南五区萨尔图油层聚合物驱产能建设地面工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********675409L | 建设单位法人:孙成岩 |
王昊 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
**省**市**区图强西街15号,**东干线,西至创业大道,北至南一路,南至南八路 |
建设项目基本信息
南五区**油层聚合物驱产能建设地面工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B0711-B0711-陆地石油开采 |
建设地点: | **省**市**区 **区、**区 |
经度:124.90716 纬度: 46.50548 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-07-20 |
庆环审〔2022〕153号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-12-31 | 项目实际总投资(万元):56286 |
3333 | 运营单位名称:**** |
912********675409L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:博思百睿检测****公司 |
912********223996P | 验收监测单位:博思百睿检测****公司 |
912********223996P | 竣工时间:2024-08-27 |
调试结束时间: | |
2024-10-09 | 验收报告公开结束时间:2024-11-05 |
验收报告公开载体: | http://dqyt.****.cn/dq/index.shtml |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
本工程对575口已建井(313口油井、262口注入井)通过补孔、压裂的增产方式,更换层位继续开采,射孔575口井,压裂345口井。**配制站1座,改造萨南4号配制站,改造注入站5座,更换单井注入管道45.22km,**注入管道0.78km。维修进井通道17km,**进站路150m。****电站11座。数字化改造南四区和南五区已建站场44座。建成产能11.49×104/a。 | 实际建设情况:本工程对575口已建井(313口油井、262口注入井)通过补孔、压裂的增产方式,更换层位继续开采,射孔575口井,压裂345口井。**配制站1座,改造萨南4号配制站,改造注入站5座,更换单井注入管道45.22km,**注入管道0.78km。维修进井通道17km,**进站路150m。****电站11座。数字化改造南四区和南五区已建站场44座。建成产能11.49×104/a。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
运营期工艺为油井产液经计量间、转油站、脱水站后原油外输。 | 实际建设情况:运营期工艺为油井产液经计量间、转油站、脱水站后原油外输。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)生态保护措施。施工期,施工过程中不打乱上层,分层开挖,分层回填。埋设管线时,尽量窄控,采取平埋方式进行,以便尽快恢复植被。加强管理,施工活动控制在占地范围内。施工结束后,临时占地平整翻松,平整作业现场,恢复被破坏的地表形态。运营期,严格控制油井作业占地,普通井下作业不新征临时占地。施工中缩小影响范围,提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响,作业严格执行环保措施,控制污染物的外排量,保证“工完料净场地清”,作业后无落地油遗留井场。 (二)水环境保护措施。施工期,废压裂液经罐车拉运至南7-1****处理站处理,试压废水经罐车拉运至聚南四污水站处理,处理后均满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后回注油层。地面建设时期生活污水进入井场防渗生活污水池,施工结束后进行清掏,****采油厂****泵站,****处理厂,处理后的废水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)相关标准后,排放至西干渠。运营期,油田采出水管输至聚南四污水站和聚南3-1污水处理站处理,油水井作业污水、水井洗井废水均经罐车拉运至聚南四污水站和聚南3-1污水处理站处理,以上废水均满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后回注油层。拉运污水集中接收场站要建设监控装置,****环境局监控平台,污水拉运过程要建立台账,并接受视频监管。 (三)地下水和土壤污染防治措施。地下水实施分区防控,本工程集油掺水管线、**配制站注入管线为重点防渗区,管道留有足够腐蚀余量,特殊地段管**防腐等级应采用加强级,管道连接方式应采用焊接,防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。作业期间油井井场为重点防渗区,铺设1.5mm厚防渗土工布,渗透系数为1.0×10-13cm/s,防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。井场生活污水池及萨南4号配制站改造部分采取一般防渗,铺设2mm聚乙烯膜,K≤1.0×10-10cm/s,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)一般防渗区防渗要求。改造5座注入站仅涉及调参,不新增设备及装置。**配制站站内、井场地面采取简单防渗,地面压实,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区防渗要求。作业时必须保证含油污泥不落地,具备条件的井场应铺设防渗布并设置钢制污油回收槽,暂不具备条件的井场应铺设防渗布。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。 建立完善的地下水和土壤监测制度。