年产塑料制品3000万件、吸塑件300万件新建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0684MA20TANP70 | 建设单位法人：张妞 |
| 王利军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **区常乐镇麒振路888号 |
建设项目基本信息
| 年产塑料制品3000万件、吸塑件300万件**项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:121.316667 纬度: 31.934722 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-07 |
| 海审批表复〔2024〕25号 | 本工程排污许可证编号：****0684MA20TANP70001W |
| 2024-05-30 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0684MA20TANP70 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********58704XY | 验收监测单位：******公司 |
| ****0684MA1MU1TMXF | 竣工时间：2024-05-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-02 | 验收报告公开结束时间：2024-12-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产塑料制品3000万件、吸塑件300万件 | 实际建设情况：年产塑料制品3000万件、吸塑件300万件 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑料件生产工艺流程：PP粒子、ABS粒子、注塑（冷却出模）、检验、修剪、（硅胶料成型）组装、包装 ；吸塑件生产工艺流程：片材加热-真空成型-裁切-包装。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 按“雨污分流”原则设计、建设厂区排水系统。本项目生活污水经有效处理达接管要求后排入海****公司处理。冷却水收集后循环回用，不外排；工程设计中，应进一步优化废气处理方案，严格控制无组织废气排放，确保各类废气的收集率及去除率、排气筒设置及高度符合《报告表》要求。本项目非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中的排放限值。苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中特别排放限值。氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1中的排放限值。恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值；厂区内VOCs执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2排放限值；厂界非甲烷总烃、氯化氢、丙烯腈执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准，苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1标准值，甲苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中排放限值；进一步优选低噪声设备和优化车间设备布局，并采取隔声、吸声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准；按“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物须委托有资质单位安全处置，厂内危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《省生态环境厅关于印发**省固体废物全过程环境监管工作意见的通知》(苏环办〔2024〕16号)等相关环境管理要求，防止造成二次污染 | 实际建设情况：本项目冷却水循环使用，不外排。生活污水经化粪池预处理后达到**市海****公司接管标准后接入市政管网；本项目产生的注塑废气采取集气罩收集后经二级活性炭吸附装置吸附处理后由16米高排气筒排放；排气筒按规范要求设置。根据检测报告，各类废气污染物均达标排放；通过选用低噪音设备、并采取底座减震、厂房隔声、同时优化车间平面布局等措施，空压机、冷却塔室外布设，四周设置隔音屏障，以上措施可降低主要噪声源对外环境的影响。根据监测报告，本项目厂界昼夜噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准；项目废模具、不合格品、废边角料经收集后外售；废活性炭、废润滑油经收集后暂存于违危废仓库，最终委托有资质单位******公司处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。各类固废的处置均须按相关固废管理要求办理相关转移和处置手续 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险管理，落实《报告表》提出的风险防范措施，完善突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，采取切实可行的工程控制和管理措施，防止发生污染事故。落实《报告表》提出的防渗区设计要求，避免对地下水和土壤产生污染 | 实际建设情况：公司加强生产管理，实行清洁生产，确保各种污染物达标排放。加强对环境风险和安全事故的防范，建立风险防范措施，杜绝因风险事故的发生而引起的环境污染。厂区内建立雨、污收集管网，实行雨污分流制。严格废水的管理，强调节约用水，防止污水“跑、冒、滴、漏”，确保设备正常运行。定期检查污水管线、泵阀等关键部位，避免跑冒滴漏，做到污染物泄漏“早发现、早处理”。并按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置专门的规范的危废仓库，尽可能避免厂区内各类污染物对地下水的污染。全厂固废分类收集，储存期间严格按照相应储存要求，设置专用的储存场所，仓库均应做好防渗措施，通过设置围堰、地面硬化等措施，控制污水下渗，减少土壤污染。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0024 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0192 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0359 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级排放标准和接管要求 | 与环评一致 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 与环评一致 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 与环评一致 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 根据该建设项目污染源的特点，采取如下的土壤和地下水污染防治措施： ①在厂区内分别建立雨、污收集管网，实行雨污分流制。 ②厂区要采取综合防渗措施，防止污染物下渗。本项目车间、一般固废库为一般防渗区，危废仓库为重点污染防渗区，企业根据重点防渗要求落实到位；除重点、一般防渗区的其余辅助区域为简单防渗区。 通过上述措施，可大大减少污染物进入土壤及地下水的可能性。 | 实际与环评一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物须委托有资质单位安全处置，厂内危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《省生态环境厅关于印发**省固体废物全过程环境监管工作意见的通知》(苏环办〔2024〕16号)等相关环境管理要求，防止造成二次污染 | 本项目废模具、不合格品、废边角料经收集后外售；废活性炭、废润滑油经收集后暂存于违危废仓库，最终委托有资质单位******公司处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。各类固废的处置均须按相关固废管理要求办理相关转移和处置手续 |
表6 生态保护设施
| 1 | / | / |
表7 风险设施
| 1 | 1、贮运工程风险防范措施：划定禁火区，在明显地点设有警示标志，输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求；仓库管理人员必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。原料不得露天堆放，储存于阴凉通风仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射，应与易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸，防止原料包装破损或倾倒。合理规划运输路线及时间，加强危险化学物品运输车辆的管理，严格遵守危险品运输管理规定，避免运输过程事故的发生。 2、废气事故排放风险防范措施：加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；建立健全环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；项目应设有备用电源，以备停电或者设备出现故障时保障废气全部抽入处理系统进行有效处理。 3、固废暂存风险防范措施：一般固废仓库、危废仓库应分别按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求做好地面硬化、防渗处理。对于危废仓库，建设单位应设置监控系统，主要在仓库出入口、仓库内、厂门口等关键位置安装视频监控设施，进行实时监控，并与中控室联网。厂区门口设置危废信息公开栏，危废仓库外墙及各类危废贮存处墙面设置贮存设施警示标志牌。贮存过程拟在液态危险废物贮存容器下方设置不锈钢托盘，或在危废暂存场所设置地沟等，发生少量泄漏立即将容器内剩余溶液转移，并收集托盘、地沟内泄漏液体，防止泄漏物料挥发到大气中。 4、制定环境风险应急预案，并加强员工的事故安全知识教育，要求全体人员了解事故处理的程序，事故处理器材的使用方法，一旦出现事故可以立即停产，控制事故的危害范围和程度。 | 贮运工程、废气事故排放风险防范、固废暂存风险防范等措施均与环评一致，完善突发环境风险应急预案后报生态环境部门备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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