武汉一冶钢结构有限责任公司结构分公司环保提升改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********177969C | 建设单位法人:乐威 |
陈逸云 | 建设单位所在行政区划:**省**市长江新区 |
****工业园 |
建设项目基本信息
********公司环保提升改造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
建设地点: | **省**市长江新区 ****工业园 |
经度:114.57002 纬度: 30.70698 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2023-09-20 |
武环**审〔2023〕38号 | 本工程排污许可证编号:914********177969C001W |
2024-10-15 | 项目实际总投资(万元):1400 |
550 | 运营单位名称:**** |
914********177969C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**智****公司 |
914********233508Q | 验收监测单位:**智惠****公司 |
****0107MA4KY7CX34 | 竣工时间:2024-09-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-29 | 验收报告公开结束时间:2024-12-26 |
验收报告公开载体: | https://www.zhy-ep.com/html/xinwen/jungong/282.html |
2、工程变动信息
项目性质
对原有工程实施“********公司环保提升改造项目” | 实际建设情况:对原有工程实施“********公司环保提升改造项目” |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
桥梁钢构件4万t/a,重钢构件2万t/a | 实际建设情况:桥梁钢构件4万t/a,重钢构件2万t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①下料、钻孔组对、构件焊接、半成品打磨、喷砂/抛丸、喷漆、自然风干。②使用Sika-371CN PartA、Sika-372CN PartB、环氧厚浆漆、C760S固化剂等符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T 38597-2020)中相关要求的油漆。 | 实际建设情况:①下料、钻孔组对、构件焊接、半成品打磨、喷砂/抛丸、喷漆、自然风干。②使用聚氨酯面漆、聚氨酯固化剂、氟碳面漆、氟碳固化剂、环氧富锌底漆、环氧富锌底漆固化剂、环氧云铁漆、环氧固化剂、环氧厚浆漆、环氧固化剂等符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T 38597-2020)中相关要求的油漆。 |
使用的油漆品牌发生变化,但均属于《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T 38597-2020)中相关要求的油漆。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)废气:①1#喷漆房工作时厂房封闭,喷漆产生的废气经负压收集后通过**的“干式过滤+沸石吸附浓缩+CO催化燃烧”装置处理后再通过**的20m高的排气筒排放。②2#喷漆房工作时厂房封闭,喷漆废气经负压收集后通过“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过20m高的排气筒排放。③2#喷砂房工作时厂房封闭,喷砂废气经负压收集后通过**的两级脉冲滤筒除尘器装置处理后经**的20m高的排气筒排放。④3#喷砂房工作时车间封闭,喷砂废气经负压收集后通过**的两级脉冲滤筒除尘器装置处理后经原20m高的排气筒排放。⑤二车间抛丸车间抛丸废气经收集后通过**的两级脉冲除尘器装置处理后经原20m高的排气筒排放。(2)废水:拟建项目建成后不新增员工,员工食堂依托现有的食堂,废水处理依托现有的隔油池和化粪池。食堂废水经隔油池处理后与生活污水混合一起进入化粪池处理,处理达标后通过厂区现有的污水总排放口(DW001****处理厂处理。(3)噪声:厂房隔声、设备基础减振。(4)固体废物:生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理;一般工业固废暂存于依托现有的一般固废暂存间,定期交由有关单位回收利用;危险废物暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:(1)废气:①1#喷漆房工作时厂房封闭,喷漆产生的废气经负压收集后通过“干式过滤+沸石吸附浓缩+CO催化燃烧”装置处理后再通过20m高的DA004排气筒排放。②2#喷漆房工作时厂房封闭,喷漆废气经负压收集后通过利用原有工程的喷漆废气处理装置(负压收集+旋流喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧)处理后通过20m高的DA001排气筒排放。③2#喷砂房工作时厂房封闭,喷砂废气经负压收集后通过袋式除尘器处理后经15m高的DA002排气筒排放。④3#喷砂房工作时车间封闭,喷砂废气经负压收集后通过袋式除尘器处理后经原20m高的DA003排气筒排放。⑤二车间抛丸车间抛丸废气经收集后通过袋式除尘器处理后经原20m高的DA003排气筒排放。(2)废水:项目不新增员工,员工食堂依托现有的食堂,废水处理依托现有的隔油池和化粪池。食堂废水经隔油池处理后与生活污水混合一起进入化粪池处理,处理达标后通过厂区现有的污水总排放口(DW001****处理厂处理。(3)噪声:厂房隔声、设备基础减振。(4)固体废物:生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理;一般工业固废暂存于依托现有的一般固废暂存间,定期交由有关单位回收利用;危险废物暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 |
①2#喷漆房的“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”装置变动为“旋流喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”,增加了“旋流喷淋塔”;②2#喷砂房、3#喷砂房、抛丸车间的颗粒物治理措施由脉冲滤筒除尘器变为袋式除尘器;③2#喷砂房的喷砂废气排气筒由20m变为15m。 | 是否属于重大变动:|
其他