布设3口跟踪监测井:地下水流向上游新村水井(南4-丁31-P2034北约630m)布设1口背景值监测建,地下水流向下游苹果村水井(**配制站东南1150m)、散户水井(南4-丁4-P2052东约2000m)布设2口跟踪监测井,定期监测,确保达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准要求。一旦出现土壤和地下水污染,立即采取应急措施,减少对水体和土壤的不利环境影响。 (四)大气环境保护措施。施工期,定时洒水抑尘。堆料要加盖篷布。规划行车路线,覆盖运输车辆,减少扬尘产生,施工场界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值标准要求。运营期,原油集输采用密闭流程,加强对设备和管道的检查和维护,控制各部位无组织挥发的烃类总量。加强井下作业管理,提高落地油回收率,减少烃类气体挥发。依托现有加热炉通过超过8m高排气筒排放,产生颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度等污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1限值要求。井场、依托场站运行期产生的VOCs(以非甲烷总烃计),执行《大气污染物综合排放标准》(GB16397-1996)中无组织排放监控浓度限值,2023年1月1日起执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)限值要求。 (五)声环境保护措施。施工期,选用低噪声的施工设备,注意对设备的维护和保养,禁止夜间施工,运输车辆避开居民区,施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求。运营期,选用低噪声源生产设备,采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施。注意对设备的维护保养。场站、井场等厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 (六)固体废物污染防治措施。施工期,废射孔液委托龙****处理站处理,处理后的压滤水拉运至聚南四污水站进一步处理,满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后回注油层,产生的泥饼满足《废弃钻井液处理规范》(DB23/T693-2000)要求后用于铺垫井场及通井路。建筑垃****垃圾场。生活垃圾收集后运至**市****公司处理。运营期,落地油、含油污泥属于危险废物(HW08),统一收集送采油****处理站进行减量化处理,处理后委托****处理,处理后泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准要求后,****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。油井作业废防渗布属于危险废物(HW08),****油厂含油防渗布贮存点,定期委托资质单位处置。 (七)环境风险防控措施。加强管理,保证施工质量。制定井喷、防火、防爆、防油水泄漏措施。**注入管线和更换注入管线跨渠采取跨渠钢架桥施工方式,管道连接方式应采用焊接,采用外套管保护,防腐性能能够达到《**油田防腐保温设计统一规定》(Q/SYDQ0138-2016)要求,不直接穿越干渠,防止污染干渠水体的水质。对已建集输系统定期维修保养,及时更换老化管线、设备。定时对采油井和管线进行巡查,及时发现管线、阀门、设备渗漏、穿孔问题。在开工建设前应制定完善突发环境事件应急预案并分别到**区、**区生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。 | 实际建设情况:(一)生态保护措施。施工期,施工过程中不打乱上层,分层开挖,分层回填。埋设管线时,尽量窄控,采取平埋方式进行,以便尽快恢复植被。加强管理,施工活动控制在占地范围内。施工结束后,临时占地平整翻松,平整作业现场,恢复被破坏的地表形态。运营期,严格控制油井作业占地,普通井下作业不新征临时占地。施工中缩小影响范围,提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响,作业严格执行环保措施,控制污染物的外排量,保证“工完料净场地清”,作业后无落地油遗留井场。 (二)水环境保护措施。施工期,废压裂液经罐车拉运至******公司处理,试压废水经罐车拉运至聚南四污水站处理,处理后均满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后回注油层。地面建设时期生活污水进入井场防渗生活污水池,施工结束后进行清掏,****采油厂****泵站,****处理厂,处理后的废水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)相关标准后,排放至西干渠。运营期,油田采出水管输至聚南四污水站和聚南3-1污水处理站处理,油水井作业污水、水井洗井废水均经罐车拉运至聚南四污水站和聚南3-1污水处理站处理,以上废水均满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后回注油层。拉运污水集中接收场站要建设监控装置,****环境局监控平台,污水拉运过程要建立台账,并接受视频监管。 (三)地下水和土壤污染防治措施。地下水实施分区防控,本工程集油掺水管线、**配制站注入管线为重点防渗区,管道留有足够腐蚀余量,特殊地段管**防腐等级应采用加强级,管道连接方式应采用焊接,防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。作业期间油井井场为重点防渗区,铺设1.5mm厚防渗土工布,渗透系数为1.0×10-13cm/s,防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。井场生活污水池及萨南4号配制站改造部分采取一般防渗,铺设2mm聚乙烯膜,K≤1.0×10-10cm/s,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)一般防渗区防渗要求。