螺旋液压马达加工生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1000MA3CTRA68B | 建设单位法人：刘光正 |
| 曲彤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区羊亭镇**山路1073-33/34号 |
建设项目基本信息
| 螺旋液压马达加工生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 羊亭镇**山路1073-33/34号 |
| 经度:122.04298 纬度: 37.41261 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-03 |
| 威环环管表〔2024〕6-5号 | 本工程排污许可证编号：****1000MA3CTRA68B002X |
| 2024-09-13 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1000MA3CTRA68B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1000MA3CTRA68B | 验收监测单位：****中心有限公司 |
| 913********4099394 | 竣工时间：2024-10-20 |
| 2024-10-21 | 调试结束时间：2024-10-27 |
| 2024-11-30 | 验收报告公开结束时间：2024-12-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41130gihBU |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目年生产加工螺旋液压马达6000台。 | 实际建设情况：项目年生产加工螺旋液压马达6000台。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料经切割、调制、机加工、焊接、回火、装配、喷漆、晾干后包装入库 | 实际建设情况：原料经切割、调制、机加工、焊接、回火、装配、喷漆、晾干后包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目无生产废水排放，排放废水为生活污水。生活污水经防渗化粪池预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准要求后，经市政污水管网进入******公司****处理厂集中处理。项目产生废气主要为调漆、喷漆、晾干工序以及危险废物暂存库产生的有机废气VOCs(含二甲苯)，焊接工序产生的颗粒物。有机废气由集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后由一根15m高排气筒排放。颗粒物由集气罩收集后经“布袋除尘器”处理后由一根15m高排气筒排放。VOCs、二甲苯排放速率和排放浓度均须满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2排放标准限值。厂界VOCs、二甲苯排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值，厂区内VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A1标准要求。颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界监控点浓度限值要求。3、合理布局，采取有效的基础减振、厂房隔声等措施。运营期间厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。4、按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。一般工业固体废物包括废包装、金属下脚料，统一收集后外售给废品回收单位。危险废物包括废桶(废油漆桶、废稀料桶、废切削液桶等)、废过滤棉、水帘柜废液、漆渣、油渣、废活性炭、废催化剂、废液压油桶及废含油抹布等，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法及时实施清洁生产审核及建立管理台账。项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 | 实际建设情况：1、项目无生产废水排放，排放废水为生活污水。生活污水经防渗化粪池预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准要求后，经市政污水管网进入******公司****处理厂集中处理。2、项目产生废气主要为调漆、喷漆、晾干工序以及危险废物暂存库产生的有机废气VOCs(含二甲苯)，焊接工序产生的颗粒物。有机废气由集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后由一根25m高排气筒排放。颗粒物由集气罩收集后经“布袋除尘器”处理后由一根25m高排气筒排放。VOCs、二甲苯排放速率和排放浓度监测结果均符合《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2排放标准限值。厂界VOCs、二甲苯排放浓度监测结果均符合《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值，厂区内VOCs排放浓度均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A1标准要求。颗粒物排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准限值要求，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。厂界颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界监控点浓度限值要求。3、项目噪声源主要为滚齿机、铣床、切割机、数控车床、锯床等设备的运行噪声，主要采取基础减振，合理厂区布局，选用低噪声设备，同时通过厂房隔声及距离衰减等措施减轻噪声对环境的污染。厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。4、按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。一般工业固体废物包括废包装、金属下脚料，统一收集后外售给废品回收单位。危险废物包括废桶(废油漆桶、废稀料桶、废切削液桶等)、废过滤棉、水帘柜废液、漆渣、油渣、废活性炭、废催化剂、废液压油桶及废含油抹布等，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。危废库储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的一般工业固废库，并建立台账，项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 |
| 项目产生废气主要为调漆、喷漆、晾干工序以及危险废物暂存库产生的有机废气VOCs(含二甲苯)，焊接工序产生的颗粒物。有机废气由集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后由一根25m高排气筒排放。颗粒物由集气罩收集后经“布袋除尘器”处理后由一根25m高排气筒排放。排气筒高度增高，不属于重大变更 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 实际建设情况：企业已对项目的环保设施开展安全风险评估。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.133 | 0.189 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | |
| 0 | 0.0098 | 0.014 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3921 | 0 | 0 | 0 | 3921 | 3921 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.005 | 0.005 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.039 | 0.054 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级要求 | 项目采取实行雨污分流，清污分流制。生产过程无废水排放；生活污水经厂区化粪池预处理后排入市政污水管网至**初村污水处型厂进一步处理 | 项目厂区34号楼排污口排放污水中pH的监测结果为7.6~7.8，其余各项监测结果日均值最高值分别为悬浮物8mg/L、化学需氧量291mg/L、总氮39.8mg/L、氨氮22.0mg/L、总磷4.92mg/L、动植物油3.15mg/L、石油类1.07mg/L，监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级要求。项目厂区33号楼排污口排放污水中pH的监测结果为7.5~7.6，其余各项监测结果日均值最高值分别为悬浮物10mg/L、化学需氧量297mg/L、总氮39.5mg/L、氨氮21.1mg/L、总磷4.61mg/L、动植物油3.02mg/L、石油类1.06mg/L，监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2“通用设备制造业（C34）” | 项目产生废气主要为调漆、喷漆、晾干工序以及危险废物暂存库产生的有机废气VOCs(含二甲苯)，有机废气由集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后由一根25m高排气筒排放。 | 项目P1排气筒有组织排放废气中苯、甲苯、二甲苯未检出，VOCs排放浓度监测结果最大值为1.42mg/m3，排放速率监测结果最大值为0.0203kg/h；监测结果均符合《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2“通用设备制造业（C34）”标准限值要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。 | 焊接过程产生的颗粒物由集气罩收集后经“布袋除尘器”处理后由一根25m高排气筒排放。 | 项目P2排气筒有组织排放废气中颗粒物排放浓度监测结果未检出；监测结果符合《**省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，采取有效的基础减振、厂房隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目噪声源主要为滚齿机、铣床、切割机、数控车床、锯床等设备的运行噪声，主要采取基础减振，合理厂区布局，选用低噪声设备，同时通过厂房隔声及距离衰减等措施减轻噪声对环境的污染。 | 项目厂界昼间噪声监测结果最大值为63dB（A），夜间噪声监测结果最大值为47dB（A）；监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。一般工业固体废物包括废包装、金属下脚料，统一收集后外售给废品回收单位。危险废物包括废桶(废油漆桶、废稀料桶、废切削液桶等)、废过滤棉、水帘柜废液、漆渣、油渣、废活性炭、废催化剂、废液压油桶及废含油抹布等，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法及时实施清洁生产审核及建立管理台账。项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 | 按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。一般工业固体废物包括废包装、金属下脚料，统一收集后外售给废品回收单位。危险废物包括废桶(废油漆桶、废稀料桶、废切削液桶等)、废过滤棉、水帘柜废液、漆渣、油渣、废活性炭、废催化剂、废液压油桶及废含油抹布等，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。危废库储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业已建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的一般工业固废库，并建立台账，项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 企业已对项目的环保设施开展安全风险评估。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批