序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

其他情况说明

公众参与情况

1

滴灌带生产建设项目

**县鼎新镇三坪湾铁路东滩

****

******公司

项目建设5000t/a废旧滴灌带加工生产线和1000t/a滴灌带产品生产线。

1、废气

造粒过程废气在造粒机上方设置集气装置，收集的废气通过风机引至“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后，通过1根15m高的排气筒（DA001）排放。

滴灌带、水带生产过程中成型机上方安装集气罩，收集的废气并入上述“过滤棉+活性炭吸附装置”处理，最终通过1根15m高的排气筒（DA001）排放。

2、废水

项目生产过程产生废水主要为冷却用水、清洗废水和职工生活用水。其中冷却槽排水全部进入清洗废水沉淀池，经过沉淀处理后最终用于废旧滴灌带的清洗工序，不外排；废旧滴灌带清洗废水经设置的三级沉淀池（150m3）处理后循环使用，不外排；职工如厕废水依托厂区已有旱厕收集，定期清掏堆肥。

3、噪声

选用低噪声设备，对机械性噪声采取隔声、减震、消声等措施。

4、固废

本项目设置占地面积约50m2的一般固废暂存场地一处。

项目分拣产生固废集中收集后运至鼎新镇指定生活垃圾收集处；三级沉淀池污泥晾干后运至鼎新镇指定生活垃圾收集处；项目造粒过程产生的废滤网集中收集后交由厂家回收利用；项目废包装袋集中收集后外卖。

生活垃圾集中收集后运至鼎新镇指定生活垃圾收集处处置。

本项目废气治理工序产生的废活性炭、废过滤棉集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。

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项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

2

**恒立新水电解制氢站项目

****园区****公司厂区

**恒****公司

**恒信****公司

项目年产氢气****0000Nm3/a，氧气****0000Nm3/a。全部用于**恒****公司，不进行外售。

1、废气

运营期无废气产生。

2、废水

本项目不设置生活办公区，生活污水依托****公司生活污水处理设施；制氢站冷却用水循环利用。

3、噪声

选用低噪声设备，对机械性噪声采取隔声、减震、消声等措施。

4、固废

生活垃圾经垃圾收集桶收集后定期交由当地环卫部门进行处理；

危险废物暂存在危废贮存点定期交由有资质的单位进行处理；

项目产生的废极板、废隔膜、废催化剂、****设备厂家统一更换回收。

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项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

3

上电（敦****公司****氢能综合示范项目（制氢站）

敦****园区装备制造产业园内

上电（敦****公司

**成蹊环保管家****公司

设计建设1座8.09536MWp光伏电站、1座500kg/d制氢站和1座35MPa加氢站。

1、废气

项目锅炉燃料为天然气，经自带低氮燃烧后产生废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃气锅炉标准限值后经15m高排气筒排放。

2、废水

本项目设置1****设备处理生活污水，一体化污水处理设备设计处理能力Q=2m3/h。项目生产废水主要为脱盐水站纯水制备废水，水质较为清洁，项目设计建设1座容积216m3的废水收集池，处理后的生活污水与脱盐水站纯水制备废水一并排入废水收集池，用于厂区内绿化和厂区内道路、场地洒水抑尘。

3、噪声

选用低噪声设备，对机械性噪声采取隔声、减震、消声等措施。

4、固废

生活垃圾：职工生活垃圾集中收****填埋场。

纯水机废耗材：纯水机耗材每年更换1次，其废活性炭、废滤芯、废超滤膜、****设备厂家进行更换回收，不在厂内贮存。

ALK制氢装置废电解液：制氢过程电解液连续循环使用不外排，每3年定期清除排放一次，废电解液更换后委托有资质的单位拉运处置，不在厂区贮存。

ALK制氢装置废隔膜：ALK电解槽隔膜更换频次为3年1次，隔膜中含有**，属于危险废物，更换的隔膜集中收集后暂存于危废间，定期委托有资质的单位拉运处置。

氢气干燥纯化系统耗材：为保证氢气纯化效率，项目2套制氢装置氢气纯化系统催化剂和干燥剂均3年更换1次，****设备厂家负责进行更换，****设备厂家回收处置，厂内不储存。

一体化污水处理设备污泥：项目处理的污水不含有毒有害物质，污水处理设施污泥清掏后由周边乡镇村民拉运作为农肥利用。

废包装物：氢氧化钾和五氧化二钒包装物属于危险废物，废包装物集中收集后暂存于危废间，定期委托有资质的单位拉运处置。

废机油：设备检修产生的废机油由原机油桶盛装暂存于危废间，定期委托有资质的单位拉运处置。

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项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

