年产1000万台煎烤机生产线技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********240881X | 建设单位法人:余丽君 |
陈张挺 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市朗霞街道进士第路55号 |
建设项目基本信息
年产1000万台煎烤机生产线技术改造项目 | 项目代码:无 |
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3854-C3854-家用厨房电器具制造 |
建设地点: | **省**市**市 朗霞街道进士第路55号 |
经度:121.09067 纬度: 30.15851 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2024-03-15 |
余环建〔2024〕58号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-10-23 | 项目实际总投资(万元):800 |
30 | 运营单位名称:**** |
913********240881X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********240881X | 验收监测单位:******公司 |
****0211MA2AHPKC6A | 竣工时间:2024-04-08 |
2024-04-10 | 调试结束时间:2024-08-08 |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-27 |
验收报告公开载体: | qingjiehuanbao.com |
2、工程变动信息
项目性质
****位于**市朗霞街道进士第路55号,是一家专业生产多功能型煎烤器的企业。为适应市场的发展需求,企业拟投资1000万元在**市朗霞街道进士第路55号现有空置厂房,新增集中熔化炉、压铸机、保温炉、冲床等设备实施年产1000万台煎烤机生产线技术改造项目。 | 实际建设情况:****位于**市朗霞街道进士第路55号,是一家专业生产多功能型煎烤器的企业。为适应市场的发展需求,企业拟投资1000万元在**市朗霞街道进士第路55号现有空置厂房,新增熔化炉、压铸机、保温熔化炉、冲床等设备实施年产1000万台煎烤机生产线技术改造项目。 |
为适应不同订单量的需求,满足不同客户群体的需求,增强公司在目前低迷市场中的竞争力,本次技改采用更节能的分批次熔化工艺、更高性能的印刷烘干工艺。 项目技改前后主要生产工艺路线均不变,原有的一台集中熔化炉拆除,新增一台熔化炉(备用),原有的十**保温炉改造为十一台熔化保温炉,新增一条烘干线,以适应不同订单量的需求,满足不同客户群体的需求。 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1000万台煎烤机 | 实际建设情况:年产1000万台煎烤机 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
铝锭-集中熔化-保温-压铸成型-冲料柄-精加工(外协)-清洗(外协)-喷漆(外协)-机加工(外协)-组装(配件印刷、晾干后与冲料柄进行组装)-检验包装 | 实际建设情况:铝锭-熔化保温-压铸成型-冲料柄-精加工(外协)-清洗(外协)-喷漆(外协)-机加工(外协)-组装(配件印刷、烘干后与冲料柄进行组装)-检验包装 |
项目技改前后主要生产工艺路线均不变,原有的一台集中熔化炉拆除,新增一台熔化炉(备用),原有的十**保温炉改造为十一台熔化保温炉,降低能耗,更好地适应不同订单量的需求,满足不同客户群体的需求;试生产中发现原有项目印刷后晾干性能不佳,故新增一条印刷烘干线,以加强产品性能。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
天然气燃烧废气(集中熔化炉)经管道收集后通过 15m 高排气筒排放;天然气燃烧废气(保温炉)经集气罩收集后通过 15m 高排气筒排放;印刷洗网废气经集气罩收集后采用活性炭吸附处理后通过 15m 高排气筒排放;熔化烟尘 经集气罩收集后采用两级水喷淋处理后通过 15m 高排气筒排放;压铸、脱模废气经集气罩收集后采用两级水喷淋处理后通过 15m 高排气筒排放。 压铸成型冷却水为间接冷却水,不外排,定期补充损耗量;喷淋废水依托****公司废水处理设施处理达标后纳管排放;洗网废水作为危废委托****处置;废脱膜液作为危废委托****处置;生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。 项目营运期厂界四侧噪声需达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 项目厂区设危废仓库、一般废物仓库,危废收集后委托资质单位进行处置,一般固废集中收集后外卖给相关单位综合利用,生活垃圾则分类收集后委托环卫部门及时清运、处置。 | 实际建设情况:印刷洗网废气、烘干废气经集气罩收集后采用活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放;天然气燃烧烟气、熔化烟尘经集气罩收集后采用两级水喷淋处理后通过15m高排气筒排放;压铸、脱模废气经集气罩收集后采用两级水喷淋处理后通过15m高排气筒排放。 压铸成型冷却水为间接冷却水,不外排,定期补充损耗量;喷淋废水依托****公司废水处理设施处理达标后纳管排放;洗网废水作为危废委托****处置;废脱膜液作为危废委托****处置;生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。 项目营运期厂界四侧噪声需达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 项目厂区设危废仓库、一般废物仓库,危废收集后委托资质单位进行处置,一般固废集中收集后外卖给相关单位综合利用,生活垃圾则分类收集后委托环卫部门及时清运、处置。 |
为适应不同订单量的需求,满足不同客户群体的需求,增强公司在目前低迷市场中的竞争力,本次技改采用更节能的分批次熔化工艺、更高性能的印刷烘干工艺。天然气燃烧废气收集后,与熔化烟尘一并经“二级水喷淋塔”处理后通过15m排气筒高空排放。新增烘干线产生的废气同印刷洗网废气一并收集后经“活性炭吸附”处理后通过15m排气筒高空排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
加强环境风险防范。按照环评报告要求落实相应环境风险措施,按浙应急基础(2022)143号等文件要求落实环保设施安全生产工作要求。 严格落实污染物排放总量控制及排污权交易制度完成排污权交易手续后,建设项目方可投入生产或者使用。 建设项目应按规定及时办理排污许可相关手续,严格执行环境保护“三同时”制度。配套建设的环境保护设施经竣工验收合格后,建设项目方可投入生产或者使用。 建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响报告。 | 实际建设情况:已落实;已按照环评报告要求落实相应环境风险措施;已按照环评报告要求完成排污权交易手续;本项目已申领排污许可证;项目无非重大变动。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
1125 | 888 | 1985 | 0 | 105 | 2013 | 783 | |
0.045 | 0.036 | 0.079 | 0 | 0.004 | 0.081 | 0.032 | |
0.002 | 0.003 | 0.005 | 0 | 0.0003 | 0.005 | 0.003 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.024 | 0.036 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
0 | 1.122 | 1.69 | 0 | 0 | 1.122 | 1.122 | / |
0.0485 | 0.981 | 2.79 | 0 | 0 | 1.03 | 0.981 | / |
0 | 0.11 | 0.211 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022) | 活性炭吸附 | 1次/半年 | |
2 | 二级水喷淋塔 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 二级水喷淋塔 | 1次/半年 | |
3 | 二级水喷淋塔 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函[2019]315号) | 二级水喷淋塔 | 1次/半年 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准 | 低噪声设备、减振、日常维护 | 1次/季度 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废弃物必须妥善收集、处置。属于危险固废的须根据相关法律法规妥善、规范地收集、堆放和储存,并委托有资质单位处置。 | 已落实;一般固废收集后外售给相关单位作综合利用。危险废物委托**市******公司安全处置。生活垃圾集中收集后委托环卫部门及时清运、处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强环境风险防范。按照环评报告要求落实相应环境风险措施,按浙应急基础(2022)143号等文件要求落实环保设施安全生产工作要求。 | 已落实;已按照环评报告要求落实相应环境风险措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
喷淋废水依托****公司废水处理设施处理达标后纳管排放 | 验收阶段落实情况:喷淋废水依托****公司废水处理设施处理达标后纳管排放 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
严格落实污染物排放总量控制及排污权交易制度完成排污权交易手续后,建设项目方可投入生产或者使用。 | 验收阶段落实情况:已落实;已按照环评报告要求完成排污权交易手续。 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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