项目名称

生产生物质颗粒燃料项目二期建设项目

建设地址

**县**镇下寨白沙坡垭口

建设单位

****

环境影响

评价机构

******公司

项目概况

生产生物质颗粒燃料项目二期项目位于**县**镇下寨白沙坡垭口，****建材厂部分场地，设计年产5万吨生物质颗粒燃料。项目总投资1800万元，均为企业自筹，其中项目环保建设投资50.05万元，环保投资占项目总投资的2.78%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、施工期大气环境影响和保护措施

项目施工期污染源主要来自两个方面，一是施工期土方开挖、地表裸露、车辆运输中产生的地表扬尘，二是施工机械产生的废气及汽车尾气。

（1）扬尘对环境影响

由于施工需要，一些建材需露天堆放，一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘量与风速和尘粒含水率有关，本项目产生粉尘呈无组织排放，其产生强度与施工方式、气象条件有关，一般风大时产生扬尘较多，影响较大。

为了减小扬尘的影响，建议对施工期扬尘采取如下一些控制措施：

①洒水降尘，洒水次数根据天气状况而定；

②对建筑材料及建筑垃圾采取车辆加盖篷布，减少洒落；

③使用围挡将工地与外界隔开，围挡高度不得低于2.5m，围挡底端应设置防溢座，围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙。对于特殊地点无法设置围挡、围栏及防溢座的，应设置警示牌；

④在场地出入口设置车辆冲洗台和冲洗设施，确保车辆不带泥土上路。

通过采取以上措施，施工期扬尘对环境影响较小，施工期扬尘污染是短期行为并且随着施工期的结束而结束。

（2）施工机械、车辆废气

施工机械主要有推土机、挖掘机、装载机及各种运输车辆。大部份机械使用汽油、柴油为能源，少量使用汽油，这部份机械主要在土石方阶段使用。在主体施工及装修、安装阶段使用的机械一般都是以电为能源，如振捣器、切割机、模板拆卸、电锯等，一般不会产生废气。

施工机械废气集中产生于项目施工的初期阶段，施工机械废气主要是CO、NOx等，其产生量及废气中污染物浓度视其使用频率及发动机对燃料的燃烧情况而异。施工机械废气属于低架点源无组织排放性质，具有间断性产生、产生量较小、产生点相对分散、易被稀释扩散等特点。加之项目区施工场地周围较空旷，大气扩散条件相对较好，故一般情况下，施工机械和运输车辆所产生的废气污染在空气中经自然扩散和稀释后，产生和排放量均很小，为无组织排放。因此，项目施工期废气对周围环境影响较小。

2、施工期废水环境影响和保护措施

项目施工期间产生的废水主要为施工废水、施工人员生活污水。

①施工废水

项目产生施工废水较少，施工期设置了沉淀池对施工废水沉淀后回用于项目洒水降尘。

②生活污水

根据DB53/T168-2019《**省地方标准用水定额》中的标准要求，施工人员不在项目区食宿。施工期的生活污水主要是建筑施工人员施工区内洗手等卫生用水，用水量约为10L/人﹒d，施工人员约10人计，总用水量为0.1m3/d，排水量按80%计算，生活污水产生量为0.08m3/d。此部分废水经沉淀处理后回用于场地洒水降尘，不外排。项目施****建材厂原有旱厕。不会对周围环境产生影响。

③雨天形成地表径流污染的影响分析

项目场内道路修建、基础开挖会形成裸露面，在施工期遇到下大雨，雨水形成地表径流冲刷浮土、建筑砂石等形成的泥浆水，会携带大量泥沙、水泥、油类及其它地表固体污染物。当其进入水体后会造成水体污染，致使水体水质下降。由于项目场****建材厂内空地已平整场地，且建设面积较小，地表径流产生量较小，项目施工期设置截排水沟以及沉砂池。雨天形成的地表径流会通过截排水沟流入沉砂池，地表径流经沉淀池沉淀处理后用于洒水降尘，其污染物主要为SS，对周围水环境影响不大。

