年产1200T血浆蛋白粉和4500T血球蛋白粉(饲料添加剂)项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0403MAD4E0DE8B | 建设单位法人:刘树军 |
刘树军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**区兴杨路15-2号 |
建设项目基本信息
年产1200T血浆蛋白粉和4500T血球蛋白粉(饲料添加剂)项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
建设地点: | ****示范区杨凌区 **省**区兴杨路15-2号 |
经度:108.09256 纬度: 34.2911 | ****机关:****服务局 |
环评批复时间: | 2024-03-08 |
杨政审复〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号:****0403MAD4E0DE8B001Q |
2024-08-06 | 项目实际总投资(万元):6000 |
128 | 运营单位名称:**** |
****0403MAD4E0DE8B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**诺坤达****公司 |
****0403MAB2P2XB0W | 验收监测单位:******公司 |
****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2024-07-02 |
调试结束时间: | |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1200吨血浆蛋白粉、4500吨血球蛋白 | 实际建设情况:年产1200吨血浆蛋白粉、4500吨血球蛋白 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①抗凝:猪血、****屠宰场收集后,将新鲜血液第一时间加入柠檬酸钠(抗凝剂)并充分搅拌后泵入冷藏保温运血槽车。通过冷藏****屠宰场外购的鲜血及时的运至厂内。****屠宰场内进行。 ②预处理:血液到达厂区内,通过运输车辆高位差自流卸入封闭式过滤接收池(按要求进行防渗处理)进行过滤处理,血液过滤后进入原血暂存罐,除去毛、杂物吸附在滤网,定期收集;根据物料温度情况,如需制冷直接通过板式换热制冷机组将原血液制冷至要求温度,注入原血液暂存罐、开启搅拌防止抗凝血液自然分层。该工序会产生杂物(过滤废渣)。 ③高速离心分离:血液通过隔膜泵输送到离心分离机,利用血浆和血球比重不同的原理将血浆和血球分进行分离(分离过程没有其他杂质产生),分离时间约15min,然后将分离出来的血浆液、血球液分别收集在各自的储罐中。 ④超滤脱盐:血浆液收集到储槽中,经高压泵、循环泵泵入超滤膜组件,经膜组件分离后,分离时间约35min,浓缩液浓度达到要求,送入喷雾干燥;血浆透过液作为废水处理。 ⑤喷雾、闪蒸干燥:离心分离出来的血球液、超滤脱盐所得血浆液分别通过高速离心雾化盘将液体原料雾化后进入喷雾干燥塔,经过蒸汽发生器加热后的空气混合,使得水分快速蒸发,得到固体粉末(血球蛋白粉、血浆蛋白粉),喷雾、闪蒸干燥时间为2分钟,温度控制在200℃左右,干燥后的产品出口温度控制在50℃以内。该工序会产生粉尘。 ⑥包装待售:固体粉末(血球蛋白粉、血浆蛋白粉)进行包装,入库待售。 | 实际建设情况:①抗凝:猪血、****屠宰场收集后,将新鲜血液第一时间加入柠檬酸钠(抗凝剂)并充分搅拌后泵入冷藏保温运血槽车。通过冷藏****屠宰场外购的鲜血及时的运至厂内。****屠宰场内进行。 ②预处理:血液到达厂区内,通过运输车辆高位差自流卸入封闭式过滤接收池(按要求进行防渗处理)进行过滤处理,血液过滤后进入原血暂存罐,除去毛、杂物吸附在滤网,定期收集;根据物料温度情况,如需制冷直接通过板式换热制冷机组将原血液制冷至要求温度,注入原血液暂存罐、开启搅拌防止抗凝血液自然分层。该工序会产生杂物(过滤废渣)。 ③高速离心分离:血液通过隔膜泵输送到离心分离机,利用血浆和血球比重不同的原理将血浆和血球分进行分离(分离过程没有其他杂质产生),分离时间约15min,然后将分离出来的血浆液、血球液分别收集在各自的储罐中。 ④超滤脱盐:血浆液收集到储槽中,经高压泵、循环泵泵入超滤膜组件,经膜组件分离后,分离时间约35min,浓缩液浓度达到要求,送入喷雾干燥;血浆透过液作为废水处理。 ⑤喷雾、闪蒸干燥:离心分离出来的血球液、超滤脱盐所得血浆液分别通过高速离心雾化盘将液体原料雾化后进入喷雾干燥塔,经过蒸汽发生器加热后的空气混合,使得水分快速蒸发,得到固体粉末(血球蛋白粉、血浆蛋白粉),喷雾、闪蒸干燥时间为2分钟,温度控制在200℃左右,干燥后的产品出口温度控制在50℃以内。该工序会产生粉尘。 ⑥包装待售:固体粉末(血球蛋白粉、血浆蛋白粉)进行包装,入库待售。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
