漆包换位加工生产线智能化技术改造
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********1434448 | 建设单位法人:陈海兵 |
周长松 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区**镇勤工路22号 |
建设项目基本信息
漆包换位加工生产线智能化技术改造 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:120.503889 纬度: 31.694167 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-29 |
锡行审环许〔2023〕4070号 | 本工程排污许可证编号:913********1434448001V |
项目实际总投资(万元): | 9000 |
700 | 运营单位名称:**** |
913********1434448 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********1434448 | 验收监测单位:******公司 |
****0214MA27AJ8W6H | 竣工时间:2024-06-30 |
2024-07-01 | 调试结束时间:2024-09-30 |
2024-12-03 | 验收报告公开结束时间:2024-12-30 |
验收报告公开载体: | http://bbs.****.cn/thread-****203-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产纸包线3500吨、组合导线3500吨、换位导线13000吨、金属材料4000吨、电工器材500吨、机电设备零配件500吨、漆包扁线5000吨、漆包圆线5000吨、膜包线2500吨、丝包线2500吨 | 实际建设情况:年产纸包线3500吨、组合导线3500吨、换位导线13000吨、金属材料4000吨、电工器材500吨、机电设备零配件500吨、漆包扁线5000吨、漆包圆线5000吨、膜包线2500吨、丝包线2500吨 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
换位导线工艺:冷轧、拉丝→退火→漆包→收线→换位→纸包 漆包扁线、漆包圆线工艺:冷轧、拉丝→退火→漆包 模具清洗:超声波清洗→擦干 | 实际建设情况:换位导线工艺:冷轧、拉丝→退火→漆包→收线→换位→纸包 漆包扁线、漆包圆线工艺:冷轧、拉丝→退火→漆包 模具清洗:超声波清洗→擦干 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
三级催化无焰燃烧(8套)+25m排气筒DA001、三级催化无焰燃烧(8套)+25m排气筒DA002,密闭引风装置+二级活性炭装置+15m排气筒DA003、密闭引风装置+二级活性炭装置+25m排气筒DA004、密闭引风装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA005、密闭引风装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA006、密闭引风装置+油雾净化装置处理后由15m高排气筒DA007、DA008 | 实际建设情况:三级催化无焰燃烧(8套)+水喷淋+活性炭吸附装置+25m排气筒DA004、三级催化无焰燃烧(8套)+水喷淋+活性炭吸附装置+25m排气筒DA005,密闭引风装置+二级活性炭装置+15m排气筒DA006、密闭引风装置+二级活性炭装置+25m排气筒DA007、密闭引风装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA008、密闭引风装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA009、密闭引风装置+油雾净化装置处理后由15m高排气筒DA010、DA011 |
本项目废气处理设施三级催化燃烧提标改造为三级催化燃烧+水喷淋+活性炭吸附装置,同时排气筒编号根据排污许可证申领编号进行调整,DA001调整为DA004,DA002调整为DA005,DA003调整为DA007,DA004调整为DA006,DA005调整为DA009,DA006调整为DA008,DA007调整为DA010,DA008调整为DA011;以上变动已通过环境影响登记表及排污许可证申领变更,****生态环境局审核,故本项目不做变动分析 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.5448 | 0 | 0.5448 | 0 | 0 | 0.545 | 0 | |
1.09 | 0 | 1.09 | 0 | 0 | 1.09 | 0 | |
0.153 | 0 | 0.153 | 0 | 0 | 0.153 | 0 | |
0.027 | 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0.027 | 0 | |
0.245 | 0 | 0.245 | 0 | 0 | 0.245 | 0 | |
0.82 | 0 | 0.82 | 0 | 0 | 0.82 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
8.6525 | 1.689 | 9.076 | 8.5975 | 0 | 1.744 | -6.909 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 三级催化无焰燃烧+水喷淋+活性炭吸附装置+25m排气筒DA004 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022) | 1#漆包车间浸漆废气、固化废气经密闭负压收集后引入三级催化无焰燃烧(8套)+水喷淋+活性炭吸附装置+25m排气筒DA004排放 | 连续监测2天,每天3次 | |
2 | 三级催化无焰燃烧(8套)+水喷淋+活性炭吸附装置+25m排气筒DA005 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 2#漆包车间浸漆废气、固化废气经密闭负压收集后引入三级催化无焰燃烧(8套)+水喷淋+活性炭吸附装置+25m排气筒DA005排放 | 连续监测2天,每天3次 | |
3 | 二级活性炭+25m排气筒DA007 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 模具清洗废气经密闭负压收集后引入二级活性炭+25m排气筒DA007排放。 | 连续监测2天,每天3次 | |
4 | 二级活性炭装置+15m排气筒DA006 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 烧结废气经密闭引风装置+二级活性炭装置+15m排气筒DA006排放 | 连续监测2天,每天3次 | |
5 | 密闭引风装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA008 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 危化品中间库废气经密闭引风装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA008排放 | 连续监测2天,每天3次 | |
6 | 密闭引风装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA009 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 危废仓库废气密闭引风装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA009排放。 | 连续监测2天,每天3次 | |
7 | 密闭引风装置+油雾净化装置处理后由15m高排气筒DA010 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 皂化液储池废气密闭引风装置+油雾净化装置处理后由15m高排气筒DA011排放 | 连续监测2天,每天3次 | |
8 | 密闭引风装置+油雾净化装置处理后由15m高排气筒DA011 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 皂化液储池废气密闭引风装置+油雾净化装置处理后由15m高排气筒DA011排放 | 连续监测2天,每天3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 墙体隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目主要噪声源为漆包扁线机、换位导线机、挤压机、精轧机、卢瑟福电缆绞线机,主要通过选用低噪声设备、合理布置、加强建筑物隔声等措施降低噪声对外环境影响。 | 连续监测2天,每天1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,固体废物零排放。生活垃圾委托环卫部门处理;一般废物综合利用处置;危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置,并按规定办理危险废物转移处理审批手续。固体废物在厂区的堆放、贮存、转移等参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关要求,防止产生二次污染。 | 本项目固废贮存、处置过程中符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《省生态环境厅关于印发的通知》(苏环办〔2024〕16号)中相关规定。 本项目一般固废废金属(不带漆膜)、废金属(带漆膜)等作为废品出售给废品回收单位;危险废物废溶剂(900-410-06)、漆渣(900-252-12)、废包装桶(900-041-49)、废活性炭(900-039-49)、废油(900-217-08)、废纸、废抹布(900-041-49)、废催化剂(261-152-50)、废皂化液(900-006-09)委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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