高铁自动化控制设备制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0621MA1WFN7L99 | 建设单位法人:张海云 |
吴常根 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市胡集街道西苏路369号 |
建设项目基本信息
高铁自动化控制设备制造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:072-铁路运输设备制造;城市轨道交通设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3716-C3716-铁路专用设备及器材、配件制造 |
建设地点: | **省**市**市 胡集街道西苏路369号 |
经度:120.39431 纬度: 32.49645 | ****机关:**省****开发区管理委员会 |
环评批复时间: | 2023-11-03 |
海高新投资〔2023〕051号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-01-10 | 项目实际总投资(万元):5000 |
578 | 运营单位名称:**** |
****0621MA1WFN7L99 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0621MA1WFN7L99 | 验收监测单位:东晖检测****公司,******公司 |
****0621MA20RP0G7R,****0600MA1XGURD60 | 竣工时间:2024-04-15 |
调试结束时间: | |
2024-11-26 | 验收报告公开结束时间:2024-12-26 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
**,公司主要从事标牌、高铁信号和通信自动化控制成套设备的生产销售 | 实际建设情况:**,公司主要从事标牌、高铁信号和通信自动化控制成套设备的生产销售 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产高铁信号和通信自动化控制成套设备60万套(冲压件1800万件、柜体60万件、单盘面板100万件、标牌1500万件、模具5000套) | 实际建设情况:年产高铁信号和通信自动化控制成套设备20万套(冲压件600万件、柜体20万件、单盘面板30万件、标牌500万件、模具1500套) |
阶段性投建 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
阳极氧化、磷化、黑化、钝化、喷漆、喷粉、喷砂、印刷 | 实际建设情况:阳极氧化、钝化、喷漆、印刷 |
阶段性投建 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
抛光废气:布袋除尘器;喷砂废气:布袋除尘器;喷粉:滤膜过滤系统;塑粉固化废气:二级活性炭;焊接废气:焊烟净化器;酸碱废气:二级碱喷淋(3套);自动喷漆废气:水帘+干式除雾器+二级活性炭吸附(在线脱附+RCO催化燃烧);手动喷漆废气:水帘+干式除雾器+二级活性炭吸附;印刷废气:二级活性炭;危废库废气:碱喷淋+活性炭吸附;蒸汽发生器:15m排气筒(2套)。废水:化粪池、污水处理站、涉重废水处理系统。噪声:低噪设备、厂房隔声、减振设施。固废:一般固废暂存库、危废库 | 实际建设情况:焊接废气:焊烟净化器;酸碱废气:二级碱喷淋(1套)、一级碱喷淋(1套);手动喷漆废气:水帘+水喷淋+干式除雾器+二级活性炭吸附;印刷废气:二级活性炭;危废库废气:碱喷淋+活性炭吸附;蒸汽发生器:15m排气筒(1套)。废水:化粪池、污水处理站、涉重废水处理系统。噪声:低噪设备、厂房隔声、减振设施。固废:一般固废暂存库、危废库。 |
(1)抛光、喷粉、喷砂、磷化、黑化、自动喷漆工序暂未投建,未产生相关废气;(2)因钝化线槽体面积大幅缩减,且未投建磷化、黑化线,其废气产生量大大降低,处理设施由二级碱喷淋变更为一级;(3)手动喷漆废气处理设施增加水喷淋装置 | 是否属于重大变动:|
其他
(1)加强环境风险管理,落实《报告书》提出的风险防范措施,完善突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案,定期排查突发环境事件隐患,配备环境应急队伍、设备和物资,采取切实可行的工程控制和管理措施,防止发生污染事故。落实《物告书》提出的防渗区设计要求,避免对地下水和土壤产生污染,制定土壤、地下水跟踪监测计划。(2)加强原辅料管控,本项目须使用低VOCs含量的涂料和油墨,涂料中VOCs含量须符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)中相关限值要求。油墨中VOCs含量须符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)中相关限值要求。 | 实际建设情况:(1)公司已编制突发环境事故应急预案,厂区设置了共300m3事故池和雨水池,公司落实了《报告表》提出的防渗区设计要求,避免对地下水和土壤产生污染。(2)使用了低VOCs含量的涂料,VOCs含量符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)、《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)/中相关限值要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.8628 | 3.1062 | 0 | 0 | 0.863 | 0.863 | |
0 | 0.3246 | 6.2943 | 0 | 0 | 0.325 | 0.325 | |
0 | 0.0163 | 0.1834 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
0 | 0.056 | 0.0646 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | |
0 | 0.0542 | 0.6236 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
0 | 0.1165 | 3.3051 | 0 | 0 | 0.117 | 0.117 | |
