宽城满族自治县云基磷业有限公司 尾废减量化梯级资源综合利用智能回收中心项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0827MABPHGQJ7E | 建设单位法人:杨孟维 |
李小娟 | 建设单位所在行政区划:******县 |
松岭镇松树沟村 |
建设项目基本信息
**** 尾废减量化梯级****回收中心项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:012-化学矿开采;**及其他非金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B1200-B1200-其他采矿业 |
建设地点: | ******县 ******县 |
经度:118.602500 纬度: 40.433056 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2022-11-17 |
宽环管批〔2022〕48号 | 本工程排污许可证编号:****0827MABPHGQJ7E001X |
2024-11-08 | 项目实际总投资(万元):22000 |
500 | 运营单位名称:**** |
****0827MABPHGQJ7E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0827MABPHGQJ7E | 验收监测单位:******公司 |
****0805MA0GJH4G8T | 竣工时间:2024-11-10 |
调试结束时间: | |
2024-11-29 | 验收报告公开结束时间:2024-12-27 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年处理尾矿 3460 万 t/a,产生磷精粉为 120 万 t/a。 | 实际建设情况:年处理尾矿3460万t/a,年产磷精粉为120万t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目****公司、****公司、**满族自****公司、****公司、****公司铁尾矿共计3460万吨,作为选磷项目的原料进行生产,采用“一粗+一粗扫+三精+一精扫”的生产工艺,浮选工艺对pH值没有严格要求,以弱碱性为宜(pH=7.5左右),浮选过程不需要加酸加碱,浮选工艺为正浮选 | 实际建设情况:项目****公司、****公司、**满族自****公司、****公司、****公司铁尾矿共计3460万吨,作为选磷项目的原料进行生产,采用“一粗+一粗扫+三精+一精扫”的生产工艺,浮选工艺对pH值没有严格要求,以弱碱性为宜(pH=7.5左右),浮选过程不需要加酸加碱,浮选工艺为正浮选 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
封闭磷精粉库、设置喷淋设施;地面硬化,洒水降尘,车辆减速慢行,厂区四周种植植被绿化;食堂油烟通过油烟净化器处理后达标排放;生产废水泵入尾矿库,沉淀后泵至高位水池,循环使用,不外排,洗车废水排入洗车平台配套沉淀池,循环使用不外排;****办公室等生活设施。食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一同排入厂区防渗化粪池,防渗化粪池定期清掏用作农肥;生产设备置于封闭车间内厂房隔声,设备基础减震,车辆减速慢行,途径村庄时不鸣笛;夜间22:00—凌晨6:00不进行厂外运输;生活垃圾集中收集,送指定垃圾收集点,由当地环卫部门统一清运、处理; 防渗化粪池定期清掏还田;废润滑油废油桶危险废物在危险废物贮存间暂存后,定期交由有相应资质的危险废物处置单位进行转运、处置。 | 实际建设情况:磷精粉库为封闭库房,同时设置雾炮进行降尘,库内地面硬化。食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。项目未建设洗车平台,洗车平台依托磷精粉库****公司破碎站洗车平台。选矿废水主要为尾矿浆含水经尾矿泵至见草沟尾矿库处理后经过回水管道返回选厂高位水池使用。选矿废水主要为尾矿浆含水经尾矿泵至见草沟尾矿库处理后经过回水管道返回选厂高位水池使用。选用低噪声设备,基础减振,定期维护和保养,厂房隔声。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处置。尾矿依托****公司****泵站及尾矿管道输送至见草沟尾矿库进行贮存。危废间位于厂区浮选车间内西侧,建筑面积104m2。废润滑油废油桶危险废物在危险废物贮存间暂存后,定期交由有相应资质的危险废物处置单位进行转运、处置。 |
项目未建设洗车平台,洗车平台依托磷精粉库****公司破碎站洗车平台;项目磷精粉库****公司破碎站,磷精粉运输车辆按照规划运输路线行驶,****公司破碎站洗车平台后行驶至公路,故项目洗车平台依托可行。 | 是否属于重大变动:|
其他
