项目名称

****年产5000吨装饰板建设项目

建设地点

****开发区**片区西片区天立路东侧

建设单位

****

环境影响评价机构

******公司

项目概况

****拟投资200万元（其中环保投资17万元），租赁位于******开发区**片区西片区****公司4号厂房，建设年产5000吨装饰板项目。本项目主要以PVC树脂粉、钙镁粉、润滑剂、发泡剂、稳定剂、水性聚氨酯墙板胶、PVC膜等为原辅材料，通过投料、搅拌混料、挤出成型、冷却、覆膜、裁切等工艺，生产不同规格的装饰板（5000吨/年）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

在该项目设计、施工和运营过程中必须严格执行环境保护“三同时”制度，全面落实项目环境影响报告表及本批复提出的各项生态保护、污染防治和风险防范措施，着重做好以下几项工作:

1、认真做好水污染防治工作。严格按照“雨污分流、污污分流”的要求，规范设计、建设厂区雨水及污水管网。本项目运营期间接冷却水循环使用，不外排。生活污水经化粪池预处理达到**高新****园区****处理厂接管标准（未明确接管标准的污染因子需满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准）后，经污水管网排****园区****处理厂进行处理。

2、切实做好大气污染防治工作。含挥发性有机物的原辅材料防雨防渗密闭储存，使用过程中随取随开，用后及时密闭。在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，原辅材料投料混合工序、边角料和不合格品破碎磨粉工序布局在封闭车间内操作，含尘废气采取包围型集气罩（加装软帘）收集+布袋除尘器处理+15米高排气筒（DA001）外排方式处理。挤出成型、覆膜废气采取包围型集气罩（加装软帘）收集+过滤棉+二级颗粒状活性炭吸附+15米高排气筒（DA002）外排方式处理。车间沉降粉尘及时清扫收集。颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准和无组织排放监控浓度限值。厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表1二级新扩改建和表2排放标准值。

3、采取措施防止噪声污染扰民。运输车辆限载慢行禁鸣，尽量选用低噪设备并加强保养，对产生噪声的设备和工序合理布局，对主要的声源设备采取减振、隔声、消音降噪措施。厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的3类区排放限值。

4、规范固体废物的暂存处置。根据国家和地方有关规定，按“无害化、减量化、**化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求，防止产生二次污染；生活垃圾交由环卫部门定期清运。

5、加强环境管理和风险防范。切实加强内部环境管理，实行清洁生产，制定环境保护相关制度并严格执行，建立健全污染防治设施运行管理台账，加强污染防治设施运行和维护，确保各类污染物稳定达标排放。严格控制原辅材料来源及质量，项目使用的PVC树脂粉全部使用新料，不得以再生塑料为原料；水性聚氨酯墙板胶质量应符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 33372-2020）等相关标准要求。破碎和磨粉工序仅对自身产生的不合格产品和边角料破碎、磨粉后直接作为原材料自行利用，不得外购废料破碎、磨粉。防控废气污染，规范设计、建设废气收集系统，强化废气收集效能，减少无组织排放；严格按照操作规程作业，及时更换活性炭和过滤棉，确保污染物处理效率。项目总量控制指标为：VOCs≤0.6t/a。加强安全生产管理和风险防范：对拟选用的环保治理工艺、技术及设备设施要开展安全风险论证，不得采用国家、地方明令淘汰的设备、产品和技术；强化环保设备设施使用、安装、运行等过程的安全防患措施，对环保设备设施开展安全风险评估和隐患排查治理；牢固树立“预防为主”指导思想，注意防范火灾等安全事故发生，编制突发环境事件应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练，确保突发环境事件能够得到及时妥善处置。