3、施工期固体废弃物环境影响和保护措施

项目施工期固体物主要为施工过程中开挖的土方、建筑垃圾、装修垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。

（1）土石方

项目挖方主要来源基础土石方开挖，施工期开挖的土石方全部用于绿化覆土和场地回填，无外运土石方。

（2）建筑垃圾

建筑垃圾是在施工中地基的开挖及施工后期建筑物的建设、装修过程产生的。项目建筑垃圾主要包括各种废零配件，金属管线废料、各种装饰材料的包装箱、包装袋等、散落的砂浆和混凝土，碎砖和碎混凝土块等。工程施工阶段建筑垃圾，通过施工中有效控制和竣工后现场清理工作，经分类收集，****收购站收购，不能回收的委托当地环卫部门清运处理。

（3）生活垃圾

施工人员高峰期约有10人，按每天产生0.5kg生活垃圾考虑，则施工期项目生活垃圾产生量为5kg/d，产生量不大，经临时垃圾桶集中收集后委托当地环卫部门清运处理。

4、施工期噪声环境影响和保护措施

项目施工期的噪声主要来自于建筑施工机械设备、装修机械和运输车辆运行噪声。施工噪声比较突出的主要是基础挖掘施工场地。运输噪声为不连续性噪声，施工场地噪声为连续噪声，项目装修建筑主要为厂房，装修期较简单。

为了减少施工对周围声环境质量的影响，建议工程施工时采取如下措施：

①严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进行施工时间、施工噪声的控制，以减少工程建设施工对周边造成的声环境影响；

②合理安排施工时间，禁止在12：00~14：00、22：00~6：00期间进行建筑施工作业，若要进行连续施工作业，施工单位按照相关环保部门要求进行，应提前3天进行公告；

③施工运输车辆应按照有关部门的规定，合理安排车辆行走路线和时间，施工场地的施工车辆出入地点应尽量远离声环境敏感目标；

④合理选择施工机械设备。施工单位应尽量选用低噪音、振动的各类施工机械设备，并带有消声和隔音的附属设备；避免多台高噪音的机械设备在同一施工场地和同一时间使用；

⑤在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；

⑥建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，施工期间组织好区内交通，施工场地的施工车辆出入现场时应低速、禁鸣，设立专职人员负责该工作。

综上所述，由于施工期影响为短期影响，施工结束后即可终止，因此本项目在采取了防治措施后，施工期噪声不会对周围声环境产生大的长期的不利影响。

5、运营期大气环境影响和防治措施

（1)原料破碎、粉碎及制粒粉尘产排情况

本项目破碎、粉碎及制粒工段会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(环境部公告2021年第24号)“工业源产排污核算方法和系数手册”中“2542生****加工行业系数手册”，产污系数见表4-2。

本项目生物质致密成型燃料产量为50000t/a，根据上表，“剪切、破碎、筛分、造粒”工序颗粒物产污系数为6.69×10-4吨/吨-产品，则本项目破碎、粉碎及制粒过程粉尘产生量为33.45t/a，在破碎、粉碎及制粒工段上方安装3套集气罩，将废气收集后经引风机（配套风量约10000m3/h）进入一套“脉冲除尘器”装置处理后通过 15m高排气筒（DA001）排放，集气罩负压收集效率取90%，“布袋除尘”去除效率取92%，则有组织颗粒物排放量为2.41t/a，未被收集的粉尘以无组织形式排放，无组织产生的颗粒物为3.345t/a，经车间彩钢瓦大棚阻隔降尘后，70%于车间大棚沉降，无组织排放量为1.0035t/a。

（2）烘干废气产排情况

根据建设单位提供的资料，本项目生物质致密成型燃料年产量为50000吨，需要的燃料年用量约为1800t，年工作300天，设备每天运行8小时。

项目烘干废气拟选用1套“旋风除尘+脉冲布袋除尘”系统进行处理，根据“2542 生****加工行业系数手册”，旋风除尘处理效率90%，脉冲布袋除尘处理效率 92%，烘干废气经处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放。

