神东煤炭榆家梁煤矿喷漆房建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********043971N | 建设单位法人:魏** |
谢拖平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市大柳塔镇 |
建设项目基本信息
****煤矿喷漆房建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:086-金属制品修理;通用设备修理;专用设备修理;铁路、船舶、航空航**运输设备修理;电气设备修理;仪器仪表修理;其他机械和设备修理业 | 行业类别(国民经济代码):C4330-C4330-专用设备修理 |
建设地点: | ******市 ******市 |
经度:110.529722 纬度: 39.043333 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2024-07-19 |
神环环发〔2024〕53号 | 本工程排污许可证编号:916********043971N007V |
2019-12-10 | 项目实际总投资(万元):75.5 |
29 | 运营单位名称:**** |
916********043971N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:鄂尔多****公司 |
****0627MABP2P033N | 验收监测单位:****公司 |
****0113MA6TYCM37A | 竣工时间:2024-09-27 |
调试结束时间: | |
2024-11-29 | 验收报告公开结束时间:2024-12-27 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41129ZtS5D |
2、工程变动信息
项目性质
**。****煤矿使用 | 实际建设情况:**。****煤矿使用 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年处理喷管12000个,皮带输送机支架4000个 | 实际建设情况:年处理喷管12000个,皮带输送机支架4000个 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
主要工艺为喷砂、喷漆,其中喷漆采用水性漆 | 实际建设情况:主要工艺为喷砂、喷漆,其中喷漆采用水性漆 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:①喷砂废气采用布袋除尘器处理,处理后由15m高排气筒排放;②喷漆废气采用干式喷漆柜+喷淋塔+除雾+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理,处理后由15m高排气筒排放。 废水:本项目不新增劳动定员,不新增生活污水;生产废水为喷淋塔废水,收集于专用收集桶中,暂存于**现有危废暂存间,交由有资质单位处置。 噪声:选用低噪声设备,采用基础减振、合理布局、厂房隔声等措施降噪。 固废:①喷砂布袋除尘器除尘灰集中收集,****填埋场填埋;②废漆桶、废漆渣、废过滤棉、废催化剂、废活性炭等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:①喷砂废气采用布袋除尘器处理,处理后由15m高排气筒排放;②喷漆废气采用干式喷漆柜+喷淋塔+除雾+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理,处理后由15m高排气筒排放。 废水:本项目不新增劳动定员,不新增生活污水;生产废水为喷淋塔废水,收集于专用收集桶中,暂存于**现有危废暂存间,交由有资质单位处置。 噪声:选用低噪声设备,采用基础减振、合理布局、厂房隔声等措施降噪。 固废:①喷砂布袋除尘器除尘灰集中收集,****填埋场填埋;②废漆桶、废漆渣、废过滤棉、废催化剂、废活性炭等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 6.18 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 35.899 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.2 | 1.01 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
0 | 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 脉冲布袋除尘器+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | 喷砂产生的粉尘经管道负压收集后经脉冲布袋除尘器处理,处理后通过1根15m高排气筒排放 | 喷砂废气排气筒(DA004)出口颗粒物排放浓度最大值为4.5mg/m3,排放速率最大值为0.0291kg/h | |
2 | 干式喷漆柜+喷淋塔+除雾+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置+15m排气筒 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017) | 喷漆房内均保持微负压状态,喷漆、晾干过程中漆雾、非甲烷总烃经负压收集后通过采用“干式喷漆柜+喷淋塔+除雾+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理,然后经1根15m高排气筒排放。 | 喷漆废气排气筒(DA003)出口颗粒物排放浓度最大值为4.3mg/m3,排放速率最大值为0.0545kg/h;非甲烷总烃排放浓度最大值为5.62mg/m3,处理效率为42.27%,排放速率最大值为0.0711kg/h。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备、基础减振、风机软连接、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 喷砂机、空压机、风机等选用低噪声设备,设备基础均设置有基础减振措施,风机安装有软连接通过室内隔声及定期维护等措施减少设备运行时的噪声影响。 | 企业夜间不生产。验收期间,项目厂界四周昼间噪声最大监测值为58dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 喷砂布袋除尘器除尘灰集中收集,****填埋场填埋;废漆桶、废漆渣、废过滤棉、废催化剂、废活性炭等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 喷砂布袋除尘器除尘灰集中收集,****填埋场填埋;废漆桶、废漆渣、废过滤棉、废催化剂、废活性炭等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;废过滤棉、废催化剂、废活性炭等暂未更换产生,产生后于危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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