序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年产300万平方米耐火风管板、300万平方米耐火墙板及30万平方米耐火TCB板项目

**市**工业集聚区（马仁）

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拟投资700万元，淘汰厂区内原有产品的生产设备（主要为制板设备，保留部分通用/辅助设备），同时新增板材生产线、电烘房、聚苯乙烯颗粒蒸汽发泡机、电蒸汽锅炉、脱模及模板清理线、切边破碎线、砂光线以及上胶贴皮线等设备，采用投料、搅拌、发泡、制板、养护、脱模、切割、砂光、上胶贴皮等工艺形成年产300万平方米耐火风管板、300万平方米耐火墙板及30万平方米耐火TCB板的生产规模。

本项目未开展公众调查。

建设单位承诺按照环评要求落实好各项污染防治措施。

废水：近期生活污水经化粪池预处理后由附近村民清运作农肥处理，不外排；远期生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水****水厂（二期）处理后达标排放。软水制备废水、锅炉排水、工艺废水以及设备清洗废水均不外排。

废气：拆包投料搅拌粉尘经4套“布袋除尘”装置处理后，通过4根15m高排气筒高空排放；切割粉尘经吸风口收集，破碎机工作时设备封闭，排气口直接与管道相连，收集后的粉尘经同一套“布袋除尘”装置处理后通过15m高排气筒高空排放；砂光粉尘收集后经2套“布袋除尘”装置处理后通过一根15m高排气筒高空排放；发泡废气收集后经 1套“二级活性炭”吸附装置处理后，通过 15m 高排气筒高空排放；运输装卸贮存粉尘无组织排放；脱模油废气、墨水废气以及胶水废气于车间内无组织排放。

噪声：合理布置厂区，选用先进、低噪声设备，高噪声设备不得布置在厂界周围。对产噪设备和车间落实降噪、隔声、减振治理。加强生产设备的日常维护工作，****设备处于正常运行状态。

固废：废布袋、一般废包装材料收集后在室内一般固废堆场分类堆放暂存，****公司综合利用；废树脂由厂家更换回收；生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一处置。废液压油、废润滑油、废油桶、废包装桶及废活性炭，收集后委托有资质单位进行无害化处理。

2

******公司年产3000套半导体长晶炉用高纯碳材料热场项目

**市浙锻路88号

******公司

依托厂区内已有机加工设备及仙岩厂区搬迁的机加工设备，同时购置精雕机、起重机、高温纯化炉、冷却塔等设备，采用机加工、纯化、检验等工艺，于**街道厂区内新增年产3000套半导体长晶炉用高纯碳材料热场的生产能力。原仙岩自有厂区所有产品的机加工工序全部取消，原**厂区年产200套气相沉积炉内壁建设项目不再实施。

本项目未开展公众调查。

建设单位承诺按照环评要求落实好各项污染防治措施。

废水：生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，最终****处理厂处理达标后排放。

废气：机加工废气经吸风管收集后经三套“脉冲除尘器”处理后，尾气分别通过3个20m高排气筒（排气筒编号DA001~DA003）高空排放；纯化炉炉体排风口和废气收集管道直连，纯化废气收集后经一套“喷淋塔”除尘装置处理后，尾气通过20m高 排气筒（排气筒编号 DA004）高空排放。

噪声：合理布置厂区，选用先进、低噪声设备，高噪声设备不得布置在厂界周围。对产噪设备和车间落实降噪、隔声、减振治理。

固废：一般废包装材料收集后外售综合利用；边角料及次品、粉尘收尘由原料厂家回收利用；废滤袋、喷淋沉渣委托一般工业固废处置单位处理；废油、废油桶等危险废物委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。

3

绍****公司年产1.5万吨特种环保有机硅新材料项目

**市三界镇**北路390号

绍****公司

拟购置搅拌釜、过滤机、蒸汽发生器（燃天然气）、包装机等设备，采用上料、搅拌混合、冷却、过滤、出料包装等工序于自有厂区内实施特种环保有机硅新材料的生产，项目投产后， 预计形成年产1.5万吨特种环保有机硅新材料的生产规模。

本项目未开展公众调查。

建设单位承诺按照环评要求落实好各项污染防治措施。

废水：生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，最****处理厂处理达标后排放。

废气：上料粉尘、加热搅拌有机废气：特种硅油及含氢硅油生产过程中产生的废气分别经两套“布袋除尘+二级活性炭吸附”装置处理后分别通过2根15m高排气筒（DA001、DA002）高空排放；蒸汽发生器产生的燃气废气合并通过一根15m高的排气筒（排气筒编号：DA003）高空排放。

噪声：合理布置厂区，选用先进、低噪声设备，高噪声设备不得布置在厂界周围。对产噪设备和车间落实降噪、隔声、减振治理。

固废：废布袋、一般废包装材料收集后外售综合利用；废树脂由厂家更换回收；废活性炭、废润滑油、废油桶等危险废物委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。