(3) 无组织废气

①破碎、粉碎及制粒无组织废气

根据前文分析，原料破碎、粉碎及制粒工段粉尘采用集气罩收集，集气罩负压收集效率取90%，未被收集的粉尘以无组织形式排放，无组织产生的颗粒物为3.345t/a，经彩钢瓦大棚阻隔降尘后，70%于车间大棚沉降，无组织排放量为1.0035t/a，排放速率为0.418kg/h。无组织排放量较小，对周围环境影响较小。

②物料堆存、装卸、输送废气

本项目采用自动上料机，输送过程在封闭式厂房内进行。物料堆场均设置于封闭式厂房内，不进行露天堆放，且输送木料多为块状，因此物料在输送、装卸、存储过程中产生的粉尘产生量较小。经重力及厂房阻隔后大部分在厂房内沉降，在厂区内无组织排放，对周边环境影响较小。

（4）食堂油烟

本项目共设1个职工食堂，为管理人员提供三餐（其余人员吃饭自理），项目建成后全厂用餐人数以15人/d计。食堂燃料为电等清洁能源，使用时无烟气型污染物产生，食堂产生的废气主要为炒菜时的油烟废气。项目拟设灶台1个，根据类比调查和有关资料显示，食用油耗量约30g/（人﹒d）。项目烧炒时间平均按4小时/天计算，据类比调查，不同的烧炸工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，一般油烟挥发量占耗油量的2-4%，本环评取3%，年运行300天，则项目食堂用油0.45kg/d，135kg/a，油烟产生量为0.0135kg/d，4.05kg/a。项目厨房共设1个灶头，集气罩风量为2000m3/h，食堂油烟通过效率为60%的抽油烟机处理后排放，排放浓度为0.675mg/m3，排放量为0.0054kg/d，1.62kg/a。油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）排放浓度≤2.0mg/m3的要求。

（5）运营期非正常工况大气环境影响

非正常排放主要是运行过程中，由于环保设施故障等原因，导致污染物的非正常排放或事故性排放。本次评价假设破碎、粉碎和制粒废气治理措施布袋除尘器发生故障，颗粒物去除效率降为50%进行估算，设施故障频次为每年3次进行分析，DA001排气筒颗粒物超过《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2标准值(即颗粒物浓度≤120mg/m3、速率≤3.5kg/h)；DA002排气筒颗粒物超过《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2的干燥炉、窑二级排放浓度限值表2标准值。非正常排放对区域环境会产生一定影响，为避免废气污染对厂内员工、周围环境造成影响，建设单位日常运行期间应对布袋除尘器等进行维护和管理，杜绝非正常排放。若发生非正常排放，立即停产检修或及时更换除尘设施，找出非正常排放的来源。

环保措施可行性分析。①项目破碎、粉碎及制粒等工序均在密闭彩钢瓦大棚内进行，在破碎、粉碎及制粒工段上方安装3套集气罩，再通过风机将粉尘引至脉冲除尘器进行处理，颗粒物排放速率为 1.0kg/h、排放浓度为 100mg/m3，颗粒物经过处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 限值要求，对周边环境影响较小。②项目热风炉以生物质成型颗粒为燃料，为烘干工序提供热能，烘干废气主要为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，烘干废气拟选用 1 套“旋风除尘+脉冲布袋除尘” 系统进行处理，根据《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》（HJ1121-2020），“旋风除尘+布袋除尘”为可行技术，烘干废气可实现达标排放，对周边环境影响较小。

