一、工程建设基本情况

1.建设地点、规模、主要建设内容

****根据自身发展和市场需求，总投资 5000 万元在**省**市**县石牌大道008号租赁******公司3#生产车间来**项目厂区，车间建筑面积约 7524m2。购置卧式浸渍干燥机、制胶反应釜、甲醛储罐等设备进行装饰贴面纸的生产加工，项目建成后年产装饰贴面纸 885.6 万张。

项目主要生产设备卧式浸渍干燥机拟建设5台，目前仅建设2台卧式浸渍干燥机，导致项目设计产能2200万张装饰帖面纸/年仅能实现885.6万张装饰帖面纸/年，因此，本次进行阶段性验收。

2.环保审批情况

2023 年 10 月 31 日，****委员会以项目代码： “****”（详见附件 1）对拟建项目立项备案。公司根据《中华人民**国环境保护法》、《中华人民**国环境影响评价法》等文件要求于 2023年 11 月 10 日委托****进行该项目的环境影响评价工作，****于 2024 年 5 月编制完成该项目环境影响报告表并送报批，2024 年 5 月 8 日******分局以环建函[2024]31 号文对该项目给予批复。

本项目于 2024 年 6 月 5 日开工建设，2024 年 9 月 20 日竣工。

3.投资情况

项目实际总投资5000万元，其中环保投资60万元，环保投资占总投资1.2%。

4.验收范围

项目主要生产设备卧式浸渍干燥机拟建设5台，目前仅建设2台卧式浸渍干燥机，导致项目设计产能2200万张装饰帖面纸/年仅能实现885.6万张装饰帖面纸/年，因此，本次进行阶段性验收。

验收过程：****根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4 号）、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（公告[2018]9 号）对年产 2200 万张装饰面贴纸项目（阶段性）进行自主验收并制定本项目验收监测方案。2024 年11 月 18 日-2024 年 11 月 20 日******公司组织技术人员按照****提供的监测方案进行现场布点采样，并于 2024 年 12 月 06 日出具****检测报告（报告编号：S****087Y），****根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（公告）[2018]9 号）和检测报告等，编制完成****年产 2200 万张装饰面贴纸项目（阶段性）竣工环境保护验收监测报告表。监测期间的生产工况稳定，环保设施正常运行。

2024年12月29日公司组织召开了该项目的竣工验收会议，会议邀请三位专家组成专家技术组对该项目的环保设施竣工状况进行了验收。

二、工程变动情况

表2-1项目变动情况一览表

对照环评及批复文件，依据相关的技术规范要求，本建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施均未发生重大变动。以上变动不属于重大变动。

三、污染防治措施落实情况

1、废水：本项目废水主要有职工生活污水、蒸汽冷凝水及循环冷却塔废水、清洗废水。喷淋废水交由**科****公司处置。清洗废水经三经沉淀池处理后回用于制胶，不外排。职工生活污水经化粪池处理后与蒸汽冷凝水和循环冷却塔废水一起达到****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表 4 的三级标准要求后经污水管网送至****处理厂集中处理，尾水流入高河大河。

2、废气：本项目生产过程中产生的废气主要有拆包、投料废气、制胶废气以及浸渍废气和烘干废气。

①拆包、投料废气：该废气主要来源于制胶工序的粉状物料拆包及投料，经集气罩收集+布袋除尘器处理后，通过一根 15m 高的排气筒（DA001）排放。

②制胶、浸渍、烘干废气：该废气主要来源于制胶工序的反应不凝气和浸渍干燥机的浸渍和烘干过程，经密闭收集+水喷淋塔+除湿+二级活性炭吸附装置处理后，通过一根 15m 高的排气筒（DA002）排放。

3、噪声：本项目的主要噪声源来自于卧式浸渍干燥机、制胶反应釜、风机等设备运行产生的机械噪声，主要通过基础减震、建筑隔声、距离衰减，来降低噪声的影响。

4、固废：项目固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固

废主要为废包装袋（S1-1、S1-2）、废包装膜（S5-1、S5-2）、不合格品（S6）、废包装箱（S7）、布袋除尘器收集的粉尘。危险废物主要为废包装桶（S2-1、S2-2、S2-3）、废机油及废油桶、废活性炭、滤渣（S3-1、S3-2）、废滤网（S4-1、S4-2）及废脲醛树脂胶、废三聚氰胺甲醛胶。

（1）生活垃圾

生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理。

（2）一般工业固废

（a）废包装袋（S1-1、S1-2）

项目粉料在投料过程中产生的废包装袋收集后外售处理。

（b）废包装膜（S5-1、S5-2）、废包装箱（S7）

项目装饰纸在拆包过程中产生的废包装膜和成品包装过程中产生的废包装膜、收集后外售处理。

（c）布袋除尘器收集的粉尘

项目布袋除尘器收集的粉尘主要为原材料，收集后回用。

（d）不合格品（S6）

项目检验工序会产生少量不合格品，收集后外售处理。

（3）危险废物

（a）废机油及废油桶

项目机械设备保养、维修将产生少量废机油，这部分机修固废属于危险废物。根据《国家危险废物名录》（2021 年版），危废类别为 HW08（危废代码：900-214-08）。收集后在厂区危废暂存间暂存，然后统一交由有资质的单位处置。

