****中国区

****公司回转炉更换设备采购与改造安装项目

招 标 公 告

招标编号：****

1.招标条件

********公司回转炉更换设备采购与改造安装项目，资金来自企业自筹，招标人为****，招****集团****管理部，该项目已初步具备招标条件，现实施公开招标。

2.项目概况

项目名称：****公司回转炉更换设备采购与改造安装项目

设备交货地点：******集团****公司

交货期限：在合同签订生效后80天内将合同设备制造完成，并交付买方，10天内安装、调试完毕。如有变动，交货期由业主另行通知。

3.招标范围及技术要求

名称：****公司回转炉更换设备采购与改造安装项目（技术要求附后）

3.1投标方负责招标文件中约定的钨精矿焙烧设备的设计、制作、运输、安装、调试、验收。

3.2投标方设计、制作的设备必须满足招标方生产使用要求，并与原有配套设备顺利对接。

3.3本次招标的设备在制造前，中标方必须在合同签订后5个工作日内将最终设备图纸交招标方审核，根据双方认可的图纸进行制造，安装并接受招标方的质量与进度监督。

3.4本次招标的设备出厂时，投标方提供全部设计资料、生产制造资料、使用说明书以及符合国家最新强制性标准和要求的技术文件，所有文件均需要提供纸质文件两套及电子文件（CAD文件）一套。

4.投标人资格要求

（1）资质要求：公司成立三年以上，具备独立法人资格，能够独立承担民事责任，提供营业执照及相关资质文件，投标人必须具有有色金属焙烧窑炉生产资质，同时具备机电工程施工总承包或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质。

（2）财务要求：财务状况良好（上一年度末资产负债率≤65%、上一年度末经营性现金流不得为负，净资产额>招标项目投资额，年度销售收入≥项目投资额的三倍，提供近三年财务审计报告（21、22、23年度），财务状况不满足要求的，不提供预付款。

（3）业绩要求：近三年（2021年12月1日至2024年11月30）至少有三项焙烧窑炉类设备供货及安装业绩（提供合同复印件，且合同金额不低于120万元）。

（4）信誉要求：无不良信用行为（提供 7 天内“信用中国”、“中国执行信息公开网”查询结果复印件并加盖公章）。

（5）委托代理人参与投标报名的，须提供授权委托书及委托代理人在本单位的社保证明并加盖公章。

（6）经核查，投标人无失信行为或其它违反法律法规规定的情形。

（7）对应的付款进度及付款方式：

①若财务状况满足要求的，则合同签订后预付 30%预付款，设备到货安装完成验收合格后付至合同金额90%，余10%质保金，质保一年，待质保期满后，乙方交付的产品无任何质量问题，无息一次性付清，付款比列为(40%现汇，60%承兑)

②若财务状况不满足，则合同签订后，设备到货安装完成验收合格后付至合同金额 90%，余10%质保金，质保一年，待质保期满后，乙方交付的产品无任何质量问题，无息一次性付清，付款比列为(40%现汇，60%承兑)

注：以上付款方式，可根据实际情况做出调整变动。

5.招标文件的获取

5.1 凡有意参加投标者，请于2025年1月9日9时前(**时间，下同)，以邮件形式向招标组织机构提供资格预审资料（投标人资格要求所需资料扫描件、加盖公章），资格预审资料接收邮箱zbglk@cn.****.com，并备注联系人姓名和电话。报名资料递交后，及时与招标联系人取得联系确认资料递交成功，逾期不再受理，只有通过资格审查的投标人才能进入投标环节。

5.2资格审查通过后，于2025年1月11日17****集团电子采购平台（https://pur.****.com/lmjt/home.html）办理供应商注册、报名需缴纳柒万陆仟元人民币标保证金，“公对公”交付（请务必在保证金回执单用途备注：****公司回转炉更换设备采购与改造安装项目投标保证金，否则将无法正常退付投标保证金）。

6. 投标文件的递交

6.1 投标文件递交的截止时间：2025年1月16日9时00分，递交至：洛钼集团电子采购平台【招标管理】-【待投标】，网址：https://pur.****.com/lmjt/home.html