干燥粉尘经旋风分离器收集进入高温布袋除尘器处理后经过15m排气筒排放;燃烧气体经低氮燃烧器处理后进入15m排气筒排放;污水处理站全封闭建设,恶臭气体收集进入水喷淋生物除臭洗涤塔处理后经15高排气筒排放;油烟经油烟净化器处理后引入烟道至楼顶排放。 项目餐饮废水经油水分离器处理后同生活污水一并进入化粪池;生活废水经****园区污水管网;生产废水、清洗废水、****处理站(日处理200m3,处理工艺缺氧+****园区污水管网。 采取合理布局、选用低噪声设备、基础减振 生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运处置。 餐厨垃圾收集后交由有资质单位处置。过滤废渣统一收集后交付第三方单位处置;除尘器收集粉尘统一掺入产品。污水处理站污泥收集后交付第三方单位处置。 | 实际建设情况:干燥粉尘经旋风分离器收集进入高温布袋除尘器处理后经过15m排气筒排放;燃烧气体经低氮燃烧器处理后进入15m排气筒排放;污水处理站全封闭建设,恶臭气体收集进入水喷淋生物除臭洗涤塔处理后经15高排气筒排放;油烟经油烟净化器处理后引入烟道至楼顶排放。项目餐饮废水经油水分离器处理后同生活污水一并进入化粪池;生活废水经****园区污水管网;生产废水、清洗废水、****处理站(日处理200m3,处理工艺缺氧+****园区污水管网。采取合理布局、选用低噪声设备、基础减振。生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运处置。餐厨垃圾委托环卫部门清运;餐厨废油脂收集后交由******公司处置。过滤废渣统一收集后交回用;除尘器收集粉尘统一收集回用。 污水处理站污泥收集后委托农户沤肥综合利用。危险废物为废机油、实验废液等,暂存于危废贮存设施,交由**荣元****公司处置。 |
过滤废渣、污水处理站污泥均得到得到综合利用,不外排。环评中未提及具体危险物质的处置情况。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1.092 | 0 | 0 | 0 | 1.092 | 1.092 | |
0 | 0.142 | 0 | 0 | 0 | 0.142 | 0.142 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
0 | 0.32 | 0 | 0 | 1 | 0.32 | -0.68 | / |
0 | 1.525 | 0 | 0 | 0 | 1.525 | 1.525 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中A级标准限值 | ****处理站1座,日处理污水200m3,用于处理生产废水、清洗废水、浓水;生活污水经化粪池(5m3****园区污水管网 | 根据监测结果,厂区污水处理设施出水口化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物监测结果符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级限值要求;氨氮的监测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1A级限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织限值 | 建设3套布袋除尘器 | 根据检测结果可知,本次所监测DA001~DA003出口颗粒物排放浓度(1.4~4.4mg/m3)及排放速率(3.87×10-2~7.99×10-2kg/h)均符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中二级标准限值(120mg/m3,3.58kg/h(15m高排气筒))要求。DA004排气筒出口二氧化硫、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》DB61/ 1226-2018表3中的限值要求,氮氧化物排放浓度满足《杨凌示范区环境空气质量限期达标规划》的限值要求。 | |
2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001) | 1套油烟净化器 | 根据油烟废气检测结果,饮食业油烟的监测结果均符合《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)表2中(小型)油烟净化设施最高允许排放浓度限值要求。 | |
3 | 喷淋生物除臭洗涤塔 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 建设1套喷淋生物除臭洗涤塔 | 根据监测结果,氨、硫化氢、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表1中的限值要求。 | |
4 | 低氮燃烧器 | 燃烧废气颗粒物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)表3中的相关要求;****示范区管委会关于印发《杨凌示范区环境空气质量限期达标规划》的通知(杨管发〔2023〕4号)相关要求 | 锅炉采用低氮燃烧器 | 锅炉废气排气筒出口二氧化硫、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》DB61/ 1226-2018表3中的限值要求,氮氧化物排放浓度满足《杨凌示范区环境空气质量限期达标规划》的限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂房隔声、基础减振 | 根据验收监测结果可知,运营期厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运处置。 餐厨垃圾收集后交由有资质单位处置。 过滤废渣统一收集后交付第三方单位处置;除尘器收集粉尘统一掺入产品。 污水处理站污泥收集后交付第三方单位处置。 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运处置。 餐厨垃圾委托环卫部门清运;餐厨废油脂收集后交由******公司处置。 过滤废渣统一收集后交回用;除尘器收集粉尘统一收集回用。 污水处理站污泥收集后委托农户沤肥综合利用。 危险废物为废机油、实验废液等,暂存于危废贮存设施,交由**荣元****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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