青岛提迪凯电子有限公司电子元器件SPM生产扩建项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********308499J | 建设单位法人:石船满 |
李国涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市**同和路16号 |
建设项目基本信息
****电子元器件SPM生产扩建项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:083-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3981-C3981-电阻电容电感元件制造 |
建设地点: | **省**市**市 同和路16号 |
经度:119.94209 纬度: 36.73656 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2022-04-12 |
平环审〔2022〕74号 | 本工程排污许可证编号:913********308499J001X |
2023-05-25 | 项目实际总投资(万元):4400 |
2 | 运营单位名称:**** |
913********308499J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0203MA7CKP3QXL | 验收监测单位:******公司 |
****0281MA3UQH3X7X | 竣工时间:2023-03-23 |
调试结束时间: | |
2023-07-14 | 验收报告公开结束时间:2023-08-14 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ detail/2id=307140QFdJ |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产SPM 15120万个 | 实际建设情况:年产SPM6480万个 |
无,分期验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
铜线→卷线→切断→成型(合金钢粉末)→干燥→切断剥离→接着剂涂布、端子组立→干燥→铆接→熔接刻印→外观检查→测定→上带→上带外观→包装出货 | 实际建设情况:铜线→卷线→切断→成型(合金钢粉末)→干燥→切断剥离→接着剂涂布、端子组立→干燥→铆接→熔接刻印→外观检查→测定→上带→上带外观→包装出货 |
原环评中涂布~端子组立工序使用端子插入机进行操作,与环评相比,为提高生产效率,增加1台涂布组立机,涂布为自动化操纵,接着剂为环保型试剂,涂布时需保持恒温,无需加热,机罩密闭性良好,无废气外溢。 根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号)新增涂布组立机无污染物外排,对环境无影响,不属于重大变更 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
布袋除尘器、活性炭吸附装置 | 实际建设情况:布袋除尘器、活性炭吸附装置 |
厂区排气筒重新编号,原环评批复中的排气筒Y2编号变更为排气筒P7。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号)新增涂布组立机无污染物外排,对环境无影响,不属于重大变更 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
22698 | 0 | 0 | 0 | 0 | 22698 | 0 | |
1.148 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.148 | 0 | |
0.1148 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.115 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
32666 | 0 | 0 | 0 | 0 | 32666 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
1.2 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 1.23 | 0.03 | / |
1 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非重点行业II时段的排放限值 | 干燥工序产生的VOCs经密闭集气罩收集,进入1套活性炭棉吸附装置处理后经1根15m高排气筒P6排放 | P6排气筒VOCs最大浓度为6.45mg/m3,最大排放速率为7.44×10-2kg/h | |
2 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 成型、熔接刻印工序产生的颗粒物经密闭集气罩收集,经高压集尘器和布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒Y2排放 | P7排气筒颗粒物最大浓度为3.7mg/m3,最大排放速率8.07×10-2kg/h |
表3 噪声治理设施
1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类 | 减振、隔声 | 项目噪声昼间最大值为56.1dB(A),夜间最大值为44.8dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
1 | 项目无新增废水产生 | 项目(一期)无新增废水产生。项目营运期无生产废水,不新增劳动定员,无新增生活污水 |
表5 固废治理设施
1 | 按照国家有关规定,对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。废抹布、废接着剂包装桶、废活性炭棉属危险废物,委托有资质的单位处置,其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单相关要求,危险废物转移实行转移联单制度,防止流失、扩散。废包装材料、废下脚料、不合格产品、除尘器回收粉尘属一般工业固废,由相关物资回收单位回收利用,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生活垃圾集中收集,由环卫部门定期运至光大环保****公司处理 | 项目(一期)营运期固体废物主要为废包装材料、废下脚料、不合格产品、除尘器回收粉尘、废活性炭棉、废接着剂桶以及废抹布。项目无新增员工,无新增生活垃圾。 废包装材料、废下脚料、不合格产品、除尘器回收粉尘均属一般工业固废,收集后暂存于原有项目一般固废暂存间(依托原有工程),由固定厂家回收利用。 废活性炭棉、废接着剂桶以及废抹布属危险废物,统一收集至原有项目危险废物暂存间内,该场所应防雨、防风、防渗漏,且达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,委托****进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实环境影响报告表中提出的各种环境安全风险防范措施。项目环保设施的设计、制作、安装等须符合有关安全标准要求,加强环保设施、人员等的安全管理和培训,确保安全稳定运行,并制定合理、有效的突发事件应急预案,配备必要的应急设备并定期演练,切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。 | 项目(一期)严格落实环境影响报告书中提出的各种环境风险防范措施。制定了合理、有效的突发事件应急预案(备案号:370283-****0324-106-L),并配备必要的应急设备并定期演练,切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批