改造5座注入站仅涉及调参,不新增设备及装置。**配制站站内、井场地面采取简单防渗,地面压实,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区防渗要求。作业时必须保证含油污泥不落地,具备条件的井场应铺设防渗布并设置钢制污油回收槽,暂不具备条件的井场应铺设防渗布。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。 建立完善的地下水和土壤监测制度。布设3口跟踪监测井:地下水流向上游新村水井(南4-丁31-P2034北约630m)布设1口背景值监测建,地下水流向下游苹果村水井(**配制站东南1150m)、散户水井(南4-丁4-P2052东约2000m)布设2口跟踪监测井,定期监测,确保达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准要求。一旦出现土壤和地下水污染,立即采取应急措施,减少对水体和土壤的不利环境影响。 (四)大气环境保护措施。施工期,定时洒水抑尘。堆料要加盖篷布。规划行车路线,覆盖运输车辆,减少扬尘产生,施工场界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值标准要求。运营期,原油集输采用密闭流程,加强对设备和管道的检查和维护,控制各部位无组织挥发的烃类总量。加强井下作业管理,提高落地油回收率,减少烃类气体挥发。依托现有加热炉通过超过8m高排气筒排放,产生颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度等污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1限值要求。井场、依托场站运行期产生的VOCs(以非甲烷总烃计),执行《大气污染物综合排放标准》(GB16397-1996)中无组织排放监控浓度限值,2023年1月1日起执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)限值要求。 (五)声环境保护措施。施工期,选用低噪声的施工设备,注意对设备的维护和保养,禁止夜间施工,运输车辆避开居民区,施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求。运营期,选用低噪声源生产设备,采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施。注意对设备的维护保养。场站、井场等厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 (六)固体废物污染防治措施。施工期,****油田****公司****公司委托**龙****处理站进行处理。建筑垃****垃圾场。施工期生活垃圾统一收集在附近垃圾点,****油田****公司清运至********公司处理。运营期,落地油、含油污泥属于危险废物(HW08),统一收****处理站进行减量化处理,若该站负荷不能满足需求,送南3-1站污油泥、废弃液暂存点(即6000立含油污泥贮存池)贮存****处理站,减量化处理后委托******公司企业进行处理,处理后泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准要求后,****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。油井作业废防渗布属于危险废物(HW08),****油厂含油防渗布贮存点,定期委托******公司进行处置。 (七)环境风险防控措施。加强管理,保证施工质量。制定井喷、防火、防爆、防油水泄漏措施。**注入管线和更换注入管线跨渠采取跨渠钢架桥施工方式,管道连接方式应采用焊接,采用外套管保护,防腐性能能够达到《**油田防腐保温设计统一规定》(Q/SYDQ0138-2016)要求,不直接穿越干渠,防止污染干渠水体的水质。对已建集输系统定期维修保养,及时更换老化管线、设备。定时对采油井和管线进行巡查,及时发现管线、阀门、设备渗漏、穿孔问题。已制定完善突发环境事件应急预案并到**区生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。 |
环评阶段生活垃圾委托******公司进行处理,实际施工期产生的****油田****公司清运至********公司处理。 | 是否属于重大变动:|
其他
应建立企业内部生态环境管理机构和制度,明确人员和职责,加强生态环境管理。项目实施必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后,应按规定程序实施竣工环境保护验收。 | 实际建设情况:建立企业内部生态环境管理机构和制度,明确人员和职责,加强生态环境管理。项目实施严格执行了环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后,按规定程序实施了竣工环境保护验收。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 防渗生活污水池 | 《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015) | 防渗生活污水池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
1 | 作业期间油井井场为重点防渗区,铺设1.5mm厚防渗土工布。井场生活污水池及萨南4号配制站改造部分采取一般防渗,铺设2mm聚乙烯膜。**配制站站内、井场地面采取简单防渗,地面压实。 | 作业期间油井井场为重点防渗区,铺设1.5mm厚防渗土工布。井场生活污水池及萨南4号配制站改造部分采取一般防渗,铺设2mm聚乙烯膜。**配制站站内、井场地面采取简单防渗,地面压实。 |
表5 固废治理设施
