西香高速公路ZCB3总承包部TJ7标段碎石加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0132MA6C6HDM0R | 建设单位法人:郑卓 |
郑卓 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
群益路48号附1号1栋2楼1号 |
建设项目基本信息
西香高速公路ZCB3总承包部TJ7标段碎石加工项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
建设地点: | **省****县 ****中心村 |
经度:101.26483 纬度: 27.63038 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-28 |
凉盐环建审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-11-18 | 项目实际总投资(万元):3000 |
91.5 | 运营单位名称:**** |
****0132MA6C6HDM0R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0124MA61UUPL5W | 验收监测单位:******公司 |
****0124MA61UUPL5W | 竣工时间:2024-10-08 |
调试结束时间: | |
2024-11-20 | 验收报告公开结束时间:2024-12-20 |
验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=3c6c4191b37bfc994f8d095d9d2c1c29 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设砂石加工生产线一条,年产机制砂8.6万m3(0-5mm),年产米石3.3万m3(5-10mm),年产碎石3.0万m3(10-30mm) | 实际建设情况:建设砂石加工生产线一条,年产机制砂8.6万m3(0-4.75mm),年产米石3.3万m3(4.75-9.5mm),年产碎石3.0万m3(9.5-31.5mm) |
项目产品规模未发生改变,仅根据西香高速公路建设需求,调整产品粒径。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
给料→破碎→筛分→产品(米石、碎石)→制砂→洗砂→产品(机制砂) | 实际建设情况:给料→破碎→筛分→产品(米石、碎石)→制砂→洗砂→产品(机制砂) |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气。 物料卸料粉尘:原料堆场采取三面围挡+顶棚进行遮盖、堆场内设置雾炮机洒水降尘。 破碎、筛分粉尘:生产车间采取三面围挡+顶棚进行封闭,破碎和筛分各进料口设置喷淋设施。 送料及输送带传送粉尘:给料机及输送带均置于密闭生产车间内,安装封闭式运输皮带,同时采用雾炮机进行洒水降尘。 原料堆场和成品堆场:堆场采取三面围挡+顶棚进行封闭,堆场内采用雾炮机进行降尘。 运输车辆运输扬尘:车辆冲洗池冲洗+运输车辆篷布遮盖+道路硬化+洒水降尘。 发电机废气:加强通风、选用优质燃油,燃烧废气经设备自带排气装置排放。 2、废水。 生产废水:厂区南侧建设1套污水处理系统(由三级沉淀池、浓缩罐、板框压滤机组成,其中三级沉淀池,单个容积为100m3,总容积为300m3,浓缩罐2个,单个容积为50m3,总容积为100m3)处理生产废水,出水排入三级沉淀池中的**池,上**回用于洗砂,不外排。 生活污水:办公生活区建设有化粪池1座,容积为15m3,生活污水经化粪池收集处理后用于周边农田施肥。 初期雨水:厂区南侧设置雨水收集沟,建设初期雨水收集池(容积为50m3),收集的初期雨水经沉淀后用于洒水降尘,不外排。 3、噪声。 选用低噪设备、合理进行布局、采取基台隔震、橡胶隔震接头及隔震垫,加强设备管理维护等措施。 4、固体废物。 生活垃圾:经垃圾桶收集后交由环卫部门清运处理; 尾砂脱水回收一体机回收砂石:清掏出的砂石回用于生产线; 压滤机泥饼、沉降粉尘:暂存于泥饼暂存间,定期外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ7标段弃土场。 设置泥饼暂存间1间,位于厂区东南侧,约10m2,用于暂存厂区板框压滤机产生的泥饼、地面定期清扫的沉降粉尘。 废机油、废机油桶、含油抹布及废手套:分类收集暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置,并签订危废处置协议。 危废暂存间:厂区东南侧建设危废暂存间1间,与一般固废暂存间相邻,建筑面积约5m2。 | 实际建设情况:1、废气。 物料卸料粉尘:原料堆场采取防尘网进行遮盖,堆场内设置雾炮机洒水降尘。 破碎、筛分粉尘:生产车间采取三面围挡+顶棚进行封闭,破碎和筛分各进料口设置喷淋设施。 送料及输送带传送粉尘:给料机及输送带均置于密闭生产车间内,安装封闭式运输皮带,同时采用雾炮机进行洒水降尘。 原料堆场和成品堆场:堆场采用防尘网进行遮盖,堆场内采用雾炮机进行降尘。 运输车辆运输扬尘:车辆冲洗池冲洗+运输车辆篷布遮盖+道路硬化+洒水降尘。 