年产3万吨钢结构构件二期项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1500MA2TLPGD83 | 建设单位法人:杨军 |
杨军 | 建设单位所在行政区划:******县 |
**省**市**县**高新区**现代产业园 |
建设项目基本信息
年产3万吨钢结构构件二期项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
建设地点: | ******县 ******县 |
经度:116.326111 纬度: 32.391944 | ****机关:******分局 |
环评批复时间: | 2021-11-30 |
环审函〔2021〕74号 | 本工程排污许可证编号:****1500MA2TLPGD83001W |
2021-12-15 | 项目实际总投资(万元):1500 |
15 | 运营单位名称:**** |
****1500MA2TLPGD83 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1500MA2TLPGD83 | 验收监测单位:******公司 |
****1500MA2TLPGD83 | 竣工时间:2024-10-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41202pUeAI |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设1#-2#连体车间,1栋综合办公楼。车间内布设下料机、CO2保护焊机、轨道切割机、冲压机、锯床机、车床机、磨光机、抛丸机、喷涂间等设备,主要从事钢结构件生产,主要产品类型包含箱型、H型、十字型、圆管、格构柱、楼梯等钢结构件,具体生产工艺是将外购钢板经下料、车床加工、焊接、打磨抛丸、喷涂晾干处理后即为成品,项目建成运行后可达到年产钢结构构件3万吨。 | 实际建设情况:****目前一期工程1#生产厂房等公共工程等设施已经完成建设,并完成阶段性验收;现在针对二期2#厂房内建设生产设施及配套污染治理设施进行竣工环保验收;2#车间内主要为下料切割、车床加工、焊接等工序,布设激光切割机、火焰切割机、**焊机、剪板机、CO2气体保护焊等生产设备,1#厂房和2#厂房正式投入生产后实际生产能力达到3吨钢结构产品,因1#厂房已完成验收,本次验收工程仅针对二期2#厂房做实际建成钢结构生产以及配套的公用工程和环保工程进行验收,可作为全厂整体验收。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
数控切割下料、剪板-组立、埋弧焊焊接、矫正-钻孔-组装焊接-打磨-转运 | 实际建设情况:数控切割下料、剪板-组立、埋弧焊焊接、矫正-钻孔-组装焊接-打磨-转运 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
切割废气:车间设有3套切割机(兼具火焰切割和等离子切割),切割设备上方安装集气罩对粉尘进行收集,收集的颗粒物纳入移动式袋式除尘器进行处理 | 实际建设情况:切割废气:车间设有1套火焰切割机和1套等离子切割机,切割烟尘收集后通过移动式烟尘净化器处理后排放 |
根据钢结构生产工艺做调整,因火焰切割和等离子切割设备较长且移动操作生产,故产尘点位不固定,因此在生产设备周边放置移动式焊接烟尘净化器收集切割粉尘可做到有效收集 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式焊接烟尘净化器 | **市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中排放限值 | 切割废气:车间设有1套火焰切割机和1套等离子切割机,切割烟尘收集后通过移动式烟尘净化器处理后排放焊接烟尘:设置移动式焊接烟尘净化器对焊接烟尘处理后排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 下料、焊接等设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 高噪声设备安装隔振基础或减振垫; | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 做好固体废物的分类暂存、转运、无害化处置工作。一般工业固体废物的管理应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的规定执行;规范建设危险废物暂存场所,危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的有关规定。项目产生的危险废物按照要求分类收集于危废暂存场所,定期交由相应处置资质单位处理;生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 | 本项目运营过程中废边角料、焊渣暂存厂区北侧一般工业固废暂存场所后外售综合利用;废润滑油、废活性炭及废油漆桶等危险废物暂存于厂区东南侧侧危险废物暂存间定期委托****回收处置;职工生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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