废气排放环境影响分析：根据《**省**2022年生态环境状况公报》及现状监测数据，判定本项目所在区域属于环境空气质量达标区。本项目建成后废气主要为破碎、粉碎、制粒及烘干废气，根据计算，项目破碎、粉碎、制粒工序废气分别经3套集气罩收集后(集气效率按照90%计)+1套布脉冲除尘器处理后通过15m 高排气筒 (DA001) 外排，颗粒物排放量、排放速率和排放浓度为2.41t/a 、1.0kg/h 、100mg/m3，达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996) (即颗粒物浓度≤120mg/m3、速率≤3.5kg/h) 。烘干废气拟选用1 套“旋风除尘+脉冲布袋除尘” 系统进行处理后通过15m 高排气筒 (DA002) 外排，颗粒物排放浓度为44.5mg/m3，二氧化硫排放浓度为85mg/m3，颗粒物、二氧化硫满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4中排放标准限值要求；氮氧化物排放浓度为51mg/m3、排放速率为0.765kg/h，氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中排放标准限值要求，对外环境影响较小。

非正常工况下，DA001排气筒颗粒物超过《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表 2 标准值 (即颗粒物浓度≤120mg/m3、速率≤3.5kg/h)；DA002排气筒颗粒物超过《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2的干燥炉、窑二级排放浓度限值表2标准值 。非正常排放对区域环境会产生一定影响，为避免废气污染对厂内员工、周围环境造成影响，建设单位日常运行期间应对旋风除尘器、布袋除尘器等进行维护和管理， 杜绝非正常排放。若发生非正常排放，立即停产检修或及时更换除尘设施，找出非正常排放的来源。

项目无组织染物主要为颗粒物，无组织颗粒物排放总量为1.0035t/a，0.418kg/h。根据AERSCREEN估算模型估算，项目无组织粉尘排放的小时落地浓度最大值出现在厂界外下风向475m处，其浓度值为183.57ug/m3，颗粒物厂界浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 二级标准排放限值（300ug/m3），大气环境影响可以接受。

（6）卫生防护距离

根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）中的工业企业卫生防护距离的制定方法确定企业的卫生防护距离，项目位于**县，**县近五年平均风速2.94m/s，根据本项目废气无组织排放量和标准浓度限值计算和《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中规定以及结合项目污染因子特征，本次环评建设项目卫生防护距离确定为50m。根据现场勘探，项目周边50m范围，无居民区、水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区及缓冲区等，颗粒物进行处置后，能达标排放，对周围环境影响较小。

（7）大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定8.7.5要求“对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护距离，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准”，根据预测，本建设项目无组织排放颗粒物厂界浓度能达到质量标准限值要求，故无需计算大气环境防护距离，无需设置大气环境防护距离。

6、运营期水环境影响和防治措施

（1）废水产排情况

根据前**平衡，本项目自来水用水总量约1.5m3/d，废水产生总量约1.2m3/d。本项目排水系统采用雨污分流制，厂房大棚设置卷雨槽及排水管，大棚表面清洁雨水经卷雨槽及排水管收集后外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后定期委托周边村民清运处理。

（2）本项目废水处理可行性分析

①隔油池处理效果分析

本项目设置隔油池容积为0.5m3，建设单位应委托具有环境工程设计、施工资质的单位，对其进行设计、施工，确保处理效果，其具体规模以最终设计为准。

综上所述，项目隔油池能够保证含油污水的处理效果。

②本项目生活区废水处理的可行性分析

本项目产生的****建材厂已建的化粪池，根据调查，**建材厂目前已迁移，10m3化粪池只收纳本项目废水，本项目废水量约1.2m3/d，该化粪池够暂存本项目8d废水，****建材厂现有化粪池处理本项目人员的生活污水从处理规模及工艺上分析是可行的。

（3）地表水环境影响结论

综上所述，项目运营期项目排水系统采用雨污分流制，厂房大棚设置卷雨槽及排水管，大棚表面清洁雨水经卷雨槽及排水管收集后外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后定期委托周边村民清运处理，不外排。其对外环境产生的影响是较小的，对周边地表水环境的影响是可以接受的。

3、运营期声环境影响和防治措施

项目的噪声主要来自机械设备运行时产生的噪声等，预计噪声源强约为70～80dB(A)，设备噪声经优先使用低噪声设备、安装减震垫及墙壁隔声等防治措施后，可以降低20dB（A）），