“以新带老”措施:①拟建项目主要是易址**2座喷漆房。拟建项目实施后不再使用原喷漆房。按照现行的环保要求,使用低挥发性有机物的油漆,采用“干式过滤+活性炭吸附+燃烧”和“干式过滤+沸石轮转吸附+燃烧”处理装置对喷漆废气进行处理,拆除原排气筒,**20m高的排气筒。②拟建项目实施后,喷漆后的钢构件置于**喷漆房内进行晾干。③拟建项目实施后,抛丸废气通过**的滤筒除尘器处理后通过排气筒排放。排气筒按照要求设置标志标牌、采样平台和采样孔。④拆除1#喷砂房、2#喷砂房排气筒。拟建项目实施后,**排气筒,按照要求设置排气筒高度、标志标牌、采样平台和采样孔。⑤废油漆桶压缩后用编织袋盛装后暂存于危废暂存间。⑥按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022》设置台账记录信息。⑦危废暂存间内部按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求对地面进行防渗建设,设置裙脚。危废暂存间内设置气体收集装置和有机废气处理装置。⑧危废暂存间内管理制度、应急预案等制度上墙。⑨对油漆库房地面进行硬化和防渗,设置围堰。⑩拟建项目实施后,一车间将下料、切割、焊接等生产设备集中在一车间东部,西部主要设置原料、产品暂存区,将一车间分为生产区和储存区,使其满足卫生防护距离要求。⑾本次评价《排污单位自行监测技术指南 涂装》(HJ 1086-2020)要求提出监测计划。⑿本次项目实施后建设单位按照要求重新申请排污许可。⒀本次项目实施后,建设单位采用满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T 38597-2020)中的相关标准要求的油漆。 | 实际建设情况:“以新带老”措施:①已易址**2座喷漆房。不再使用原喷漆房,拆除原排气筒。按照现行的环保要求,使用低挥发性有机物的油漆,采用“旋流喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”和“干式过滤+沸石吸附浓缩+CO催化燃烧”处理装置对喷漆废气进行处理,已建了2个20m高的排气筒(DA001、DA004)。②喷漆后的钢构件置于喷漆房内进行晾干,不再直接置于露天料场进行风干。③抛丸废气经收集后通过袋式除尘器处理后通过DA003排气筒排放。DA003排气筒已按照要求设置标志标牌、采样平台和采样孔。④**的排气筒均已按照要求设置排气筒高度、标志标牌、采样平台和采样孔。⑤废油漆桶压缩后用编织袋盛装后暂存于危废暂存间。⑥已按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022》设置台账记录信息。⑦危废暂存间内部已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求对地面进行防渗建设,设置裙脚。危废暂存间内设置气体收集装置,废气经收集后通过“干式过滤+沸石吸附浓缩+CO催化燃烧”处理后,通过20m高的DA004排气筒排放。⑧危废暂存间内管理制度、应急预案等制度已上墙。⑨已对油漆库房地面进行硬化和防渗,设置围堰。⑩已将一车间下料、切割、焊接等生产设备集中在一车间东部,西部主要设置原料、产品暂存区,将一车间分为生产区和储存区,使其满足环评文件提出的卫生防护距离要求。⑾已根据《排污单位自行监测技术指南 涂装》(HJ 1086-2020)、排污许可证等要求制定了自行监测计划,并定期开展自行监测。⑿已重新申请取得排污许可。⒀建设单位已采用满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T 38597-2020)中的相关标准要求的油漆。 |
2#喷漆房的“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”装置变动为“旋流喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”,增加了“旋流喷淋塔” | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 11.312 | 0 | 0 | 0 | 11.312 | 11.312 | |
0 | 19.909 | 0 | 0 | 0 | 19.909 | 19.909 | |
0 | 2.104 | 0 | 0 | 0 | 2.104 | 2.104 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 1.644 | 1.969 | 0 | 0 | 1.644 | 1.644 | / |
0 | 1.124 | 7.255 | 0 | 0 | 1.124 | 1.124 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油池和化粪池 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) | 依托现有的隔油池和化粪池。食堂废水经隔油池处理后与生活污水混合一起进入化粪池处理,处理达标后通过厂区现有的污水总排放口(DW001****处理厂处理。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 干式过滤+沸石吸附浓缩+CO催化燃烧 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1#喷漆房、危废暂存间、调漆间的有机废气负压收集后采用“干式过滤+沸石吸附浓缩+CO催化燃烧”处理后,通过20m高的DA004排气筒排放 | 已监测 | |
2 | 旋流喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 2#喷漆房的有机废气负压收集后采用“负压收集+旋流喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”处理后,通过20m高的DA001排气筒排放 | 已监测 | |
3 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 2#喷砂房的喷砂废气经集气罩收集后经袋式除尘器处理后通过15m高的DA002排气筒 | 已监测 | |
4 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 二车间抛丸过程中产生的抛丸废气和3#喷砂房的喷砂废气经集气罩收集后经袋式除尘器处理后通过20m高的DA003排气筒 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、减振和距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 通过厂房隔声、减振和距离衰减等措施来达到降噪的目的 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 采取分区防渗措施,其中,重点防渗区域为油漆库、1#喷漆房、2#喷漆房、危险废物暂存间和事故应急池;一般防渗区域为2#喷砂房、一车间、二车间、轻钢车间等生产厂房;简单防渗区为重点防渗区和一般防渗区外其他可能的产生污染物的区域。 | 已按环评文件要求进行分区防渗,其中,重点防渗区域为油漆库、1#喷漆房、2#喷漆房、危险废物暂存间和事故应急池;一般防渗区域为2#喷砂房、一车间、二车间、轻钢车间等生产厂房;简单防渗区为重点防渗区和一般防渗区外其他可能的产生污染物的区域,已进行一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理;一般工业固废暂存于依托现有的一般固废暂存间,定期交由有关单位回收利用;危险废物暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理;一般工业固废暂存于依托现有的一般固废暂存间,定期交由有关单位回收利用;危险废物暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | **应急事故池 | 已设置应急事故池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目建成后不新增员工,员工食堂依托现有的食堂,废水处理依托现有的隔油池和化粪池。 | 验收阶段落实情况:项目不新增员工,员工食堂依托现有的食堂,废水处理依托现有的隔油池和化粪池。 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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