破碎生产线及相关辅助设备环保设施技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********527025K | 建设单位法人:袁保强 |
颜本诠 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区马城镇**路9号新型建材物流产业园内 |
建设项目基本信息
破碎生产线及相关辅助设备环保设施技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:117.204444 纬度: 32.847778 | ****机关:******分局 |
环评批复时间: | 2024-05-08 |
禹环许〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号:913********527025K001Y |
2024-11-18 | 项目实际总投资(万元):600 |
70 | 运营单位名称:**** |
913********527025K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********527025K | 验收监测单位:******公司 |
913********7018123 | 竣工时间:2024-10-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-22 | 验收报告公开结束时间:2024-12-20 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41122cmkEr |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
100万t/a的破碎生产线 | 实际建设情况:100万t/a的破碎生产线 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、卸料 自卸车将5-20cm的石块运送到厂区1#车间内北侧区域、2#车间内南侧区域原料堆放区进行堆放,自卸车卸料时产生粉尘; 2、投料 投料采用铲车投料的方式进行投料,铲车从原料堆放区铲入一定量的石块投入至破碎机的投料口,送入破碎机内部进行破碎,破碎采用重锤式圆锥破碎,投料时因铲车装卸产生粉尘; 3、破碎筛分 5-20cm的石块进入破碎机内部后经重力式圆锥锤破方式对石块进行破碎,破碎后再经破碎机自带的筛分系统进行筛选,筛选出5-27mm的石子以及小于5mm的石粉从出料口送出,然后经皮带输送机输送至已建工程原料库内堆放,筛分后大于27mm的小石块再经皮带输送机送入破碎机继续破碎,直至破碎符合粒径要求,破碎和筛分产生粉尘。 | 实际建设情况:1、卸料 自卸车将5-20cm的石块运送到厂区1#车间内北侧区域、2#车间内南侧区域原料堆放区进行堆放,自卸车卸料时产生粉尘; 2、投料 投料采用铲车投料的方式进行投料,铲车从原料堆放区铲入一定量的石块投入至破碎机的投料口,送入破碎机内部进行破碎,破碎采用重锤式圆锥破碎,投料时因铲车装卸产生粉尘; 3、破碎筛分 5-20cm的石块进入破碎机内部后经重力式圆锥锤破方式对石块进行破碎,破碎后再经破碎机自带的筛分系统进行筛选,筛选出5-27mm的石子以及小于5mm的石粉从出料口送出,然后经皮带输送机输送至已建工程原料库内堆放,筛分后大于27mm的小石块再经皮带输送机送入破碎机继续破碎,直至破碎符合粒径要求,破碎和筛分产生粉尘。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
自卸车卸料和铲车投料粉尘设置全封闭车间,车间内四周设置全自动水喷淋装置进行降尘处理,处理后车间内无组织排放;新增的破碎设备,在破碎工序及筛分工序设置集气罩,收集后经覆膜布袋除尘器处理,处理后车间内无组织排放。 | 实际建设情况:1#/2#车间均为全封闭车间自,车间内四周设置全自动水喷淋装置进行降尘处理,处理后车间内无组织排放;两条破碎生产线的破碎工序及筛分工序设置集气罩,收集后分别经各自覆膜布袋除尘器处理,处理后车间内无组织排放。 |
较环评增加1套覆膜布袋除尘器,1套水喷淋系统。属于污染防治措施强化。 | 是否属于重大变动:|
其他
1#车间北侧设置1条100万吨石子破碎生产线,面积2500m2,其中设备占地面积500m2,剩余2000m2作为原料堆放区使用。 | 实际建设情况:1#车间北侧设置一条50万吨石子破碎生产线,面积2500m2,其中设备占地面积500m2,剩余2000m2作为原料堆放区使用,2#车间南侧设置一条50万吨石子破碎生产线,其中设备占地面积500m2。 |
环评设计本项目建设1条100万t/a的破碎生产线,设置1套覆膜布袋除尘器,1套水喷淋系统。实际项目由于预留车间面积不够调整为建设2条50万t/a的破碎生产线,配套设置2套覆膜布袋除尘器,2套水喷淋系统。不增加产能。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 自卸车卸料和铲车投料粉尘设置全封闭车间,车间内四周设置全自动水喷淋装置进行降尘处理,处理后车间内无组织排放;新增的破碎设备,在破碎工序及筛分工序设置集气罩,收集后经覆膜布袋除尘器处理,处理后车间内无组织排放。 | **省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表2中无组织排放限值 | 1#/2#车间均为全封闭车间自,车间内四周设置全自动水喷淋装置进行降尘处理,处理后车间内无组织排放;两条破碎生产线的破碎工序及筛分工序设置集气罩,收集后分别经各自覆膜布袋除尘器处理,处理后车间内无组织排放。较环评增加1套覆膜布袋除尘器,1套水喷淋系统。属于污染防治措施强化。 | 在2024年10月30日~31日验收检测期间,总悬浮颗粒物无组织排放监控点与参照点1h浓度值差值最大值为0.058mg/m3满足**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表2中无组织排放限值(总悬浮颗粒物1小时浓度差值:0.5mg/m3),属于达标排放。 |
表3 噪声治理设施
1 | 建设全封闭车间进行隔声,选用低噪声设备,设备底座安装减震措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求 | 建设全封闭车间进行隔声,选用低噪声设备,设备底座安装减震措施。 | 在2024年10月30日~31日验收检测期间,项目地东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声最大值分别为54.0dB(A)、44.3dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求(昼间:65dB(A),夜间:55dB(A)),属于达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托厂区办公楼、食堂宿舍,依托厂区雨污水官网,不新增车辆冲洗废水,不新增生活污水,依托厂区一般固废暂存间,危废暂存间 | 验收阶段落实情况:依托厂区办公楼、食堂宿舍,依托厂区雨污水官网,不新增车辆冲洗废水,不新增生活污水,依托厂区一般固废暂存间,危废暂存间 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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