1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
916********44311X9	王荣斌
赵军	**省**市**
**省**市**

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****石油******公司新增丁醛罐区项目
2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5942-G5942-危险化学品仓储
	**省**市** **省**市******
经度:109.34448 纬度: 35.90557	****服务局
	2022-04-19
富行审发〔2022〕65号	****
2022-06-30	1045.58
26.3	****
916********44311X9	****公司
916********678062L	****公司
916********678062L	2024-01-30
2024-05-20	2024-06-17
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41120eCHkx

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
为更好治理本企业产生的无组织废气，新增的VOCs回收治理设施

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**2个150m3内浮顶丁醛储罐（设置氮气密封保护系统），充装量为3750kg/h，30000t/a，配套丁醛泵及各类工艺管道约1.524km，采用不锈钢无缝钢管、低温钢焊钢管和碳钢钢管。	**了2个150m3内浮顶丁醛储罐（设置氮气密封保护系统），充装量为3750kg/h，30000t/a，配套丁醛泵及各类工艺管道约1.524km，采用不锈钢无缝钢管、低温钢焊钢管和碳钢钢管。
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目将20万吨/年丁醇-8万吨/年2-丙基庚醇装置中间产物正丁醛进行储存作为产品销售，新增2个150m3正丁醛常温常压内浮顶罐和两台丁醛泵用于输送至装车。自上述装置来的正丁醛通过**工艺管道送至**的正丁醛储罐储存，经新增丁醛泵送至原正丁醛输送管道经正丁醛输送泵输送装车。	项目将20万吨/年丁醇-8万吨/年2-丙基庚醇装置中间产物正丁醛进行储存作为产品销售，新增2个150m3正丁醛常温常压内浮顶罐和两台丁醛泵用于输送至装车。自上述装置来的正丁醛通过**工艺管道送至**的正丁醛储罐储存，经新增丁醛泵送至原正丁醛输送管道经正丁醛输送泵输送装车。 废气处理工艺采用CEB尾气焚烧工艺，本装置共3股废气来源，其中装车和污水池废气直接进入气液分离器，罐区废气经引气风机进入气液分离器汇总，汇总尾气经阀组撬块送入后端金属纤维表面燃烧单元。
为更好治理本企业产生的无组织废气，新增的VOCs回收治理工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）项目建设应全面落实《报告表》提出的各项保护及污染防治措施，确保各类污染物达标排放。 （二）落实大气污染防治措施。加强施工期的环境管理，实行清洁生产，杜绝粗放式施工。设置硬质围挡，定期洒水抑尘，防止扬尘飞扬。对施工场地内散装材料遮盖抑尘，运输车辆不得超载，不得超速行驶，避免产生扬尘。项目运营期产生的非甲烷总烃排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015) 中相关要求。 （三）落实水污染防治措施。施工期产生的废水收集沉淀后回用于施工混凝土拌合等，不外排。生活污水****处理厂****处理站全部回用不外排。项目运营期产生的冷凝水通过罐区现有管沟排入回用水站，检修产生的含油污水收集后就近排到现有罐区的含油污水井，****处理站处理，不外排。 （四）实噪声和固废污染控制措施。选用低噪声设备，基础减震，尽量避免高噪声机械同时运行。合理处置施工期产生的固体废物，建筑垃圾运往县****填埋场处置。生活垃圾由延能化厂区环卫部门收集统一清运。 （五）强化环境风险防范措施。建设单位应严格按照相关法律法规要求编制环境突发事件风险应急预案，严格按照应急预案要求执行，****环境局**分局审查备案，及时修正应急预案并加强演练，防止发生突发性环境事故。	（一）气措施：验收期间通过询问相关工作人员，施工期间，施工现场设围挡封闭作业，主要道路、材料堆放区实施硬化，施工场地和进场道路定期洒水抑尘，对于场地内散装材料采取遮蓬覆盖。项目运营期产生的非甲烷总烃通过管网送至现有燃料气系统到达锅炉燃烧利用。且验收期间对项目厂界非甲烷总烃进行监测，监测结果满足《石油化学工业污染物排放标准》中表7（DB61/1226-2018）中相应浓度限值要求。 （二）水措施：验收期间通过调查及询问相关工作人员，项目施工期的生产废水收集沉淀后回用于施工混凝土拌合不外排。项目运营期产生的冷凝水通过罐区现有管沟排入回用水站，检修产生的含油污水收集后就近排到现有罐区的含油污水井，****处理站处理，不外排。 （三）噪声治理措施：验收期间通过调查及询问相关工作人员，合理安排工期和施工工序，严格控制高噪声设备的运行时段，避免高噪设备集中使用，采取减振、隔声站场设置围墙、加强站内绿化等措施，确保施工和运营期噪声达标排放。合理处置项目施工期和运营期产生的固废，建筑垃圾送****填埋场统一处置；生活垃圾由延能化厂区环卫部门收集统一清运。 （四）风险防范措施：验收期间调查，建设单位已制定详细的环境风险应急预案，****环境局备案（应急预案编号：ya610628-2023-412-H），及时修正应急预案并加强演练，防止发生突发事故；加强巡查监视力度，强化风险管理，强化对员工的职业素质教育，杜绝违章作业。
为更好治理本企业产生的无组织废气，新增的VOCs回收治理设施

