年产2000套智能矿山破碎设备关键零部件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0506MA2WEY842D | 建设单位法人:王宗英 |
李琦 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**高新区**镇 |
建设项目基本信息
年产2000套智能矿山破碎设备关键零部件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3484-C3484-机械零部件加工 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:118.776111 纬度: 31.590278 | ****机关:****环保局 |
环评批复时间: | 2022-10-10 |
博环审〔2022〕23号 | 本工程排污许可证编号:****0506MA2WEY842D001Y |
2024-07-15 | 项目实际总投资(万元):11500 |
50 | 运营单位名称:**** |
****0506MA2WEY842D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
****0500MA2TR3EX1C | 验收监测单位:**普洛****公司 |
913********773120X | 竣工时间:2024-06-26 |
调试结束时间: | |
2024-11-29 | 验收报告公开结束时间:2024-12-26 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=427983 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年生产2000套智能矿山破碎设备及关键零部件 | 实际建设情况:年生产1600套智能矿山破碎设备及关键零部件 |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
破碎锤生产工艺:锻造-机加工-焊接-淬火-抛丸-装配-喷漆;智能控制系统工艺:原材料-组装-调试 | 实际建设情况:破碎锤生产工艺:锻造(外协,不在本次验收范围内)-机加工-焊接(暂未上,不在本次验收范围内)-淬火-抛丸-装配-喷漆 |
实际暂未上锻造、焊接工序,无天然气废气和焊接烟尘;暂未上智能控制系统工艺 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:本项目产生的大气污染物主要是焊接烟尘、喷漆废气、天然气燃烧废气、抛丸废气,喷漆废气经密闭收集+过滤棉+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒(FQ-003)排放;天然气燃烧废气经15m高排气筒(FQ-001)排放;抛丸废气经密闭收集+布袋除尘器处理后15m高排气筒(FQ-002)排放;焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后在车间无组织排放。废水:生活污水经化粪****工业园污水处理****园区市****工业园污水处理厂集中处理;噪声:设备基础减振、厂房隔声等;固废:危废收集后送有资****中心处置;2#生产厂房内临时贮存,设危废暂存库10m2;危险废物暂存场所采取防风、防雨、防腐、防渗等措施 | 实际建设情况:废气:本项目产生的大气污染物主要是喷漆废气、抛丸废气,喷漆废气经密闭收集+过滤棉+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)排放;抛丸废气经密闭收集+布袋除尘器处理后15m高排气筒(DA002)排放;废水:生活污水经化粪****工业园污水处理****园区市政****工业园污水处理厂集中处理;噪声:设备基础减振、厂房隔声等;固废:金属边角料和金属废屑、废钢丸、除尘器收集的除尘灰分别收集后外售;生活垃圾经收集后交由当地环卫部门统一清运;废活性炭、废机油、漆渣、废过滤棉和漆渣、废化学品包装、废含油抹布及手套集中收集暂存于厂区危废暂存库,委托**市****公司处理。危废暂存间(12m2)已设置危险废物识别标志,已做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作 |
实际暂未上锻造、焊接工序,无天然气废气和焊接烟尘 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****工业园污水处理厂接管标准 | 化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 两级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024)中表1及表2中污染物项目排放限值 | 两级活性炭吸附装置 | 已监测 | |
2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准 | 布袋除尘器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 采取减振、隔声、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 采取减振、建筑隔声以及距离衰减等降噪措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废金属料收集后进行外售处理,抛丸工序会产生废钢丸收集后进行外售处理;废焊料收集后进行外售处理;除尘器收集的除尘灰收集后外售;废活性炭、废机油、漆渣、废过滤棉和漆渣、废化学品包装、废含油抹布及手套集中收集暂存于厂区危废暂存库委托有资质单位处置 | 金属边角料和金属废屑、废钢丸、除尘器收集的除尘灰分别收集后外售;生活垃圾经收集后交由当地环卫部门统一清运;废活性炭、废机油、漆渣、废过滤棉和漆渣、废化学品包装、废含油抹布及手套集中收集暂存于厂区危废暂存库,委托**市****公司处理。危废暂存间(12m2)已设置危险废物识别标志,已做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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