万州区索特盐化制盐矿山新增209井技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********8988843 | 建设单位法人:刘行忠 |
王奇武 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区龙翔大道98号 |
建设项目基本信息
**区索特盐化制盐矿山新增209井技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:013-采盐 | 行业类别(国民经济代码):B1030-B1030-采盐 |
建设地点: | **市**区 ****开发区高峰园****高峰场岩盐矿采区内 |
经度:108.33924 纬度: 30.70581 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-23 |
渝(万)环准〔2023〕28号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2022-12-09 | 项目实际总投资(万元):2317.6 |
220 | 运营单位名称:**** |
915********8988843 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
915********8988843 | 验收监测单位:无 |
无 | 竣工时间:2024-01-30 |
调试结束时间: | |
2024-12-03 | 验收报告公开结束时间:2024-12-31 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41203Hrw6R |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建成达产后新增卤水产量约40万m3/a,折盐约11万吨/年,不改变**整体采卤规模。 | 实际建设情况:建成达产后新增卤水产量约40万m3/a,折盐约11万吨/年,不改变**整体采卤规模。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目矿山岩盐开采采用双井连通采卤工艺,****工厂产生的淡水经给水管道输送至淡水池,淡水经采卤泵加压后送至注水井井口装置,沿直井注水通道到达井底,进入水平段盐槽溶盐形成卤水后沿水平井回卤通道上升至地表,经回卤管送至卤水池;卤水经输卤泵加压通过输****加工厂。 | 实际建设情况:项目矿山岩盐开采采用双井连通采卤工艺,****工厂产生的淡水经给水管道输送至淡水池,淡水经采卤泵加压后送至注水井井口装置,沿直井注水通道到达井底,进入水平段盐槽溶盐形成卤水后沿水平井回卤通道上升至地表,经回卤管送至卤水池;卤水经输卤泵加压通过输****加工厂。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:本项目矿山废水均集中收集,并回收至淡水池,下井循环,不外排。为防止跑、冒、滴、漏,应加强井口和管线设施的维护和管理,在采卤井场、管廊沿线设事故池对矿井废水进行收集。噪声:选取噪声低设备。土壤及地下水:①依托在**输卤管线沿线低洼处设置的1座收集池,有效容积约5m3,采用混凝土防渗。一旦发生管线泄漏,能有效收集卤水至收集池暂存。 ②依托卤水罐区旁设置的1座事故池,用于汇集各收集池收集的事故卤水。 ③现有输卤工艺管道采用双层套管,套管外表面采取防腐措施。 ④强化收集池和事故池地面防渗措施,采用一般防渗等级,要求等效黏土防渗层 Mb≥1.5m、K≤1×10-7cm/s,或参照 GB16889执行。 ⑤在**下游设置地下水跟踪监测井,定期监测地下水中氯离子。环境风险:①依托输卤管线沿线低洼处设置1座收集池,有效容积约5m3,采用混凝土防渗。一旦发生管线泄漏,能有效收集卤水至收集池暂存。 ②依托卤水罐区旁设置的1座事故池,用于汇集收集池收集的事故卤水。 ③施工过程加强卤井及井口设施的施工质量,选用质量合格的施工材料,严格按照施工设计进行施工,严格按照操作要求,确保固井、钻井质量。 ④输卤工艺管道采用双层套管,套管外表面采取防腐措施。 ⑤设置采集卤自动监测系统,主要监测参数为井组注水流量、回卤流量、采卤泵出口压力、注水压力、井组回卤压力等。 ⑥定期对各卤井标高进行测量,观察卤井井口套管是否存在裂隙,移动等不良情况发生。发现井口套管发生漏失时,应马上停止采卤,检查卤井,必要时采取封井措施。 ⑦利用先进技术定期对溶腔形态进行测定 ⑧建立重点区域的变形观测点。在开采井溶腔可能较大的地段设立监测孔,监测溶腔顶板的变化情况,当到达顶板时,应立即停止开采;同时控制开采量和开采强度,避免注水井附近过早暴露顶板。固体废物:暂存于工业场地渣桶,用于**内本项目卤井或其他卤井换盐腔时回注。生态保护:①确定合理的溶采直径和保安矿柱尺寸,并要求在营运期加强技术管理,严格控制溶采直径,避免井组溶腔连通,严防过度开采,以防采空区地面沉陷和冒卤。 ②严格执行采卤操作规程,防止突然停泵产生的水锤冲击作用破坏溶腔稳定性。 ③建立重点区域的变形观测点。 ④加强采集卤生产活动自动监测,加强卤井井口设施、采集卤管道设施巡检,发现问题及时采取措施处理,杜绝卤水泄漏污染周围生态环境。 ⑤加强对输卤工艺管线沿线的绿化和管理抚育工作,及时在管线两侧及其所涉及的区域进行植被恢复,提高植被覆盖率。 | 实际建设情况:废水:项目矿山废水均集中收集,并回收至淡水池,下井循环,不外排。加强井口和管线设施的维护和管理,应在采卤井场、管廊沿线设事故池对矿井废水进行收集,有效防止废水跑、冒、滴、漏。噪声项目低噪声设备,基础减震等措施。根据监测结果,项目运行期井场厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。土壤及地下水:验收期间对依托的收集池、事故池进行调查,收集池和事故池按要求建设,项目依托是可行的。 ①依托在**输卤管线沿线低洼处设置的1座收集池,有效容积约5m3,采用混凝土防渗。一旦发生管线泄漏,能有效收集卤水至收集池暂存。 ②依托卤水罐区旁设置的1座事故池,用于汇集各收集池收集的事故卤水。 ③输卤工艺管道采用单层管道+4层防腐措施,套管外表面采取防腐措施。 ④收集池和事故池地面采取了防渗措施,采用一般防渗等级,要求等效黏土防渗层 Mb≥1.5m、K≤1×10-7cm/s,或参照 GB16889执行。 ⑤在**下游设置地下水跟踪监测井,定期监测地下水中氯离子。验收期间对氯离子进行了监测,监测点位未发现超标现象,浓度和环评期间监测值基本无变化。环境风险:验收期间对依托的收集池、事故池进行调查,收集池和事故池按要求建设,项目依托是可行的。 ①依托输卤管线沿线低洼处设置1座收集池,有效容积约5m3,采用混凝土防渗。 ②依托卤水罐区旁设置的1座事故池,用于汇集收集池收集的事故卤水。 ③施工过程加强卤井及井口设施的施工质量,选用质量合格的施工材料,严格按照施工设计进行施工,严格按照操作要求,确保固井、钻井质量。 ④输卤工艺管道采用单层管道+4层防腐措施,套管外表面采取防腐措施。 ⑤设置采集卤自动监测系统,主要监测参数为井组注水流量、回卤流量、采卤泵出口压力、注水压力、井组回卤压力等。 ⑥运行期定期对各卤井标高进行测量,观察卤井井口套管是否存在裂隙,移动等不良情况发生。发现井口套管发生漏失时,应马上停止采卤,检查卤井,必要时采取封井措施。 ⑦利用先进技术定期对溶腔形态进行测定 ⑧建立重点区域的变形观测点。在开采井溶腔可能较大的地段设立监测孔,监测溶腔顶板的变化情况,当到达顶板时,应立即停止开采;同时控制开采量和开采强度,避免注水井附近过早暴露顶板。 ⑨在输卤工艺管线上方设置标志并保持完整,以防附近各类施工活动对管线的破坏而引发污染事故和对生态环境的影响。固体废物:暂存于工业场地渣桶,用于**内本项目卤井或其他卤井换盐腔时回注。生态保护:①营运期加强技术管理,严格控制溶采直径,避免井组溶腔连通,严防过度开采,以防采空区地面沉陷和冒卤。 ②营运期严格执行采卤操作规程,防止突然停泵产生的水锤冲击作用破坏溶腔稳定性。 ③建立重点区域的变形观测点。 ④加强采集卤生产活动自动监测,加强卤井井口设施、采集卤管道设施巡检,发现问题及时采取措施处理,杜绝卤水泄漏污染周围生态环境。 ⑤加强对输卤工艺管线沿线的绿化和管理抚育工作,及时在管线两侧及其所涉及的区域进行植被恢复,提高植被覆盖率。 |
