食品包装袋生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0626MA657TPF1A | 建设单位法人:罗心忠 |
罗东梅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省****工业园宝耳大道中段 |
建设项目基本信息
食品包装袋生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
建设地点: | **省**市**区 **省****工业园宝耳大道中段 |
经度:104.53727 纬度: 31.32114 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-01-22 |
德市罗行发〔2019〕20号 | 本工程排污许可证编号:无 |
2024-06-12 | 项目实际总投资(万元):4800 |
52.2 | 运营单位名称:**柏****公司 |
****0626MA657TPF1A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**柏****公司 |
**柏****公司 | 验收监测单位:**金****公司 |
****0100MA6C7H142N | 竣工时间:2024-07-25 |
调试结束时间: | |
2024-11-29 | 验收报告公开结束时间:2024-12-26 |
验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=15019a30c82eb84cda15ffd8bad8c103 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产2300t塑料编制袋 | 实际建设情况:年产2300t塑料编制袋 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
拉丝→编织→吹膜→涂膜→印刷→切缝→成品 | 实际建设情况:拉丝→编织→涂膜→印刷→切缝→成品 |
项目设备与工艺有所提升,实际建设中减少了吹膜工序 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)废气治理 有机废气:分别对拉丝、吹膜、覆膜、造粒、印刷工序设备上方设置集气罩,连接一套UV光催化氧化+低温等离子废气处理系统,对废气进行处理,尾气经15m排气筒排放。 食堂油烟:设置油烟机 (2)废水治理 生活废水经预处理后,****园区管网进入城南污水站处理达标后排入黄水河;后期预处理后接入管网,****处理厂处理后排入凯江; 冷却水:经冷却水池冷却处理后,用于冷却循环冷却水。 (3)噪声处理 隔音、减振、降噪 (4)固体废物 生活垃圾设置垃圾桶等,定期环卫清运 废包装等外售综合利用 边角料回用于生产 油墨桶厂家回收 设置危废暂存区,产生的含油墨抹布及油墨桶等单独存放,并与危废单位签订处理协议,定期外委处置 | 实际建设情况:(1)废气治理 造粒、拉丝、涂膜废气收集经过二级活性炭+18m排气筒; 印刷废气收集后经催化燃烧+18m排气筒。 (2)废水治理 生活废水经预处理后,****园区管网进入城南污水站处理达标后排入黄水河;后期预处理后接入管网,****处理厂处理后排入凯江; 冷却水:经冷却水池冷却处理后,用于冷却循环冷却水。 (3)噪声处理 隔音、减振、降噪 (4)固体废物 营运期生产过程中产生的边角料及残次品、废包装袋、生活垃圾,边角料及残次品回用于生产,废包装袋外售,生活垃圾由环卫部门统一清运。废油墨桶、废活性炭、含油墨废抹布分类收集暂存于危废间定期交有资质单位处置。 |
(1)原环评中所有工序废气都统一收集后经UV+等温低离子处理后经15m排气筒排放;实际建设中造粒、拉丝、涂膜废气收集后单独设置二级活性炭处理后经18m排气筒排放,印刷废气收集后经催化燃烧处理后经18m排气筒排放。 (2)原环评中有设置食堂,实际建设未建设。 | 是否属于重大变动:|
其他
生产车间共3F,其中一层设置拉丝机、涂膜机、造粒机及库区;二层设置圆织机、库区、3F设置印刷、裁切等设备; 设置食堂 | 实际建设情况:生产车间共3F,拉丝、造粒、涂膜及圆织机设置在一层,印刷设、库区设置于二层,3F为裁切等设备; 未设置食堂 |
由于对生产区的优化调整,项目原定于二层的圆织机调整到一层,原定于三层的印刷调整到了二层;实际建设取消了食堂 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.12 | 0.144 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
0 | 0.167 | 0.36 | 0 | 0 | 0.167 | 0.167 | |
0 | 0.0195 | 0.0216 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.145 | 0.1507 | 0 | 0 | 0.145 | 0.145 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996、《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 | 已落实 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+18m排气筒(DA002) | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | 已落实 | 已监测 | |
2 | 集气罩+催化燃烧+18m排气筒(DA001) | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | 已落实 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔音、减振、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 已落实 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | ①重点防渗区: 危废暂存间:本项目危废暂存间、油墨原料存储区为重点防渗区,防渗层采用抗渗混凝土+2mm厚环氧树脂漆;危废暂存间增设堵截泄漏的围堰或具有液态物料泄漏所需要的收集堵截措施(如防渗托盘等)。 ②一般防渗区 除去重点防渗区以外的所有区域。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾设置垃圾桶等,定期环卫清运 废包装等外售综合利用 边角料回用于生产 油墨桶厂家回收 设置危废暂存区,产生的含油墨抹布及油墨桶等单独存放,并与危废单位签订处理协议,定期外委处置 | 营运期生产过程中产生的边角料及残次品、废包装袋、生活垃圾,边角料及残次品回用于生产,废包装袋外售,生活垃圾由环卫部门统一清运。废油墨桶、废活性炭、含油墨废抹布分类收集暂存于危废间定期交有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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