今麦郎饮品(河源)有限公司改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1600MA****5066 | 建设单位法人:陈成军 |
陈少欢 | 建设单位所在行政区划:**省河****开发区 |
**省**市高新区兴工南路以东、**南路以南 |
建设项目基本信息
****改扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
建设地点: | **省河****开发区 **市高新区兴工南路以东、**南路以南 |
经度:114.****140043 纬度: 23.****827652 | ****机关:****管委会行政审批局 |
环评批复时间: | 2024-09-19 |
河高环审〔2024〕32号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-10-21 | 项目实际总投资(万元):15000 |
40 | 运营单位名称:**** |
****1600MA****5066 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1600MA****5066 | 验收监测单位:******公司 |
914********7337457 | 竣工时间:2024-09-23 |
调试结束时间: | |
2024-11-30 | 验收报告公开结束时间:2024-12-28 |
验收报告公开载体: | 环评云助手 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
2#凉白开生产线新增年产能凉白开851万箱(折11.23万吨,已验收凉白开1309万箱(折17.28万吨),合计凉白开2160万箱(折28.51万吨)),4#茶、果汁饮料生产线年产茶、果汁饮料2880万箱(折21.6万吨) | 实际建设情况:2#凉白开生产线新增年产能凉白开851万箱(折11.23万吨,已验收凉白开1309万箱(折17.28万吨),合计凉白开2160万箱(折28.51万吨)),4#茶、果汁饮料生产线年产茶、果汁饮料2880万箱(折21.6万吨) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①2#线凉白开:叠片过滤-超滤-炭滤-5μm过滤-纳滤-1μm+0.2μm过滤-UHT杀菌-空瓶及瓶盖准备-旋盖、封盖-液位检测-吹干-喷码和套标-装箱-外箱喷码-检验。 ②4#线茶、果汁饮料:水处理-溶糖-茶叶萃取(a 浸提、b 冷却、静置、离心、过滤)-调配-过滤-UHT杀菌-空瓶及瓶盖准备-旋盖、封盖-液位检测-喷码和贴(套)标-装箱-外箱喷码-检验-码垛。 ③制瓶生产:干燥-熔塑-注塑成型-瓶坯调温-吹瓶-检查-包装入库。 ④微生物实验:培养基制作-样品接种-恒温培养-观察计数-消毒灭菌-培养皿清洗。 ⑤理化实验:前期准备-样品实验-样品分析-获取数据-仪器清洗-出结果。 | 实际建设情况:①2#线凉白开:叠片过滤-超滤-炭滤-5μm过滤-纳滤-1μm+0.2μm过滤-UHT杀菌-空瓶及瓶盖准备-旋盖、封盖-液位检测-吹干-喷码和套标-装箱-外箱喷码-检验。 ②4#线茶、果汁饮料:水处理-溶糖-茶叶萃取(a 浸提、b 冷却、静置、离心、过滤)-调配-过滤-UHT杀菌-空瓶及瓶盖准备-旋盖、封盖-液位检测-喷码和贴(套)标-装箱-外箱喷码-检验-码垛。 ③制瓶生产:干燥-熔塑-注塑成型-瓶坯调温-吹瓶-检查-包装入库。 ④微生物实验:培养基制作-样品接种-恒温培养-观察计数-消毒灭菌-培养皿清洗。 ⑤理化实验:前期准备-样品实验-样品分析-获取数据-仪器清洗-出结果。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)废水 ①生活污水经三级化粪池预处理、食堂废水经隔油隔渣池预处理后达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准较严者后,排入市政污水管网,进入**市高新区大塘水质净化厂处理。 ②改扩建项目生产废水****处理站处理后,通过市政管网进入**市高新区大塘水质净化厂处理。 ③雨水排入市政雨水管网。 ④设备清洗用水、水处理工艺系统反冲洗水、产品用水均使用纯水,反渗透装置纯净水制备纯水过程中,产生的膜前水属于清净下水,排入雨水管网。 ⑤蒸汽冷凝水:本项目蒸汽通过管道输进厂内用于加热,蒸汽管道疏水口定期排放冷凝水,蒸汽冷凝水经冷却后进入市政雨水管网。 (2)废气 ①注塑废气:现有项目的炭箱容积较小,活性炭填充量不足,与实际污染物处理需要不匹配,替换现有的“两级活性炭吸附装置”,新增的注塑废气与现有项目的注塑废气一同引至两级活性炭吸附装置处理,由15m高排气筒(DA001)高空排放。 ②吹瓶废气、贴(套)标废气、装箱废气、喷码废气、污水处理站恶臭、实验废气无组织排放。 (3)噪声 设备隔声、减振、降噪措施。 (4)固废 改扩建项目新增一般固体废物为废活性炭(水处理活性炭)、水处理工艺产生的废过滤介质(废滤芯、废过滤膜)、注塑边角料、废次品、金属边角料、金属碎屑、茶叶渣、废包装材料、污水处理站污泥、废弃实验培养基样品,分类收集后交由**回收单位回收利用;新增危险废物为废活性炭、废墨盒、废矿物油、废矿物油包装桶、实验固废、实验废液,依托现有危废暂存仓,定期交由具有相应危险废物处理资质的单位处理处置;生活垃圾采取集中收集后由环卫部门统一外运处理。 | 实际建设情况:(1)废水 ①生活污水经三级化粪池预处理、食堂废水经隔油隔渣池预处理后达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准较严者后,排入市政污水管网,进入**市高新区大塘水质净化厂处理。 ②改扩建项目生产废水****处理站处理后,通过市政管网进入**市高新区大塘水质净化厂处理。 ③雨水排入市政雨水管网。 ④设备清洗用水、水处理工艺系统反冲洗水、产品用水均使用纯水,反渗透装置纯净水制备纯水过程中,产生的膜前水属于清净下水,排入雨水管网。 ⑤蒸汽冷凝水:本项目蒸汽通过管道输进厂内用于加热,蒸汽管道疏水口定期排放冷凝水,蒸汽冷凝水经冷却后进入市政雨水管网。 (2)废气 ①注塑废气:改扩建项目更换“两级活性炭吸附装置”,改扩建项目注塑废气与现有项目的注塑废气一同引至两级活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒(DA001)引至高空排放。 ②吹瓶废气、贴(套)标废气、装箱废气、喷码废气、污水处理站恶臭、实验废气经加强车间通风后,无组织排放。 (3)噪声 设备隔声、减振、降噪措施。 (4)固废 改扩建项目新增一般固体废物为废活性炭(水处理活性炭)、水处理工艺产生的废过滤介质(废滤芯、废过滤膜)、注塑边角料、废次品、金属边角料、金属碎屑、茶叶渣、废包装材料、污水处理站污泥、废弃实验培养基样品,分类收集后交由**回收单位回收利用;新增危险废物为废活性炭、废墨盒、废矿物油、废矿物油包装桶、实验固废、实验废液,依托现有危废暂存仓,定期交由具有相应危险废物处理资质的单位处理处置;生活垃圾采取集中收集后由环卫部门统一外运处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
做好环境事故风险防范工作。建立健全环境事故应急体系,落实有效的环境事故风险防范和应急措施,确保环境安全 | 实际建设情况:项目落实风险防范措施,加强设施的管理和维护,设置足够容积的危废暂存场所,并编制《突发环境事件应急预案》(备案号:441630-2024-0016-L) |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0.3171 | 0.2896 | 0.614 | 0 | 0 | 0.607 | 0.29 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准 | ****处理站 | 4次/天,监测2天 | |
2 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准较严者 | 三级化粪池 | 4次/天,监测2天 |
表2 大气污染治理设施
1 | 两级活性炭箱 | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2 恶臭污染物排放标准值 | 两级活性炭箱 | 3次/天(其中臭气浓度6次/天),连续采样2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 做好噪声污染防治工作。优先选用低噪音的生产工艺和机械设备,并采取减振、隔音、消音等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目合理规划布局,优先选用低噪声设备,采取隔声、消声、吸声、减振等降噪措施。根据******公司出具的检测报告(报告编号:ZYT****4577),厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 监测2天,每天昼夜各1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 做好固体废物管理工作。定期更换活性炭,废活性炭、废墨盒、废矿物油和废矿物油包装桶等危险废物应按规范要求处理处置,其在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);注塑边角料、废次品和废包装材料等一般固体废物应综合利用或妥善处置,其在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。 | 生活垃圾交由环卫部门清运处置;改扩建项目的废活性炭(水处理活性炭)、水处理工艺产生的废过滤介质(废滤芯、废过滤膜)、注塑边角料、废次品、金属边角料、金属碎屑、茶叶渣、废包装材料经收集后依托原有一般工业固废暂存仓,污水处理站污泥依托原有污泥间,废弃实验培养基样品定期交由环卫部门清运处理,分类收集后交由**回收单位回收利用(验收监测期间,废活性炭(水处理活性炭)、水处理工艺产生的废过滤介质(废滤芯、废过滤膜)、注塑边角料、废次品、金属边角料、金属碎屑、茶叶渣、废包装材料交由**市创源****公司回收处理,污水处理站污泥交由******公司处理),危险废物依托现有危险废物存储场所,定期交由有资质的单位处理处置(验收监测期间,暂未产生UV灯管、废叉车电池,其余危险废物交由**市****公司) |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 做好环境事故风险防范工作。建立健全环境事故应急体系,落实有效的环境事故风险防范和应急措施,确保环境安全 | 项目落实风险防范措施,加强设施的管理和维护,设置足够容积的危废暂存场所,并编制《突发环境事件应急预案》(备案号:441630-2024-0016-L) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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