靖州台泥水泥有限公司减碳资源综合利用项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********0305020 | 建设单位法人:昌克莆 |
严经理 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
渠阳镇**村 |
建设项目基本信息
****减碳**综合利用项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N77-N77-生态保护和环境治理业 |
建设地点: | **省**市**县 渠阳镇**村 |
经度:109.60098 纬度: 26.5441 | ****机关:靖****生态环境局 |
环评批复时间: | 2022-06-06 |
怀靖环评〔2022〕03号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-05-24 | 项目实际总投资(万元):100 |
2 | 运营单位名称:**** |
914********0305966 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1202MA4L79H710 | 验收监测单位:******公司,**格林****公司 |
****0100MA4Q185B7Q,****0203MA1MQWY71X | 竣工时间:2023-06-08 |
调试结束时间: | |
2024-12-03 | 验收报告公开结束时间:2024-12-31 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411037 |
2、工程变动信息
项目性质
该项目位于靖州县渠阳镇**村,地理坐标东经 109.362074,北纬 26.322696。项目在****现有厂区内建设,不新增占地,总投资300万元,其中环保投资6万元,占投资比例2.0%。拟年利用橡胶颗粒轮胎灰、生物质燃料和废旧纺织品共约20 万吨替代现有部分燃料煤。主要技术改造内容为利用现有水泥生产线窑尾进行入料系统适应性改造,在原有工程窑尾分解炉入料口增加减碳**的储仓和输送系统。 | 实际建设情况:建设单位在分解炉入料口**2个接口和替代燃料橡胶颗粒、废纺织品、生物质燃料输送系统等建设内容,轮胎灰储存设备输送系统及相关环保设备未建,后期如建设投产了,纳入下一阶段进行单独验收。 |
轮胎灰储存设备输送系统及相关环保设备未建,后期如建设投产了,纳入下一阶段进行单独验收。 | 是否属于重大变动:|
规模
一般工业固废利用量为20万吨/年。 | 实际建设情况:一般工业固废利用量为20万吨/年。 |
由于轮胎灰10000吨未使用,建设单位增加了10000吨橡胶颗粒,可以满足替代燃料的热量需求 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目主要利用废旧纺织品、生物质燃料、轮胎灰和橡胶颗粒替代部分煤作为替代燃料。颗粒状替代性燃料(废旧纺织品、生物质燃料和橡胶颗粒)进厂后卸至待料区,粉状替代性燃料(轮胎灰)经汽运罐车泵送入**储罐(最大储量65吨)。粉状物料(轮胎灰)、颗粒状物料(废旧纺织品和橡胶颗粒)、生物质燃料分三个接口进入分解炉。(生物质燃料采用破碎烘干工艺) | 实际建设情况:本项目主要利用废旧纺织品、生物质燃料、橡胶颗粒替代部分煤作为替代燃料。颗粒状替代性燃料(废旧纺织品、生物质燃料和橡胶颗粒)进厂后卸至厂区现有原料库,原料库为封闭式。颗粒状物料(废旧纺织品和橡胶颗粒)、生物质燃料通过2个接口先进到脱硝炉(脱硝炉位于分解炉外围焚烧,燃烧气体气体再进到进入分解炉。废旧纺织品、橡胶颗粒、生物质燃料经由铲车将燃料从原料库运输至料斗内,通过皮带机和提升机至C6脱硝炉内燃烧,燃烧气体再进到分解炉。(取消生物质燃料破碎烘干工艺) |
采购干的且已经破碎的生物质燃料,无需再进行破碎和烘干 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生物质燃料破碎废气**布袋收尘器处理后经15m排气筒排放;生物质燃料烘干废气通过窑尾布袋除尘处理后外排 | 实际建设情况:实际破碎和烘干工序没有,相应环保设备未购买 |
采购干的且已经破碎的生物质燃料,无需再进行破碎和烘干 | 是否属于重大变动:|
其他
粉状物料轮胎灰投料装卸过程中产生的粉尘,在水泥生产线粉状物料投料工序设置布袋收尘器进行收集处理。 | 实际建设情况:本项目轮胎灰不使用,未建设轮胎灰粉料储仓,因此未**布袋收尘器 |
本项目轮胎灰不使用,未建设轮胎灰粉料储仓,因此未**布袋收尘器,纳入下一阶段进行单独验收 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 38.88 | 199 | 0 | 0 | 38.88 | 38.88 | / |
0 | 483.75 | 636 | 0 | 0 | 483.75 | 483.75 | / |
0 | 0 | 68.37 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 低氮燃烧+C6脱硝+分级燃烧+SNCR+布袋除尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值 | 低氮燃烧+C6脱硝+分级燃烧+SNCR+布袋除尘 | 根据检测报告可知,有组织废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值;NH3满足《水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013),HCl、HF、汞、Cd、Pb、二噁英均满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)准。无组织废气颗粒物、氨气各个监测点位污染因子均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 严格落实噪声污染防治措施。通过优化工程总平面布置,选用低噪设备,采取减振、吸声、隔声等有效措施,确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 根据现场调查,运行噪声一般在65~85dB(A)左右。设备采取隔声、消声、减震等措施。 | 根据检测报告可知,厂界东、南、西、北侧昼夜间噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固废处置措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物实行分类管理。项目收尘系统粉尘直接返回水泥窑综合利用;废机油等危险废物与现有工程危废一起暂存危废暂存间后委托有资质单位定期处置;生活垃圾统一收集,交当地的环卫部门处理。 | 本项目不新增员工,不产生生活垃圾;生物燃料购买成品,无布袋收尘固废产生;运行过程中不涉及废机油产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
窑尾烟气经过“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR+生物质气化炉脱硝+布袋除尘”处理。 | 验收阶段落实情况:窑尾烟气经过“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR+生物质气化炉脱硝+布袋除尘”处理。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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