土壤及地下水和环境风险中**输卤管线收集池位于井口。输卤工艺管道地下管道采用双层套管,套管外采取防腐措施,地上管道采用单管+4层防腐措施,与环评阶段对比稍有变化,收集池位于井口便于收集,输卤工艺管道采用现行有效的防腐工艺管道。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 淡水池 | 无 | 淡水池容积约4000m3。 | / |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 项目选取噪声低设备 | 根据监测结果,项目运行期井场厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | ①依托在**输卤管线沿线低洼处设置的1座收集池,有效容积约5m3,采用混凝土防渗。一旦发生管线泄漏,能有效收集卤水至收集池暂存。 ②依托卤水罐区旁设置的1座事故池,用于汇集各收集池收集的事故卤水。 ③现有输卤工艺管道采用双层套管,套管外表面采取防腐措施。 ④强化收集池和事故池地面防渗措施,采用一般防渗等级,要求等效黏土防渗层 Mb≥1.5m、K≤1×10-7cm/s,或参照 GB16889执行。 ⑤在**下游设置地下水跟踪监测井,定期监测地下水中氯离子。 | 验收期间对依托的收集池、事故池进行调查,收集池和事故池按要求建设,项目依托是可行的。 ①依托在**输卤管线沿线低洼处设置的1座收集池,有效容积约5m3,采用混凝土防渗。一旦发生管线泄漏,能有效收集卤水至收集池暂存。 ②依托卤水罐区旁设置的1座事故池,用于汇集各收集池收集的事故卤水。 ③输卤工艺管道采用单层管道+4层防腐措施,套管外表面采取防腐措施。 ④收集池和事故池地面采取了防渗措施,采用一般防渗等级,要求等效黏土防渗层 Mb≥1.5m、K≤1×10-7cm/s,或参照 GB16889执行。 ⑤在**下游设置地下水跟踪监测井,定期监测地下水中氯离子。验收期间对氯离子进行了监测,监测点位未发现超标现象,浓度和环评期间监测值基本无变化。 |
表5 固废治理设施
1 | 固体废物暂存于工业场地渣桶,用于**内本项目卤井或其他卤井换盐腔时回注。 | 固体废物暂存于工业场地渣桶,用于**内本项目卤井或其他卤井换盐腔时回注。 |
表6 生态保护设施
1 | ①确定合理的溶采直径和保安矿柱尺寸,并要求在营运期加强技术管理,严格控制溶采直径,避免井组溶腔连通,严防过度开采,以防采空区地面沉陷和冒卤。 ②严格执行采卤操作规程,防止突然停泵产生的水锤冲击作用破坏溶腔稳定性。 ③建立重点区域的变形观测点。 ④加强采集卤生产活动自动监测,加强卤井井口设施、采集卤管道设施巡检,发现问题及时采取措施处理,杜绝卤水泄漏污染周围生态环境。 ⑤加强对输卤工艺管线沿线的绿化和管理抚育工作,及时在管线两侧及其所涉及的区域进行植被恢复,提高植被覆盖率。 | ①营运期加强技术管理,严格控制溶采直径,避免井组溶腔连通,严防过度开采,以防采空区地面沉陷和冒卤。 ②营运期严格执行采卤操作规程,防止突然停泵产生的水锤冲击作用破坏溶腔稳定性。 ③建立重点区域的变形观测点。 ④加强采集卤生产活动自动监测,加强卤井井口设施、采集卤管道设施巡检,发现问题及时采取措施处理,杜绝卤水泄漏污染周围生态环境。 ⑤加强对输卤工艺管线沿线的绿化和管理抚育工作,及时在管线两侧及其所涉及的区域进行植被恢复,提高植被覆盖率。 |
表7 风险设施