项目运营期厂界南、西、北执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准，东厂界执行4类标准。

运营期对区域声环境的影响是可以接受的，环评提出以下措施：

1）在总体设计上要布局合理，应将高噪声源安装在车间或室内隔声，并远离办公区；

2）在产噪设备安装连接时，要采用合理的连接方式，在设备和基础之间加装隔振元件(如减震器、橡胶隔振垫等)，这样可降低噪声声压等级10dB(A)左右；

3）对机械传动部件动态不平衡处认真进行平衡调整，可降噪10dB(A)左右；

4）建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声，最大限度减少流动噪声源。

在项目建设的同时对发声设备采取上述治理措施后，主要噪声源的声压级可降低10—25dB(A)左右。

4、运营期固体废物环境影响和防治措施

（1）固废产排情况

项目营运期固体废弃物主要为职工办公生活垃圾、化粪池污泥、破碎、粉碎和制粒工序脉冲布袋除尘器收尘和废机油。

①脉冲布袋除尘器收集的收尘除尘灰包括除尘器收尘灰和车间地面收集灰尘，产生量为228.93t/a，收集返回生产。

②生活垃圾

本项目员工共15人，员工生活垃圾按1kg/人﹒d 计，则生活垃圾产生量为15kg/d、4.5t/a。生活垃圾经垃圾桶收集后，自行送至下寨村生活垃圾收集点由环卫部门清运处置。

③灰渣

生物质颗粒燃烧后会产生灰渣，根据查阅“中国生物质热风炉网”相关文献，热风炉炉灰产生量按燃料用量的1.5％进行核算，本项目生物质颗粒用量为1800t/a，则炉渣产生量约为27t/a。灰渣含有大量无机物具有肥力，集中装袋堆放在车间灰渣暂存区内，由附近村民定期清运用于周边耕地及林地施肥。

④废矿物油

本项目生产设备需进行维修、保养，会产生废矿物油，产生量为0.1t/a，暂存于危废暂存间，之后委托有资质单位处置，严禁随意堆放、处置。

(2)固体废物环境影响分析

本项目运营期产生的除尘灰直接回用于生产；灰渣集中装袋堆放在车间灰渣暂存区内，由附近村民定期清运用于周边耕地及林地施肥；生活垃圾统一收集后清运至下寨村生活垃圾收集点由环卫部门清运处置；废矿物油暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位清运处置。固废处置率达到100%，对环境影响较小。

危险固废暂存要求

本项目拟设置的1个5㎡的危险废物暂存间。针对危险废物的收集、暂存、转运，本环评提出如下要求：

①装载危险废物的容器内须留足够的空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间；应当使用符合标准的容器盛装危险废物，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；装载危险废物的容器必须完好无损；

②危废暂存间内应采取防渗措施，防渗措施须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求；

③危险废物暂存间须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行设计、运行、管理、防渗等，达到防渗、防雨淋、防风、防晒的要求；

④危险废物暂存间、容器应设警示标识，应做好台账记录。严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移联单管理办法》的要求转移。

综上所述，项目运营期固体废物均可以得到妥善处置，对环境影响小。

5、运营期地下水、土壤环境影响和保护措施

(1)污染源及污染途径

项目危废间主要暂存废矿物油，本项目可能对地下水、土壤产生影响的主要为危废暂存间。废机油泄漏是污染地下水、土壤的主要途径。

(2)分区防控措施

非正常情况下，若危废间防渗地面破损等，废矿物油渗漏，会对地下水、土壤产生影响。本项目采取分区防渗措施，危废暂存间为重点防渗区；车间、道路区等划分为简单防渗区。危废暂存间为**，其余内容依托原有已建设施，满足防渗要求。

①对于重点防渗区，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求规范建设，要求防风、防雨、防晒、防渗漏，并按规定分类别存储危险废物。基础防渗可设置2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，满足等效黏土防渗层 Mb≥6m ，渗透系数≤10-10cm/s。

②对于简单防渗区，不采取专门针对地下水污染的防治措施，地面可采用混凝土硬化。

采取以上措施后，本项目废机油泄露的风险较小，不会对区域土壤和地下水产生影响。