年产2万吨液体包装用纸纸面淋膜及水性涂层可降解材料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0400MACY9GXF5W | 建设单位法人:李传改 |
李传改 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
江****工业园****园区标准厂房A2、A3栋 |
建设项目基本信息
年产2万吨液体包装用纸纸面淋膜及水性涂层可降解材料项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C223-C223-纸制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****工业园****园区标准厂房A2、A3栋 |
经度:116.429342 纬度: 29.838143 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-08 |
彭环评〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0400MACY9GXF5W001U |
2024-07-29 | 项目实际总投资(万元):18000 |
43 | 运营单位名称:**** |
****0400MACY9GXF5W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0402MA7NCTU06X | 验收监测单位:****公司 |
****0406MA38FYL32X | 竣工时间:2024-05-03 |
调试结束时间: | |
2024-09-12 | 验收报告公开结束时间:2024-10-10 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=420902 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产2万吨液体包装用纸纸面淋膜及水性涂层可降解材料项目 | 实际建设情况:年产2万吨液体包装用纸纸面淋膜及水性涂层可降解材料项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)热处理:原纸先经过淋膜机上纸,淋膜机进纸端对纸张表面电加热70℃预处理便于淋膜; (2)加热熔化:将 PE 颗粒人工加入到淋膜机上料斗内,由于 PE 为大颗粒状,投料过程无粉尘产生,PE颗粒加入淋膜机熔化区内进行熔化(设置温度170-200℃左右),淋膜机采用电加热,加热过程淋膜机熔化区密闭,产生的有机废气主要在淋膜工序考虑; (3)挤出淋膜:加热融化后的PE颗粒,通过淋膜机挤出成一层薄膜复合在原纸表面,淋膜厚度约0.01mm-0.1mm,挤出的过程中加热产生的有机废气会和熔化的PE 颗粒一起挤出,项目在淋膜机挤出口设置密闭管道集气,集气区域设备基本密闭负压,随后经密闭管道引入二级活性炭吸附装置治理达标后由不低于27m排气筒(DA001)排放,淋膜过程需用冷却水间接夹套冷却,即冷却水在封闭的管路内通过热交换形式实施冷却,冷却介质不直接和被冷却物料接触。冷却过程中冷却水经过冷却循环水池循环使用,使水温保持低温。因此冷却水不会受到污染,只定期补充。该工序会产生G1淋膜有机废气和N设备噪声; (4)电晕处理:电晕处理主要是通过电离子的冲击将表面较光滑的薄膜打毛,使得增加薄膜的表面张力;经过电晕处理后的淋膜表面,与原纸接触粘合时,才可以达到牢固的效果; (5)切边:淋膜冷却固化后淋膜纸通过分切机根据客户要求分切成不同大小即为成品,切边过程中可能会产生切边废料和不合格品,切边废料和不合格品统一通过分切机内部收集装置收集,收集一定量后统一打包处理。该工序会产生N设备噪声和S1切边废料和不合格品; (6)包装入库:合格的淋膜纸通过包装材料包装整理后进入淋膜纸成品仓库。包装过程中可能会产生包装材料的废弃,该工序会产生S2包装材料和N设备噪声。 | 实际建设情况:(1)热处理:原纸先经过淋膜机上纸,淋膜机进纸端对纸张表面电加热70℃预处理便于淋膜; (2)加热熔化:将 PE 颗粒人工加入到淋膜机上料斗内,由于 PE 为大颗粒状,投料过程无粉尘产生,PE颗粒加入淋膜机熔化区内进行熔化(设置温度170-200℃左右),淋膜机采用电加热,加热过程淋膜机熔化区密闭,产生的有机废气主要在淋膜工序考虑; (3)挤出淋膜:加热融化后的PE颗粒,通过淋膜机挤出成一层薄膜复合在原纸表面,淋膜厚度约0.01mm-0.1mm,挤出的过程中加热产生的有机废气会和熔化的PE 颗粒一起挤出,项目在淋膜机挤出口设置密闭管道集气,集气区域设备基本密闭负压,随后经密闭管道引入二级活性炭吸附装置治理达标后由不低于27m排气筒(DA001)排放,淋膜过程需用冷却水间接夹套冷却,即冷却水在封闭的管路内通过热交换形式实施冷却,冷却介质不直接和被冷却物料接触。冷却过程中冷却水经过冷却循环水池循环使用,使水温保持低温。因此冷却水不会受到污染,只定期补充。该工序会产生G1淋膜有机废气和N设备噪声; (4)电晕处理:电晕处理主要是通过电离子的冲击将表面较光滑的薄膜打毛,使得增加薄膜的表面张力;经过电晕处理后的淋膜表面,与原纸接触粘合时,才可以达到牢固的效果; (5)切边:淋膜冷却固化后淋膜纸通过分切机根据客户要求分切成不同大小即为成品,切边过程中可能会产生切边废料和不合格品,切边废料和不合格品统一通过分切机内部收集装置收集,收集一定量后统一打包处理。该工序会产生N设备噪声和S1切边废料和不合格品; (6)包装入库:合格的淋膜纸通过包装材料包装整理后进入淋膜纸成品仓库。包装过程中可能会产生包装材料的废弃,该工序会产生S2包装材料和N设备噪声。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
