儋州南罗建筑垃圾加工厂项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0000MA5TTEEAXE | 建设单位法人:冯立锋 |
冯立锋 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
**省****村委会南罗村边岭窝 01 地块 |
建设项目基本信息
****加工厂项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
建设地点: | **省**市 **省****村委会南罗村边岭窝 01 地块 |
经度:109.64352 纬度: 19.46901 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-10-08 |
儋环函〔2021〕200号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-31 | 项目实际总投资(万元):150 |
40 | 运营单位名称:**** |
****0000MA5TTEEAXE | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0000MA5TTEEAXE | 验收监测单位:******公司 |
914********320886F | 竣工时间:2024-06-28 |
调试结束时间: | |
2024-11-29 | 验收报告公开结束时间:2024-12-27 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41129re5NA |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
设置两条生产线,通过破碎和筛选,年生产量250000t/a 机制砂 | 实际建设情况:设置一条生产线,通过破碎和筛选,年生产量125000t/a 机制砂 |
资金及市场原因,未安装第二条生产线。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料→破碎→制砂→筛分→洗砂→脱水→成品砂 | 实际建设情况:原料→破碎→制砂→筛分→洗砂→脱水→成品砂 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气治理:密闭生产区,破碎、筛选工段湿式作业;堆场封闭;食堂油烟安装抽油烟机处理。 废水治理:生活污水经化粪池预处理后作为农肥使用。生产废水进入循环水池后回用。项目污泥进入压滤机压滤成泥饼,压滤污水沉淀回用。 噪声治理:高噪声设备布置在密闭生产区,设备采用低噪声设备,并设置减震降噪措施。 固废治理:生活垃圾集中分类收集后交由环卫部门处理。废机油暂存于危废暂存间,废机油定期交由有资质的单位处置。压滤机****砖厂制砖。 | 实际建设情况:废气治理:密闭生产区,破碎、筛选工段湿式作业,破碎筛分等产尘点设集气罩+除尘器+排气筒;原料堆场封闭。 废水治理:生产废水进入循环水池后回用。项目污泥进入压滤机压滤成泥饼,压滤污水沉淀回用。 噪声治理:高噪声设备布置在密闭生产区,设备采用低噪声设备,并设置减震降噪措施。 固废治理:生活垃圾集中分类收集后交由环卫部门处理。废机油暂存于危废暂存间,废机油定期交由有资质的单位处置。压滤机****砖厂制砖。 |
不设生活区 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 沉淀池、污水灌 | 无 | 废水主要为员工清洗废水、厂区初期雨水和生产废水。生产废水包括上料工序喷淋废水、破碎废水、洗砂废水和地面冲洗废水。员工清洗废水和生产废水经沉淀处理后回用于生产,不外排;厂区初期雨水经截流沟收集后进入雨水沉淀池,回用于生产,不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 封闭式厂房、除尘器、地面硬化、雾炮机、洒水车 | 《水泥工业污染控制标准》(DB 46/524-2021) | 生产设备区设于封闭厂房内,采用封闭式输送廊道,破碎、筛分、制砂工序产生的粉尘经集气罩进行负压收集,由袋式除尘器进行除尘处理后引至15米高空排放;原料堆场堆放在上料口处封闭厂房内,并定时洒水抑尘保湿;厂区道路已硬化,定期采取清扫、洒水等措施,保持路面清洁;物料输送廊道均已密闭;车辆在运输过程中限制车速,并在车厢上加盖篷布。 | 项目运营期厂界污染物颗粒物监控点浓度最大值出现点位为下风向3#,最大浓度值为0.236mg/m3,满足《水泥工业污染控制标准》(DB 46/524-2021)表3大气污染物无组织排放限值中厂区限值。营运期破碎筛分制砂工序经集气罩收集除尘器除尘处理后,处理效率达到76.92%-81.82%,有组织颗粒物排放最大浓度为1.2mg/m3,颗粒物排放浓度满足《水泥工业污染控制标准》(DB 46/524-2021)中表1的大气污染物有组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 封闭式厂房、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类标准限值 | 优化设备平面布置图,将高噪音的生产设备(破碎机、振动筛、制砂机、洗砂机、皮带机、风机等)分布在封闭式的厂房,并配套减震基座,加强设备维修与保养等措施,控制项目噪声对外环境的影响。严格管理厂内机动车辆,限速禁鸣 | 营运期厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类标准限值(昼间≤60dB(A),夜间≤50 dB(A)) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物实施分类处理、处置,做到“减量化、**化、无害化”。项目污泥经压滤机压滤成泥饼后用于回填复垦或综合利用;废矿物油、润滑油空桶等危险废物分类收集暂存于危废间,定期交由有资质单位处理清运;生活垃圾统一分类收集,定期交由环卫部门清运。 | 一般固废主要包括生产原料入场前已进行人工分选出其中的废钢筋、铁锈等无法处理废弃物,洗砂产生的污泥,除尘器收集的粉尘等。洗砂废水经提升泵提升进入污水罐内,通过污水罐将大部分颗粒杂质沉淀在罐体底部,上清液从污水罐上部自流进入洗砂环节,污水罐底部污泥通过污泥泵进入压滤机中,压滤机出水自流进入沉淀池沉淀,回用于生产。污泥压滤形成的泥饼、除尘器收集的粉尘暂存在泥饼暂存区,****砖厂利用。 厂区不设生活区,生活垃圾主要为工作人员的工作期间产生少量生活垃圾,集中收集在垃圾桶内,交由环卫部门统一处理。 危险废物主要为机修过程产生的废矿物油、废油桶、含油抹布。项目在位于厂区北侧配套危险废物暂存间(贮存能力约1.0t),生产过程产生的危险废物暂存于危险废物暂存间中,定期交由**德奈****公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
项目污泥经压滤机压滤成泥饼后用于回填复垦或综合利用。 | 验收阶段落实情况:项目污泥经压滤机压滤成泥饼后用于回填复垦,****砖厂综合利用。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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