发电机废气:加强通风、选用优质燃油,燃烧废气经设备自带排气装置排放。 2、废水。 生产废水:厂区南侧建设1套污水处理系统(由三级沉淀池、浓缩罐、板框压滤机组成,其中三级沉淀池,单个容积为100m3,总容积为300m3,浓缩罐2个,单个容积为50m3,总容积为100m3)处理生产废水,出水排入三级沉淀池中的**池,上**回用于洗砂,不外排。 生活污水:办公生活区建设有化粪池1座,容积为15m3,生活污水经化粪池收集处理后用于周边农田施肥。 初期雨水:厂区南侧设置雨水收集沟,建设初期雨水收集池(容积为50m3),收集的初期雨水经沉淀后用于洒水降尘,不外排。 3、噪声。 选用低噪设备、合理进行布局、采取基台隔震、橡胶隔震接头及隔震垫,加强设备管理维护等措施。 4、固体废物。 生活垃圾:经垃圾桶收集后交由环卫部门清运处理; 尾砂脱水回收一体机回收砂石:清掏出的砂石作为产品外售; 压滤机泥饼、沉降粉尘:直接外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ7标段弃土场,不在厂区堆存。 未建设泥饼暂存间。本项目建设于西香高速公路ZCB3总承包部TJ7标段弃土场用地范围内,项目生产过程中产生的泥饼和沉降粉尘直接运至弃土场,不在厂区堆放。 废机油、废机油桶、含油抹布及废手套:分类收集暂存于危废暂存间,定期交由**恒德润****公司处置,并签订危废处置协议。 危废暂存间:厂区东南侧建设危废暂存间1间,建筑面积约5m2。 |
未建设三面围挡+防尘网进行遮盖,采用防尘网进行遮盖。 未建设泥饼暂存间。项目建设于TJ7标段弃土场用地范围内,项目生产过程中产生的泥饼、定期收集的沉降粉尘等固体废物直接运至弃土场进行堆放,不在厂区堆存。 | 是否属于重大变动:|
其他
在厂区南侧设置1座有效容积为150m3的事故应急池。 | 实际建设情况:取消事故应急池,初期雨水收集池兼做事故应急池。 |
未建设事故应急池,初期雨水收集池兼做事故应急池。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理系统 | / | 厂区南侧建设1套污水处理系统(由三级沉淀池、浓缩罐、板框压滤机组成,其中三级沉淀池,单个容积为100m3,总容积为300m3,浓缩罐2个,单个容积为50m3,总容积为100m3)处理生产废水,出水排入三级沉淀池中的**池,上**回用于洗砂,不外排。 | 未监测 | |
2 | 化粪池 | / | 办公生活区建设有化粪池1座,容积为15m3,生活污水经化粪池收集处理后用于周边农田施肥。 | 未监测 | |
3 | 初期雨水收集池 | / | 厂区南侧设置雨水收集沟,建设初期雨水收集池(容积为50m3),收集的初期雨水经沉淀后用于洒水降尘,不外排。 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 防尘网、雾炮机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 原料堆场、成品堆场采取防尘网进行遮盖,堆场内设置雾炮机洒水降尘。 | 已监测 | |
2 | 三面围挡+顶棚,喷淋设施。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 生产车间采取三面围挡+顶棚进行封闭,破碎和筛分各进料口设置喷淋设施。 | 已监测 | |
3 | 篷布遮盖、道路硬化、洒水降尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 运输车辆篷布遮盖+道路硬化+洒水降尘 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理进行布局、采取基台隔震、橡胶隔震接头及隔震垫,加强设备管理维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准 | 选用低噪设备、合理进行布局、采取基台隔震、橡胶隔震接头及隔震垫,加强设备管理维护 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 重点防渗区:危废暂存间、污水处理系统以及事故应急池。其中危废暂存间地面采取C30防渗混凝土+2mmHDPE膜进行防渗,四周增设置10cm的围堰,并设置防渗托盘,确保达到“防渗层为1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s”的要求。污水处理系统以及事故应急池采取C30防渗混凝土+2mm厚环氧树脂地坪进行防渗处理,确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s的要求。 一般防渗区:化粪池、雨水收集池、生产车间、车辆冲洗池以及泥饼暂存间等。采取C30防渗混凝土进行防渗处理,确保满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s的要求。 简单防渗区:除重点防渗区及一般防渗区以外的其他区域(绿化区域除外)。采用防渗混凝土进行简单防渗。 | 重点防渗区:危废暂存间、污水处理系统。