0 | 0.0012 | 0.0556 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0.0423 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0139 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0139 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0753 | 0.4154 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | / |
0 | 0.0954 | 0.7252 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | / |
0 | 0.0309 | 1.9703 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.1367 | 2.0164 | 0 | 0 | 0.137 | 0.137 | / |
0 | 0.0871 | 0.5547 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | / |
0 | 0.0637 | 0.4666 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.2922 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.2922 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、污水处理站 | 废水总铝排放符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表2标准,氨氮、总磷、总氮排放符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级,其他因子排放符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 化粪池、污水处理站 | 监测2天,每天4次。监测因子:pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、石油类、总铝、甲苯、二甲苯 | |
2 | 涉重废水处理系统 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB /T 19923-2005)表1中“工艺与产品用水”标准 | 涉重废水处理系统 | 监测2天,每天4次。监测因子:pH、COD、氨氮、总磷 |
表2 大气污染治理设施
1 | 水帘+干式除雾器+二级活性炭 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1限值 | 水帘+水喷淋+干式除雾器+二级活性炭 | 监测2天,每天3次。监测因子:颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、甲苯、二甲苯、苯系物 | |
2 | 二级碱喷淋 | **市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5限值 | 二级碱喷淋 | 监测2天,每天3次。监测因子:碱雾、硫酸雾 | |
3 | 二级碱喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1要求 | 一级碱喷淋 | 监测2天,每天3次。监测因子:硫酸雾 | |
4 | 二级活性炭 | 印刷工业大气污染物排放标准》(DB32/4438-2022)表1限值要求 | 二级活性炭 | 监测2天,每天3次。监测因子:非甲烷总烃,苯系物 | |
5 | 15m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)表1限值 | 15m排气筒 | 监测2天,每天3次。监测因子:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、黑度 | |
6 | 碱喷淋+活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1限值 | 碱喷淋+活性炭 | 监测2天,每天3次。监测因子:硫酸雾、非甲烷总烃 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪设备、消声减振、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 低噪设备、消声减振、合理布局 | 监测2天,昼夜各1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物须委托有资质单位进行规范处置,并按规定办理危险废物转移处理审批手续。固体废物贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和相关环境管理要求,防止造成二次污染。 | 本项目废物包括一般固废和危险固废。本项目的一般固废主要包括边角料、焊渣、废铝丝铝屑、除尘灰、废滤芯RO膜(纯水制备)、废树脂(软水制备)、一般包装物和生活垃圾。生活垃圾委托东庙村村民个人清运处理,其他一般固废委托刘康废品部处理。 本项目危险废物主要包括含油金属屑、废切削液、漆渣、槽液槽渣、废活性炭、废滤芯RO膜(生产废水处理)、污泥、含油废水、废润滑油、废油桶、化学品包装物和废劳保用品。含油金属屑静置至无油状态后外售处理。化抛废水、综合废水预处理产生的污泥待鉴定,鉴**论明确前,按照危废进行管理。项目其他危废均委托****处置。厂内危险废物暂存场所基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强环境风险管理,落实《报告书》提出的风险防范措施,完善突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案,定期排查突发环境事件隐患,配备环境应急队伍、设备和物资,采取切实可行的工程控制和管理措施,防止发生污染事故。落实《物告书》提出的防渗区设计要求,避免对地下水和土壤产生污染,制定土壤、地下水跟踪监测计划。 | 公司已编制突发环境事故应急预案,厂区设置了共300m3事故池和雨水池,公司落实了《报告表》提出的防渗区设计要求,避免对地下水和土壤产生污染。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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