加强废气污染防治。本项目运营期废气主要为淋膜有机废气,主要污染物为非甲烷总烃,经密闭管道收集由二级活性炭吸附装置处理后,通过27m高排气筒(DA001)排放。有组织淋膜废气(非甲烷总烃)排放浓度执行**省《挥发性有机物排放标准第4部分:望料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1有组织挥 发性有机物排放限值;厂界无组织淋膜废气(非甲烷总烃)执行 **省《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》 (DB36/1101.4-2019)表2无组织挥发性有机物排放限值;厂内 无组织挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)表A.1限值。 3.加强废水污染防治。本项目营运期废水主要为生产废水和 生活污水。生产废水为淋膜纸冷却工序冷水系统循环冷却用水, 循环冷却用水用于牢间道路洒水抑尘,不外排。生活污水经化粪 ****工业园污水处理厂接管协议浓度后通过污水 ****工业园污水处理厂,****工业园污水处理厂 处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一 级A标准排放,尾水排入长江。 4.加强噪声污染防治。本项目运营期噪声主要来自生产设备 运行时产生的机械噪声。通过对生产设备噪声源采取隔声、基础 减振等综合治理措施后,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 5.加强固废污染防治。项目运行过程中产生的固体废物须采 取分类管理,妥善贮存、处置,严格按照规定做到“**化、减 量化、无害化”。认真落实《报告表》规定的各项固体废物处理、处置措施,不得随意外排。本项目一般工业固体废物主要有废包 装材料、废边角料及不合格品经收****公司,危险 废物主要有废活性炭、设备维护产生的废矿物油、废油桶、含油 废布和劳保用品,集中收集后暂存危废暂存问,再委托具危险废 物处理资质单位处置。生活垃圾委托环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:加强废气污染防治。本项目运营期废气主要为淋膜有机废气,主要污染物为非甲烷总烃,经密闭管道收集由二级活性炭吸附装置处理后,通过27m高排气筒(DA001)排放。有组织淋膜废气(非甲烷总烃)排放浓度执行**省《挥发性有机物排放标准第4部分:望料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1有组织挥 发性有机物排放限值;厂界无组织淋膜废气(非甲烷总烃)执行 **省《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》 (DB36/1101.4-2019)表2无组织挥发性有机物排放限值;厂内 无组织挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)表A.1限值。 3.加强废水污染防治。本项目营运期废水主要为生产废水和 生活污水。生产废水为淋膜纸冷却工序冷水系统循环冷却用水, 循环冷却用水用于牢间道路洒水抑尘,不外排。生活污水经化粪 ****工业园污水处理厂接管协议浓度后通过污水 ****工业园污水处理厂,****工业园污水处理厂 处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一 级A标准排放,尾水排入长江。 4.加强噪声污染防治。本项目运营期噪声主要来自生产设备 运行时产生的机械噪声。通过对生产设备噪声源采取隔声、基础 减振等综合治理措施后,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 5.加强固废污染防治。项目运行过程中产生的固体废物须采 取分类管理,妥善贮存、处置,严格按照规定做到“**化、减 量化、无害化”。认真落实《报告表》规定的各项固体废物处理、处置措施,不得随意外排。本项目一般工业固体废物主要有废包 装材料、废边角料及不合格品经收****公司,危险 废物主要有废活性炭、设备维护产生的废矿物油、废油桶、含油 废布和劳保用品,集中收集后暂存危废暂存问,再委托具危险废 物处理资质单位处置。生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0576 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
0 | 0.0648 | 0 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | |
0 | 0.0105 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
0 | 0.0032 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0.0387 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0397 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
0 | 0.0472 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****工业园污水处理厂接管标准 | 化粪池 | ****工业园污水处理厂接管标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 密闭管道+二级活性炭吸附装置+27m高DA001#排气筒 | 达**省《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1有组织挥发性有机物排放限值 | 密闭管道+二级活性炭吸附装置+27m高DA001#排气筒 | 满足**省《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1有组织挥发性有机物排放限值 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 减振、隔声 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。项目运行过程中产生的固体废物须采取分类管理,妥善贮存、处置,严格按照规定做到“**化、减 量化、无害化”。认真落实《报告表》规定的各项固体废物处理、处置措施,不得随意外排。本项目一般工业固体废物主要有废包 装材料、废边角料及不合格品经收****公司,危险 废物主要有废活性炭、设备维护产生的废矿物油、废油桶、含油 废布和劳保用品,集中收集后暂存危废暂存问,再委托具危险废 物处理资质单位处置。生活垃圾委托环卫部门定期清运 | 加强固废污染防治。项目运行过程中产生的固体废物须采取分类管理,妥善贮存、处置,严格按照规定做到“**化、减 量化、无害化”。认真落实《报告表》规定的各项固体废物处理、处置措施,不得随意外排。本项目一般工业固体废物主要有废包 装材料、废边角料及不合格品经收****公司,危险 废物主要有废活性炭、设备维护产生的废矿物油、废油桶、含油 废布和劳保用品,集中收集后暂存危废暂存问,再委托具危险废 物处理资质单位处置。生活垃圾委托环卫部门定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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