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度。项目建成后，必须按规定程序开展竣工环境保护验收。验收合格后，方可正式投入运行。	验收期间调查，项目建设过程中落实了环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实了各项环境保护措施。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	回用水站	/	项目低压过热蒸汽间接保温后的冷凝水通过罐区现有管沟排入回用水站，检修过程中产生的含油污水收集后就近排到现有罐区的含油污水井，****处理站处理，罐区的雨水依托现有罐区初期雨水池收集处理后回用	/

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	**烃类火炬系统	《石油化学工业污染物排放标准》	项目依托原有装车系统，通过管网排入现有火炬系统燃烧排放。厂区部分罐区、装车平台、污水池无组织VOCs回收后经超低排放燃烧（CEB）设备燃烧后经15m高排气筒排放。	生产设备运行正常，工况稳定

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	离心泵	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	在采取基础减振、安装减震垫等措施	生产设备运行正常，工况稳定

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	（1）对输送管线定期巡检，发现跑冒滴漏现象及时处理。（2）根据《环境影响评价技术导则﹒地下水环（HJ610-2016）要求，对储罐区采取防渗措施，达到一般防渗区（等效黏土防渗层Mb≥1.5m K≤1×10-7cm/s）要求。（3）定期用超声波检测仪，对储罐、管道的厚度进行减薄测试，壁厚低于规定要求管段应及时更换，消除泄漏的隐患。	验收期间根据现场调查：对丁烯-1装置区及储罐区采取防渗措施，对**度聚乙烯蜡精制装置区采取防渗措施，达到一般防渗区（等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s）要求。对输送管线定期巡检，发现跑冒滴漏现象及时处理。定期用超声波检测仪，对储罐、管道的厚度进行减薄测试，壁厚低于规定要求管段应及时更换，消除泄漏的隐患。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	项目环境空气和地下水风险等级为简单分析，地表水风险等级为三级。经分析项目生产过程中，严格按照国家的有关技术标准、规范进行设计和实施，并落 实本评价提出的各项风险防范措施及更新应急预案要求并备案后，所涉及的风险影响因素、风险危害程度可降至最低，因此，项目的环境风险可防控。	验收期间调查，项目通过加强管理，制定了切实有效的环境风险事故防范措施和环境风险事故应急预案，建立了环境风险事故报警系统体系，并严格按照相关规定要求和落实本评价提出的环境风险防范措施及应急预案，有效减少了环境风险事故对环境造成的影响。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

本项目依托现有厂区给排水、供气、供电、电信、蒸汽、循环水、事故池、雨水池、污水处理、废气处理火炬系统、回用水站等工程。	本项目依托现有厂区给排水、供气、供电、电信、蒸汽、循环水、事故池、雨水池、污水处理、废气处理火炬系统、回用水站等工程。
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论