昆山稳卓汽车配件有限公司扩建粉末喷涂项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********508122L | 建设单位法人:汪永明 |
郭** | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市巴城镇石牌工业区**路299号 |
建设项目基本信息
****扩建粉末喷涂项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**市 **市巴城镇石牌工业区**路299号 |
经度:120.9268 纬度: 31.49697 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2017-08-30 |
昆环建〔2017〕1289号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-11-22 | 项目实际总投资(万元):761.12 |
35.056 | 运营单位名称:**** |
913********508122L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********508122L | 验收监测单位:******公司 |
****0509MA2078E0XL | 竣工时间:2024-03-07 |
调试结束时间: | |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41202GAZrd |
2、工程变动信息
项目性质
公司拟投资100万欧元,新增一条粉末喷涂线增加产品的粉末喷涂量,产能不变 | 实际建设情况:公司投资100万欧元,新增一条粉末喷涂线增加产品的粉末喷涂量,产能不变 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
新增一条粉末喷涂线增加产品的粉末喷涂量 | 实际建设情况:新增一条粉末喷涂线增加产品的粉末喷涂量 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
粉末喷涂-固化 | 实际建设情况:粉末喷涂-固化 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:本项目项目无生产废水产生,仅产生员工生活污水,接入市政污****处理厂,尾水排入茆沙塘。 废气:本项目废气主要为粉末喷涂过程产生的粉尘及固化产生的非甲烷总烃。粉末喷涂工艺产生的粉尘被吸入回收管道后,进入粉末收集器中,通过布袋除尘的方法将粉末过滤,进入喷粉管道中重新使用。喷涂线自动喷涂箱体与固化线位于一条线上。固化采用电加热,固化过程产生的非甲烷总烃,与喷涂过程散逸至固化线内的微量粉尘,通过15m高DA004排气筒排放。 噪声:本项目噪声源主要为粉末喷涂线、废粉回收系统风机等运转产生的噪声。经选用低噪声设备,合理布局,采用隔声、减振、距离衰减等措施后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,对周边环境影响较小。 固废:本项目产生固废包括一般固废和生活垃圾,无危险废物产生。一般固废包括废粉末涂料、废布袋。一般固废存放于厂区北侧的一般固废仓库(70m2)。一般固废收集后由供应商回收。生活垃圾由环卫定期清运。 | 实际建设情况:废水:本项目项目无生产废水产生,仅产生员工生活污水,接入市政污****处理厂,尾水排入茆沙塘。 废气:本项目废气主要为粉末喷涂过程产生的粉尘及固化产生的非甲烷总烃。粉末喷涂工艺产生的粉尘被吸入回收管道后,进入粉末收集器中,通过布袋除尘的方法将粉末过滤,进入喷粉管道中重新使用。喷涂线自动喷涂箱体与固化线位于一条线上。固化采用电加热,固化过程产生的非甲烷总烃,与喷涂过程散逸至固化线内的微量粉尘,通过15m高DA004排气筒排放。 噪声:本项目噪声源主要为粉末喷涂线、废粉回收系统风机等运转产生的噪声。经选用低噪声设备,合理布局,采用隔声、减振、距离衰减等措施后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,对周边环境影响较小。 固废:本项目产生固废包括一般固废和生活垃圾,无危险废物产生。一般固废包括废粉末涂料、废布袋。一般固废存放于厂区北侧的一般固废仓库(70m2)。一般固废收集后由供应商回收。生活垃圾由环卫定期清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0.0379 | 0.0026 | 0.0569 | 0 | 0 | 0.041 | 0.003 | / |
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0.0183 | 0.0036 | 0.0274 | 0 | 0 | 0.022 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,合理布局,采用隔声、减振、距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 本项目噪声源主要为粉末喷涂线、废粉回收系统风机等运转产生的噪声。经选用低噪声设备,合理布局,采用隔声、减振、距离衰减等措施后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,对周边环境影响较小。 | 本项目验收监测期间,厂界噪声监测点昼间监测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目产生的各类固体废物,根据其不同种类和性质,分别采取回收利用或由环卫部门定时清运等,无外排,不产生二次污染。对当地环境不造成影响。 | 本项目产生固废包括一般固废和生活垃圾,不产生危险废物。 一般固废包括废粉末涂料、废布袋。一般固废存放于面积为70m2的一般固废仓库,收集后供应商回收。 生活垃圾由环卫定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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