6.2 逾期提交或未提交至指定网址的投标文件，招标人不予受理。

7. 开标时间、地点

7.1 开标时间：2025年1月16日9点整。

7.2 开标地点：电子开标（网址：https://pur.****.com/lmjt/cashome.html）

8. 发布公告的媒介

本次招标公告同时在以下网络媒体发布：

8.1中国招标投标网http://www.****.cn/

8.2**招标网http://www.****.cn/

8.3洛钼集团电子采购平台https://pur.****.com/lmjt/home.html

8.4微信公众号“多彩洛钼”

9.联系方式

投标截止日前自行踏勘现场，不集中踏勘现场（无论投标人对现场踏勘与否，都将被视为熟悉履行合同有关的一切情况）

招标组织机构：********管理部

报名联系人：郭仕涛 电话：156****9982；0379-****8107。

踏勘联系人：

****公司：薛明向 联系电话：135****4922

10.反馈渠道

**钼业廉政举报渠道:

举报邮箱:****@cmoc.com

举报电话:400-****-0369、0379-****8067

举报网站:官网(www.****.com)-关于我们-廉政举报

举报微信:“廉洁洛钼”微信公众号

邮寄地址:**市**区公平路18号2栋9层廉政稽核部，邮编200082

**钼业始终致力于打造阳光透明、廉洁健康的**生态，****公司廉洁理念的优秀**伙伴共享共赢、携手发展。双赢是**发展的目标，廉洁是**伙伴长期发展的基石，**钼业愿与**伙伴们**共行，走正道、行长远！

洛钼集****管理部

2025年1月3日

招标产品技术要求

一、工作范围

1、投标方负责招标文件中约定的钨精矿焙烧设备的设计、制作、运输、安装、调试、验收。

2、投标方设计、制作的设备必须满足招标方生产使用要求。

3、本次招标的设备在制造前，中标方必须在合同签订后5个工作日内将最终设备图纸交招标方审核，根据双方认可的图纸进行制造，安装并接受招标方的质量与进度监督。

4、本次招标的设备出厂时，投标方提供全部设计资料、生产制造资料、使用说明 书以及符合国家最新强制性标准和要求的技术文件，所有文件均需要提供纸质文件两 套及电子文件（CAD 文件）一套。

二、技术要求：

回转炉更换技术文件

一 、回转炉性能参数

（特别提示：由于是设备改造，新设备不是整体设备，需分两段制作，现场对接安装）

1 、设备名称用途及性能指标

1.1 设备名称：回转干燥脱浮炉

1.2 型号规格：Φ1.22×23m回转干燥脱浮炉及加料系统、加热炉系统、冷却系统、 控制系统。

1.3 设备用途：用于白钨精矿粉体的干燥脱浮脱硫处理；

1.4 性能指标：处理量：约～100t/d，每天按24h连续工作；

（滤饼堆积密度： 1.7g/m3，含水率在8-12%，且富含选矿药剂（ COD>1500mg/L；炉管内物料填充率13～16％，物料在预热干燥段时间约10 min，在高温脱浮段停留时间： ≥30 min）；

1.5 热源及加热方式：环抱式电阻加热、外加热；

1.6 因与现有设备对接，需现场踏勘确定具体炉体外形尺寸;

1.7 设备重量：根据要求的材质按照国家标准确定。

1.8 设备使用地：****赤土店镇清和堂村。

2、回转干燥脱浮炉处理工艺、工作原理、操作流程

2.1 白钨精矿滤饼用户输送到进料料仓，通过料仓内翻料装置输送到螺旋加料机，均衡的把粉体物料输入到回转炉的炉体内进行干燥脱浮脱硫处理。

2.2 回转炉经旋转和高低差及炉内扬料板的作用把物料自高点逐步输送到炉尾料仓处输出。

2.3 加热炉通过8区加热，均衡的对旋转筒体进行加热，受热后的筒体将热能传导给物料以达干燥脱浮脱硫的目的，干燥脱浮脱硫后的物料进入冷却段，在内部风冷、外部水冷装置下进行冷却后出料（外部水冷装置双方沟通确定）。