1 | 施工期,废射孔液委托龙****处理站处理,处理后的压滤水拉运至聚南四污水站进一步处理,满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后回注油层,产生的泥饼满足《废弃钻井液处理规范》(DB23/T693-2000)要求后用于铺垫井场及通井路。建筑垃****垃圾场。生活垃圾收集后运至**市****公司处理。运营期,落地油、含油污泥属于危险废物(HW08),统一收集送采油****处理站进行减量化处理,处理后委托****处理,处理后泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准要求后,****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。油井作业废防渗布属于危险废物(HW08),****油厂含油防渗布贮存点,定期委托资质单位处置。 | 施工期,****油田****公司****公司委托龙****处理站进行处理。建筑垃****垃圾场。施工期生活垃圾统一收集在附近垃圾点,****油田****公司清运至********公司处理。运营期,落地油、含油污泥属于危险废物(HW08),统一收****处理站进行减量化处理,若该站负荷不能满足需求,送南3-1站污油泥、废弃液暂存点(即6000立含油污泥贮存池)贮存****处理站,减量化处理后委托******公司企业进行处理,处理后泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准要求后,****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。油井作业废防渗布属于危险废物(HW08),****油厂含油防渗布贮存点,定期委托******公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
1 | 施工期,施工过程中不打乱上层,分层开挖,分层回填。埋设管线时,尽量窄控,采取平埋方式进行,以便尽快恢复植被。加强管理,施工活动控制在占地范围内。施工结束后,临时占地平整翻松,平整作业现场,恢复被破坏的地表形态。运营期,严格控制油井作业占地,普通井下作业不新征临时占地。施工中缩小影响范围,提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响,作业严格执行环保措施,控制污染物的外排量,保证“工完料净场地清”,作业后无落地油遗留井场。 | 施工期,施工过程中不打乱上层,分层开挖,分层回填。埋设管线时,尽量窄控,采取平埋方式进行,以便尽快恢复植被。加强管理,施工活动控制在占地范围内。施工结束后,临时占地平整翻松,平整作业现场,恢复被破坏的地表形态。运营期,严格控制油井作业占地,普通井下作业不新征临时占地。施工中缩小影响范围,提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响,作业严格执行环保措施,控制污染物的外排量,保证“工完料净场地清”,作业后无落地油遗留井场。 |
表7 风险设施
1 | 加强管理,保证施工质量。制定井喷、防火、防爆、防油水泄漏措施。**注入管线和更换注入管线跨渠采取跨渠钢架桥施工方式,管道连接方式应采用焊接,采用外套管保护,防腐性能能够达到《**油田防腐保温设计统一规定》(Q/SYDQ0138-2016)要求,不直接穿越干渠,防止污染干渠水体的水质。对已建集输系统定期维修保养,及时更换老化管线、设备。定时对采油井和管线进行巡查,及时发现管线、阀门、设备渗漏、穿孔问题。在开工建设前应制定完善突发环境事件应急预案并分别到**区、**区生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。 | 加强管理,保证施工质量。制定井喷、防火、防爆、防油水泄漏措施。**注入管线和更换注入管线跨渠采取跨渠钢架桥施工方式,管道连接方式应采用焊接,采用外套管保护,防腐性能能够达到《**油田防腐保温设计统一规定》(Q/SYDQ0138-2016)要求,不直接穿越干渠,防止污染干渠水体的水质。对已建集输系统定期维修保养,及时更换老化管线、设备。定时对采油井和管线进行巡查,及时发现管线、阀门、设备渗漏、穿孔问题。已制定完善突发环境事件应急预案并到**区、**区生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托南5-1转油站、聚南5-3 转油站、聚南5-4转油站、聚南5-2转油放水站、新南4-1转油站进行采出液处理。依托萨南3号配制站、萨南4号配制站配制聚合物母液。依托聚南二十五注水站、聚南二十六注水站提供高压水。依托聚南四污水站、聚南3-1污水站处理污水。****处理站进行含油污泥减量化处理,减量化处理后委托******公司企业进行处理。****油厂含油防渗布贮存点贮存含油防渗布,定期委托******公司进行处置。依托南7-1****处理站处理废压裂液。依托龙****处理站对废射孔液进行处置。 | 验收阶段落实情况:验收阶段依托工程:依托南5-1转油站、聚南5-3 转油站、聚南5-4转油站、聚南5-2转油放水站、新南4-1转油站进行采出液处理。依托萨南3号配制站、萨南4号配制站配制聚合物母液。依托聚南二十五注水站、聚南二十六注水站提供高压水。依托聚南四污水站、聚南3-1污水站处理污水。****处理站进行含油污泥减量化处理,减量化处理后委托******公司企业进行处理。****油厂含油防渗布贮存点贮存含油防渗布,定期委托******公司进行处置。废压裂液经罐车拉运至******公司处理。****油田****公司****公司委托龙****处理站进行处理。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
施工过程中不打乱上层,分层开挖,分层回填。埋设管线时,尽量窄控,采取平埋方式进行,以便尽快恢复植被。加强管理,施工活动控制在占地范围内。施工结束后,临时占地平整翻松,平整作业现场,恢复被破坏的地表形态。 | 验收阶段落实情况:施工过程中未打乱上层,分层开挖,分层回填。埋设管线时,做到了窄控,采取平埋方式进行,以便尽快恢复植被。加强管理,施工活动控制在占地范围内。施工结束后,临时占地平整翻松,平整作业现场,恢复被破坏的地表形态。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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