其中危废暂存间地面采取C30防渗混凝土+2mmHDPE膜进行防渗,四周增设置10cm的围堰,并设置防渗托盘,确保达到“防渗层为1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s”的要求。污水处理系统以及事故应急池采取C30防渗混凝土+2mm厚环氧树脂地坪进行防渗处理,确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s的要求。 一般防渗区:化粪池、雨水收集池、生产车间、车辆冲洗池等。采取C30防渗混凝土进行防渗处理,确保满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s的要求。 简单防渗区:除重点防渗区及一般防渗区以外的其他区域(绿化区域除外)。采用防渗混凝土进行简单防渗。 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾:经垃圾桶收集后交由环卫部门清运处理; 尾砂脱水回收一体机回收砂石:清掏出的砂石回用于生产线; 压滤机泥饼、沉降粉尘:暂存于泥饼暂存间,定期外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ7标段弃土场。 设置泥饼暂存间1间,位于厂区东南侧,约10m2,用于暂存厂区板框压滤机产生的泥饼、地面定期清扫的沉降粉尘。 | 生活垃圾:经垃圾桶收集后交由环卫部门清运处理; 尾砂脱水回收一体机回收砂石:清掏出的砂石作为产品外售; 压滤机泥饼、沉降粉尘:直接外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ7标段弃土场,不在厂区堆存。 未建设泥饼暂存间。本项目建设于西香高速公路ZCB3总承包部TJ7标段弃土场用地范围内,项目生产过程中产生的泥饼和沉降粉尘直接运至弃土场,不在厂区堆放。 | |
2 | 废机油、废机油桶、含油抹布及废手套:分类收集暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置,并签订危废处置协议。 危废暂存间:厂区东南侧建设危废暂存间1间,与一般固废暂存间相邻,建筑面积约5m2。 | 废机油、废机油桶、含油抹布及废手套:分类收集暂存于危废暂存间,定期交由**恒德润****公司处置,并签订危废处置协议。 危废暂存间:厂区东南侧建设危废暂存间1间,建筑面积约5m2。 |
表6 生态保护设施
1 | 表土保护:项目占地内的表土剥离后搬运至弃土场的表土堆场区域分层分类堆放,后期用于本项目的生态恢复。在表土堆场设置土质边沟、沉沙池和土袋挡土墙,同时增加无纺布覆盖表土防护。 表土利用:用于绿化恢复。复垦后的土地缺乏必要的营养元素和有机质,必须采取一系列的措施进行土壤改良和培肥,如施加有机肥、无机肥或种植豆科植物等措施增加土壤有机质和氮磷钾等营养元素。 营运期尚未结束,暂未进行迹地恢复。 | 表土保护:项目占地内的表土剥离后搬运至弃土场的表土堆场区域分层分类堆放,后期用于本项目的生态恢复。在表土堆场设置土质边沟、沉沙池和土袋挡土墙,同时增加无纺布覆盖表土防护。 表土利用:用于绿化恢复。复垦后的土地缺乏必要的营养元素和有机质,必须采取一系列的措施进行土壤改良和培肥,如施加有机肥、无机肥或种植豆科植物等措施增加土壤有机质和氮磷钾等营养元素。 营运期尚未结束,暂未进行迹地恢复。 |
表7 风险设施
1 | 在厂区南侧设置1座有效容积为150m3的事故应急池。 | 未建设,初期雨水收集池将兼做事故应急池使用。 | |
2 | 危废暂存间设置不低于10cm高围堰,液态物料及危废暂存容器下方设置防渗托盘,并设置空桶作为备用收容设施。 | 危废暂存间设置不低于10cm高围堰,液态物料及危废暂存容器下方设置防渗托盘,并设置空桶作为备用收容设施。 | |
3 | 厂区标识标牌,按消防要求配置足够的灭火器材,做好消防措施及制定符合厂区实际情况的环境应急预案。 | 厂区标识标牌,按消防要求配置足够的灭火器材,做好消防措施及制定符合厂区实际情况的环境应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
表土保护:项目占地内的表土剥离后搬运至弃土场的表土堆场区域分层分类堆放,后期用于本项目的生态恢复。在表土堆场设置土质边沟、沉沙池和土袋挡土墙,同时增加无纺布覆盖表土防护。 表土利用:用于绿化恢复。复垦后的土地缺乏必要的营养元素和有机质,必须采取一系列的措施进行土壤改良和培肥,如施加有机肥、无机肥或种植豆科植物等措施增加土壤有机质和氮磷钾等营养元素。 生态恢复:项目结束后,项目相关设施设备全部拆除,进行表土恢复,种植树木、灌木、草丛。 | 验收阶段落实情况:表土保护:项目占地内的表土剥离后搬运至弃土场的表土堆场区域分层分类堆放,后期用于本项目的生态恢复。在表土堆场设置土质边沟、沉沙池和土袋挡土墙,同时增加无纺布覆盖表土防护。 表土利用:用于绿化恢复。复垦后的土地缺乏必要的营养元素和有机质,必须采取一系列的措施进行土壤改良和培肥,如施加有机肥、无机肥或种植豆科植物等措施增加土壤有机质和氮磷钾等营养元素。 营运期尚未结束,暂未进行迹地恢复。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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