2.4 炉筒体内物料粉尘及烟气在收尘装置引风机的吸引作用下经炉头罩的管道流向收尘装置进行无害化处理。

3、成套设备内容：

3.1 加料系统(含料仓、料仓搅拌破拱装置，螺旋加料机及支撑钢构平台等)；

3.2 回转炉本体：含炉头进料箱及排气管路、进料防尘套管、前后滚圈、齿圈、炉筒体、炉头及炉尾密封罩与炉管间密封装置、预热段换热螺旋、扬料板、内置链条、驱动装置（含支架）、前后托轮（含底座）装置、定位轮及滚圈；炉体必须采用310S不锈钢材质，无缝管一次成型。

3.4 进料预热段炉管外保温装置；进料预热段炉管内换热螺旋。

加温段炉内采用扬料板对物料进行翻转，一、二区扬料板高度为100mm，其余各区扬料板高度为60mm（长度均为500mm），炉内圆周方向设6道，均匀分布错开布置，方向与炉体角度为5度，扬料板安装方式采用两个支座螺栓固定方式（具体见图例1）。

3.5 炉内从第二区开始设不锈钢链条，延伸到第五区尾结束，对炉内物料结块进行破碎，增强焙烧效果，钢链及固定装置均为310S不锈钢材质，钢链直径20mm（见图例2，具体与答疑人联系）。炉管外震打装置6套，炉管内振打装置6套；

3.6 加热炉装置：含加热炉体、加热炉与炉管间密封装置、炉体保温装置，标准件及零配件；

3.7 电加热装置（含电阻丝、电阻丝环抱盘、夹头及连接线、护罩等）

3.8 出料装置（含出料箱、支架、空气进气管阀，检修门等）

3.9 水冷装置（出料端配水幕除温、接水水箱等，外接水源）

3.10 风冷装置（含炉管外风冷夹套及导风螺旋，进出风管路阀门；炉管内风冷螺旋）。

3.11 控制系统：料仓翻料搅拌控制、螺旋加料变频控制；炉体驱动变频控制；8区PID加热控制。风冷风机控制、除尘引风机控制、水冷控制与原系统配套。

3.12 炉体承重：回转炉继续采用承重托辊方式运行，托辊与炉体之间有隔热和防止物料进入润滑油池装置。

3.13 出料端0.8米处钻孔（φ10mm，孔间距10mm）密布，作为大颗粒物料筛分研磨区使用。出料端采用螺旋+内圆筒方式，保持新风对物料的降温和节能功能（具体见图例3）

3.14 外观要求：

①焊缝表面应平滑呈细鳞状，焊缝尺寸偏差0-3mm；

②无夹渣、气孔、弧坑等现象，咬肉深度≯0.5mm，连续长度≯100mm。

3.15 内在质量要求（用X射线透视检查，附检查报告）：

①不允许有裂纹、未熔合现象；

②不许有密集链状气孔或夹渣现象；

③不许有网状气孔或蜂窝现象；

注：以上具体尺寸及数据联系技术答疑人。

4 、技术参数（可与答疑人沟通查看原设备及厂房、基础图纸）

4.1、基本参数

4.2.设备关键部件材质

备注：以上材质要求包含但不局限于以上材料，可以使用更先进工艺及材料。

4.3 设备分界点：进料端与现有4号螺旋输送机配套、出料端与出料取样机配套，废气外排部分与原有旋风除尘器、袋式除尘器进风管配套，出料端防尘罩与喷淋除尘器进气管配套。电线电缆从回转炉至控制柜（用户将电源走到控制柜）。各分界点必须保证与原设备配套，生产可正常进行。

二、回转干燥脱浮炉系统供货范围

（含全套回转干燥脱浮炉系统的制造与安装）

1 加料系统（包括配套附件）包括如下：

5 控制操作系统

5.1 系统总控制柜 1台

（含料仓搅拌控制、螺旋加料控制、炉管驱动控制、温度控制、风冷风机控制等）

5.2 控制及信号电缆及走线桥架 1 批

5.3 自动化控制操作系统：具备远程启停、调频等功能，显示温度、转速、频率、压力等参数，数据传送****控制中心。主操作系统设在原操作间，根据场地设操作台一台（2台显示器，1台整体操作界面，1台焙烧炉监控界面），2台设备运行视频固定在操作间墙面，工作椅3把。