4

**市十万只肉羊养殖及加工建设项目

**市**湾**族乡“**市“百万只”共富羊产业园”内

**荣****公司

**成蹊环保管家****公司

一期建设养殖圈舍、办公楼、值班室、有机肥发酵车间、饲料加工区（草料棚、精饲料库、青贮区）等设施；二期建设食品加工车间，购置羊肉分割、食品包装等生产线，冷库，有机肥加工车间等设施。

1、废气

养殖区恶臭：饲料中加入EM菌、及时清运粪污、喷洒生物除臭剂、加强厂区绿化等。

精饲料加工：全封闭车间；喷雾洒水；生产线生产设备设置集尘罩（收集效率为90%）+布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒达标排放。

有机肥发酵车间：采取喷洒除臭剂源头控制；设置全封闭车间，废气收集后再经生物除臭装置（整个有机肥发酵车间呈负压状态）处理后经1根15m高排气筒达标排放。

食堂油烟：经油烟净化器治理后经烟道排放。

2、废水

生活污水：经20m3防渗化粪池预处理，上清液用于厂区内绿化，化粪池底泥定期清掏进入有机肥发酵车间制作有机肥。

生产废水：项目运营期采用干清粪工艺，定期清理，羊舍不冲洗，直接消毒杀菌，不产生冲洗废水。羊尿液与肉羊产生的粪便、土混合在一起，定期采用清粪车清除，最终作为有机肥堆肥原料。生物除臭塔废气处理废水经防渗化粪池预处理，上清液用于厂区内绿化，化粪池底泥定期清掏进入有机肥发酵车间制作有机肥。初期雨水先进入雨水收集池暂存，后逐步用于厂区绿化，项目无废水排放。

3、噪声

选用低噪声设备，对机械性噪声采取隔声、减震、消声等措施。

4、固废

生活垃圾集中收集后送当地环卫部门指定地点统一处理。

含尿液粪便及废垫料：定期清运至有机肥发酵车间好氧堆肥，经造粒、烘干生产有机肥外售。

废塑料薄膜：集中收集后外售。

布袋收集的粉尘：精饲料混料过程布袋收集的粉尘作为饲料回用于养殖过程。

废包装袋：集中收集后外售。

生物除臭设备产生废生物滤层：与生活垃圾统一送当地环卫部门指定地点统一处理。

化粪池底泥：定期清掏进入有机肥发酵车间制作有机肥。

病死羊：采用安全填埋法进行处理病死羊。

消毒防疫及兽用医疗废物：在兽医室内分类设置医疗废物塑料收集箱，针管与废药品、包装容器等分开收集，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有医疗废物处置的资质单位集中处置。

废机油：集中收集后暂存至危险废物暂存间，定期由有危险废物处置资质的单位处理处置。

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项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

5

甘****公司20万吨/年重质焦油和三混油深加工、10万吨/年改****公司经营产品储存设施项目

****开发区****工业园

甘****公司

**洁华****公司

主要设置20万吨/年重质焦油和三混油深加工、10万吨/年改质沥青生产装置

1、废气

生产车间废气：

馏分塔废气、初馏塔废气、改质沥青废气、粗蒽装置废气和储罐区废气：进入厂区尾气洗涤塔洗涤处理后一分为二进入混合油管式炉和沥青管式炉燃烧后进入厂区1#废气排气筒，管式炉自带低氮燃烧器；

精馏塔废气、沥青冷却废气、装卸区废气经单独尾气洗涤器洗涤处理后进入工业萘管式炉焚烧后进入1#废气排气筒，管式炉自带低氮燃烧器；

导热油炉自带低氮燃烧器，废气经2#排气筒排放。

2、废水

办公生活污水经化****园区污水处理厂。

本项目无生产废水产生，车间地面清洗废水、实验设备清洗废水、初期雨水****门市****公司污水处理站处理。

3、噪声

选用低噪声设备，对机械性噪声采取隔声、减震、消声等措施。

4、固废

项目生活垃****园区环卫部门集中收****填埋场处置。废分子筛、废离子交换树脂、废反渗****填埋场处置。

危废贮存库：储罐罐底残渣、废导热油等危险废物统一收集后暂存于厂区危险废物临时贮存场所，定期交有资质单位处理。

5、环境风险

厂区分区防渗；设置初期雨水收集池1座（1000m3）、事故池1座（2000m3）；储罐区、车间设置围堰。

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项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。