（b）废包装桶（S2-1、S2-2、S2-3）

项目使用已内酰胺、氢氧化钠、二乙二醇、脲醛树脂胶固化剂、三聚氰胺甲醛树脂胶固化剂、脱模剂、除尘剂、防粘剂、渗透剂，均以桶包装。对照《国家危险 废物名录》（2021 年版），废油墨桶属于危险废物，危废类别为 HW49（危废代码：900-041-49），收集后在厂区危废暂存间暂存，统一交由有资质的单位处置。

（c）废活性炭

项目共设置 1 套二级活性炭吸附装置对制胶废气、浸渍废气和烘干废气进行吸附处理，故会产生的废活性炭。收集后在厂区危废暂存间暂存，统一交由有资质的单位处置。

（d）滤渣（S3-1、S3-2）、废滤网（S4-1、S4-2）

项目制胶过程中过滤工艺会产生滤渣、废滤网。对照《国家危险废物名录》（2021年版），滤渣、废滤网含有甲醛等危险物质，属于危险废物，危废类别为 HW49（危废代码分别为：900-047-49、900-041-49），收集后在厂区危废暂存间暂存，统一交由有资质的单位处置。

（e）废脲醛树脂胶、废三聚氰胺甲醛胶

项目制胶为现配现用，储胶过程中，会产生少量废脲醛树脂胶、废三聚氰胺甲醛胶。对照《国家危险废物名录》（2021 年版），废脲醛树脂胶、废三聚氰胺甲醛胶含有甲醛等危险物质，属于危险废物，危废类别为 HW49（危废代码：900-047-49），收集后在厂区危废暂存间暂存，统一交由有资质的单位处置。

四、验收监测、调查结果

1.废气

无组织废气：

在验收监测期间，本项目厂界大气污染物颗粒物两日的无组织排放最大浓度值均为 0.318mg/m3，监测结果均低于 1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放浓度限值要求。在验收监测期间，本项目厂界大气污染物甲醛两日的无组织排放检测结果均低于检出限，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表 4 中标准限值要求。在验收监测期间，本项目厂界大气污染物氨气两日的无组织排放检测结果分别为 0.59mg/m3、0.51mg/m3，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表 1 中二级新扩改建标准限值要求。在验收监测期间，本项目厂界大气污染物非甲烷总烃两日的无组织排放最大浓度值分别为 0.51mg/m3、0.58mg/m3，监测结果均低于 4.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放浓度限值要求；本项目厂区内大气污染物非甲烷总烃两日的无组织排放浓度值均低于 6.0mg/m3，检测结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表 A.1 中特别排放限值要求。

有组织废气：

在验收监测期间，DA001 拆包、投料废气排放口两天污染物颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的二级标准限值要求；DA002 废气排放口污染物氨气的两天排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表 2 中排放限值要求；DA002 废气排放口污染物甲醛的两天排放浓度和污染物非甲烷总烃的两天排放浓度均满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表 2 中特别排放限值要求。

2.噪声

在验收监测期间，厂区厂界 4 个监测点位第一天昼间厂界噪声监测结果为 58~60dB（A），夜间厂界噪声监测结果为 42~48dB（A）；第二天昼间厂界噪声监测结果为 54~59dB（A），夜间厂界噪声监测结果为 46~49.0dB（A），监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中 3 类区标准限值要求。

3.废水

在验收监测期间，废水总排口外排水中 COD 两天浓度均值 分别为 38mg/L、124mg/L，BOD5两天浓度均值分别为 10.6mg/L、34.8mg/L，SS 两天浓度均值分别为 8mg/L、4mg/L，NH3-N 两天浓度均值分别为 0.690mg/L、0.897mg/L，pH 两天结果范围为 7.3~7.7，总氮两天浓度均值分别为 2.83mg/L、4.25mg/L，总磷两天浓度均值分别为 0.42mg/L、0.45mg/L，石油类两天浓度均值分别为 0.08mg/L、ND，动植物油两天浓度均值均低于方法检出限，石油类和动植物油检测结果满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表 4 三级标准限值要求；pH 值、COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷、总氮检测结果均满足****处理厂接管标准限值要求。

4、总量控制

本项目颗粒物和挥发性有机物年排放量满足环评批复总量控制要求。

五、验收结论

项目执行了环境影响评价和“三同时”制度，环境保护手续齐全，在实施过程中基本按照环评文件及批复要求配套建设相应的环境保护设施，基本落实相应的环境保护措施，废气、废水、噪声等主要污染物达标排放，验收报告资料真实，本项目不存在重大环境影响问题，基本符合竣工环境保护验收条件，同意完成以下问题整改后通过竣工环境保护验收。