1 | ①依托输卤管线沿线低洼处设置1座收集池,有效容积约5m3,采用混凝土防渗。一旦发生管线泄漏,能有效收集卤水至收集池暂存。 ②依托卤水罐区旁设置的1座事故池,用于汇集收集池收集的事故卤水。 ③施工过程加强卤井及井口设施的施工质量,选用质量合格的施工材料,严格按照施工设计进行施工,严格按照操作要求,确保固井、钻井质量。 ④输卤工艺管道采用双层套管,套管外表面采取防腐措施。 ⑤设置采集卤自动监测系统,主要监测参数为井组注水流量、回卤流量、采卤泵出口压力、注水压力、井组回卤压力等。 ⑥定期对各卤井标高进行测量,观察卤井井口套管是否存在裂隙,移动等不良情况发生。发现井口套管发生漏失时,应马上停止采卤,检查卤井,必要时采取封井措施。 ⑦利用先进技术定期对溶腔形态进行测定 ⑧建立重点区域的变形观测点。在开采井溶腔可能较大的地段设立监测孔,监测溶腔顶板的变化情况,当到达顶板时,应立即停止开采;同时控制开采量和开采强度,避免注水井附近过早暴露顶板。 ⑨在输卤工艺管线上方设置标志并保持完整,以防附近各类施工活动对管线的破坏而引发污染事故和对生态环境的影响。 | 验收期间对依托的收集池、事故池进行调查,收集池和事故池按要求建设,项目依托是可行的。 ①依托输卤管线沿线低洼处设置1座收集池,有效容积约5m3,采用混凝土防渗。 ②依托卤水罐区旁设置的1座事故池,用于汇集收集池收集的事故卤水。 ③施工过程加强卤井及井口设施的施工质量,选用质量合格的施工材料,严格按照施工设计进行施工,严格按照操作要求,确保固井、钻井质量。 ④输卤工艺管道采用单层管道+4层防腐措施,套管外表面采取防腐措施。 ⑤设置采集卤自动监测系统,主要监测参数为井组注水流量、回卤流量、采卤泵出口压力、注水压力、井组回卤压力等。 ⑥运行期定期对各卤井标高进行测量,观察卤井井口套管是否存在裂隙,移动等不良情况发生。发现井口套管发生漏失时,应马上停止采卤,检查卤井,必要时采取封井措施。 ⑦利用先进技术定期对溶腔形态进行测定 ⑧建立重点区域的变形观测点。在开采井溶腔可能较大的地段设立监测孔,监测溶腔顶板的变化情况,当到达顶板时,应立即停止开采;同时控制开采量和开采强度,避免注水井附近过早暴露顶板。 ⑨在输卤工艺管线上方设置标志并保持完整,以防附近各类施工活动对管线的破坏而引发污染事故和对生态环境的影响。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托项目现有收集池、事故池,****广场。 | 验收阶段落实情况:验收期间对依托的收集池、事故池进行调查,收集池和事故池按要求建设,项目依托是可行的。****广场。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
①确定合理的溶采直径和保安矿柱尺寸,并要求在营运期加强技术管理,严格控制溶采直径,避免井组溶腔连通,严防过度开采,以防采空区地面沉陷和冒卤。 ②严格执行采卤操作规程,防止突然停泵产生的水锤冲击作用破坏溶腔稳定性。 ③建立重点区域的变形观测点。 ④加强采集卤生产活动自动监测,加强卤井井口设施、采集卤管道设施巡检,发现问题及时采取措施处理,杜绝卤水泄漏污染周围生态环境。 ⑤加强对输卤工艺管线沿线的绿化和管理抚育工作,及时在管线两侧及其所涉及的区域进行植被恢复,提高植被覆盖率。 | 验收阶段落实情况:①营运期加强技术管理,严格控制溶采直径,避免井组溶腔连通,严防过度开采,以防采空区地面沉陷和冒卤。 ②营运期严格执行采卤操作规程,防止突然停泵产生的水锤冲击作用破坏溶腔稳定性。 ③建立重点区域的变形观测点。 ④加强采集卤生产活动自动监测,加强卤井井口设施、采集卤管道设施巡检,发现问题及时采取措施处理,杜绝卤水泄漏污染周围生态环境。 ⑤加强对输卤工艺管线沿线的绿化和管理抚育工作,及时在管线两侧及其所涉及的区域进行植被恢复,提高植被覆盖率。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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