6 其它

6.1 安装和试车期间所需的特殊工具、手盘转动工具、底漆和涂装 1 套

6.2 提供壹年正常维护维修备件（前后托辊各1套、定位轮1套，主机减速机1台、主机配套电机1台，小齿轮2套、电阻丝1套，炉内链条2套） 并注明备件型号、生产厂家及联系方式。

6.3 标准件及另配件 1 批

6.4 文件资料 1 套

7 炉体支撑底座及倾角调节块 10 套

二、设备改造及安装要求

1、旧设备拆除：

1.1 拆除设备所在厂房房顶钢梁及檩条、屋面；

1.2 拆除旧设备（焙烧炉）及配电箱（可分割但需保持基本完整）；

1.3 整理基座并根据新设备技术参数调整；

1.4 旧设备拆除时需保持进料端、出料端、除尘系统完整；

1.5 新设备安装完毕后恢复厂房房顶钢梁及檩条、屋面。

2、新设备安装：

2.1 安装前准备：200吨左右大型吊车一台，30吨吊车一台服务，对讲机若干台；

2.2 制定详细完善的设备拆除、吊装方案并经甲方审查批准；

2.3 新设备按照厂家安装程序组装，进料端、出料端、除尘系统、操作系统原系统对接；

2.4 新设备单机调试，联动调试，与原系统联动调试；

2.5 人员操作规程培训、安全环保职业健康培训；

2.6 安装调试完毕，交付甲方验收使用。

3、管理要求

3.1 中标单位自行组织本项目涉及的旧设备拆除及新设备安装调试人员；

3.2 参与安装人员必须具备相应的资质并交由甲方审验合规方可上岗；

3.3 拆除、安装、调试期间的安全、环保、职业健康由中标方负责；

3.4 施工期间遵守甲方的管理和监督，遵守甲方关于相关方的有关规定。

3.5 按照甲方要求工期进行组织施工，倒排工期、措施得当，确保按照预定工期顺利交工。

3.6 安装时间由甲方根据设备制作情况、自己上下游检修、备料情况确定。时间确定后中标方应积极配合甲方做好设备到场、人员到位、设施工具齐全等前期准备工作。

四、设备交货周期

1、回转干燥脱浮炉成套设备交货期与交货地点

合同生效 80 日内交付到用户现场，10 日安装调试完毕交付用户使用.

2、出卖方汽车送货，交货地点为用户现场。

五、供货要求

1、要求在合同签订生效后 80 天内将合同设备制造完毕并交付买方，如有变动， 交货期由业主另行通知。

2、交货地点：****集团****公司。

3、包装：卖方提供的设备（含辅机与附件）均应采用国家或专业标准包装，并提 供装箱单，包装应适应于远距离运输，应防潮、防震、防锈蚀和防粗暴装卸，必须确 保设备安全无损地运抵交货地点。应正确标示出“重心 ”、“ 吊装点 ”、吊装重量等 参数，以便装卸和搬运。同时要求标示出“小心轻放 ”、“防潮 ”、“请勿倒置 ”等 字。

4、设备运输及运输保险等相关费用均由投标方负责。

六、安装、调试工期要求：

设备安装、调试工期必须满足招标方生产要求，工期为 10 天。每推迟一天按照合同第六条款第一条进行处罚（每延迟一天按照合同总金额的 5‰ 处罚）。

七、培训及售后服务：

1、产品质保期不低于一年，在质保期内，如有制造质量问题或质量缺陷，卖方应免费予以更换，保证用户设备及时正常运行。卖方须在质保期内免费提供上门维修和 技术支持服务，超过质保期后，只收零配件成本费。

2、卖方应保证按报价书的承诺提供良好的售后服务。投标人在投标时需注明其售 后服务机构的名称、办公地点、联系人、联系方式等。

3、卖方在接到用户报修通知后，须 2 小时做出响应，8 小时给出解决方案，2 个 工作日内负责解决。

八、验收标准：

1、供方在完成所有设备安装后，在征求需方同意的前提下可进行运行调试，验收 以达到**装设备、设施与现有配套设备、设施正常使用且满足生产工艺要求。

2、供方要提供完整的设备竣工验收资料，要求达到设备投标约定的技术要求和标 准；

3、设备应符合国家相关安全、环保标准要求。