**浮选车间为钢结构车间,占地面积为 15000m2;磷精粉库占地面积为7000m2;**矿业及安宇精选尾矿经过铁选厂1#φ60米浓密机浓缩后输送至浮选车间一系列搅拌槽,原料运输管路2条(一备一用),长度分别410m,管径500mm,管道两端设置截止阀;**大地矿业尾矿先输送至**矿2#φ60米浓密机浓缩后输送至浮选车间二系列搅拌槽,大地选厂至**矿业2#浓密机管道长度420m,2#浓密机至二系列搅拌槽管道长度360m,管500mm,同样设有一条备用管路,两端设置截止阀。****公司至浮选车间长度为340m,管300mm,管道两端设置截止阀,两条管道分别设置备用管道。****公司投资建设。大地选厂至**矿业2#浓密机****公司建设。厂区内设置事故池一座,容积为4000m3,位于浮选车间东北角 | 实际建设情况:浮选车间建设面积4927.5m2,高度37.5m,根据实际建设情况,浮选车间内合理利用高差,布局紧凑,故建设面积相应减小;磷精粉库占地面积为9000m2,H=15m;**矿业及安宇精选尾矿原料运输管路2条,分别为φ480*12mm长度1100m管路和φ450*12mm长度890m管路,管道两端设置截止阀;****公司和****公司尾矿原料运输管路2条,分别为φ480*12mm长度516m管路和φ402*12mm长度496m管路,管道两端设置截止阀。****公司投资建设。**大地矿业尾矿原料输送管道4条,均为φ500mm长度约1200m管路,管道两端设置截止阀,大地选厂至**矿业2#浓密机****公司建设。厂区内设置事故池一座,容积为4000m3,位于浮选车间外东南角。 |
磷精粉库建筑面积增加28.57%(2000m2);项目事故池容积为4000m3不变,建设过程中,根据现场勘查,调整事故池位置设置于厂区内东南侧最低点,便于收集事故状态下尾矿浆;根据环评报告,事故时尾矿浆量为3640.57m3,项目尾矿原料运输管道有所增长,但管道两端均设置截止阀,并于管道首端设置斜板浓密机,当发生事故时,截止阀自动启闭,因运输管道增长所致事故尾矿浆增加最大量为325.76m3(按最长输送管道φ480mm1100m、φ480mm516m、φ500mm1200m计),事故时尾矿浆总量为3966.33m3,事故池能够满足非正常工况下排放的尾矿浆量;故项目建设未发生重大变更。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 高位水池 | 无 | 选矿废水泵至见草沟尾矿库,经尾矿库沉淀后返回高位水池,回用于生产 | 无 | |
2 | 隔油池、化粪池 | 无 | 食堂废水经隔油池处理后,同生活污水一同排入防渗化粪池,定期清掏用作农肥 | 无 | |
3 | 洗车平台 | 无 | 项目未建设洗车平台,洗车平台依托磷精粉库****公司破碎站洗车平台 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 封闭磷精粉库、洗车平台 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表7中大气污染物排放浓度限值要求 | 本项目建设封闭磷精粉库,同时设置雾炮进行降尘;厂区道路定期洒水降尘;项目未建设洗车平台,洗车平台依托磷精粉库****公司破碎站洗车平台。项目磷精粉库****公司破碎站,磷精粉运输车辆按照规划运输路线行驶,****公司破碎站洗车平台后行驶至公路,故项目洗车平台依托可行 | 厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.417mg/m3 | |
2 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023)表1中的大型规模最高允许排放浓度限值要求 | 食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放 | 食堂排气筒中油烟折算浓度最大值为0.9mg/m3,非甲烷总烃浓度最大值为1.52mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 生产车间封闭、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 | 封闭车间内厂房隔声、设备基础减震等措施,采用低噪声设备、加强管理、及时维护保养,使作业机械保持良好的工况,降低设备运行产生的噪声,车辆减速慢行,不鸣笛的措施,降低车辆行驶噪声 | 厂界昼间噪声值范围为51.0~56.0dB(A),夜间噪声值范围为42.0~47.0dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 尾矿打入见草沟尾矿库进行处置;废润滑油、废油桶、废手套及含油抹布于危废间内暂存,定期交由有资质单位处理;生活垃圾交由环卫部统一处理;运营期一般固废执行《一般工业固废贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2021)及2013年修改单 | 项目尾矿泵至见草沟尾矿库;厂区建设一个危险废物贮存间,产生的废润滑油、废油桶、废手套及含油抹布于危废间内暂存,定期交由******公司进行转运处理;生活垃圾定期收集,交由环卫部门统一处理。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关技术要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 设置事故池一座,容积4000立方米 | 企业已在浮选车间东南侧设置一座事故池,容积4000立方米 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批