招标公告
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4万吨年负极包覆材料项目(一期:2万吨年包覆沥青项目)防爆动力配电箱(造粒包装单元)采购项目招标公告
电子招标编号:****
一、电子招标条件
本项目已批准,资金已落实,具备招标条件,现对其进行电子招标。
二、项目概况与招标范围
本次采购为4万吨年负极包覆材料项目(一期:2万吨年包覆沥青项目)防爆动力配电箱(造粒包装单元)采购项目。具体明细见招标文件及附件。
三、投标人资格要求
1、本次招标不接受联合体投标;
2、投标人必须为防爆电器生产商;
3、本次招标要求投标人须具备相关经营资质,履约及服务良好并具有与本招标项目相应的供货能力;
4、投标人必须是合格承包商名录中的供应商。
四、电子招标文件的获取
1、投标人按照招标公告中的《投标报名表》(后附)填写相关信息,加盖公章后,应在规定时间内通过合格承包商名录备案的电子邮箱将扫描件(PDF版)发送至****@xjtljt.cn完成报名。
2、报名时间:2025年 1 月 6 日起至2025年 1 月 10 日(法定节假日、公休日除外)
3、招标人接受《投标报名表》成功后,将电子招标文件发送至投标人在合格承包商名录中备案的电子邮箱。
4、招标承办部门联系人:杨波,电话:0992-****939
五、电子招标文件的发送
1、电子投标文件递交时间为:2025年 1 月 14 日 9 时 00 分起至 10 时 45 分结束,投标人应在规定时间内通过合格承包商名录中备案的电子邮箱将电子投标文件发送至****@xjtljt.cn。
2、逾期送达的电子投标文件,电子招标投标交易平台将不予受理。
六、发布公告的媒体
本次招标公告在****门户网站(http://www.tianli-gf.com/gsgk)及公司微信公众号上公布。
七、开标
开标时间:2025年 1 月 14 日 10 时 45 分;
开标地点:**市**子区217国道****公司化工园区综合服务楼二楼会议室。
九、联系方式
招标人:****
地 址:**市**子区217国道****公司化****招标办
邮 编: 833699
单位名称:****
开户银行名称:****银行****营业部 账号:3063 7101 0400 0553 7
行号:103****63715 招标人:****
2025年 1 月 3 日
招标明细:
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 防爆动力配电箱 | 详见附件内23B35-120D-3防爆动力配电箱系统图, 防爆等级:ExdIIBT4/ExtDA22T4Db, 防护等级:IP65,WF2 | 台 | 3 |
技术要求
投标报名表
1 | 投标单位 | |
2 | 投标项目名称 | |
3 | 法定授权代表人 | |
4 | 身份证号 | |
5 | 授权事项 | |
6 | 授权人电话 | |
7 | 投标备案邮箱 |
备注:
1、如未提供过投标商备案邮箱证明的,请按照附表2填写,并与报名表一同发送,如已提供可略过。
单位名称(公章)
年 月 日
附表2:(粘贴邮箱证明,需加盖公章)
指定邮箱证明
****:
(公司名称)指定招投标业务往来邮箱为****@XXX.com。
单位名称(公章)
年 月 日
4万吨年负极包覆材料项目(一期:2万吨年包覆沥青项目)
防爆动力配电箱(造粒包装单元)采购项目技术协议
1.1 本技术协议仅限于4万吨年负极包覆材料项目(一期:2万吨年包覆沥青项目)防爆动力配电箱(造粒包装单元)采购项目,它的内容包括防爆电器的设计、选材、制造、检查和试验的最基本要求。
1.2 本规定所列标准、规范如与卖方所执行的不一致时,应按较高标准执行,且卖方应充分描述本技术规定与相关法规的不同点。
1.3 卖方应提供买方要求的全部资料和数据,不应用假设条件及未经试验的数据来掩盖产品参数的缺陷。
1.4 卖方应按照相关的标准,包括:IEC标准、国家标准以及行业标准对防爆电器进行制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。
1.5 卖方提供的防爆****机关检验合格的并经过运行实践的、性能优良、技术先进、价格合理的成熟的产品,而不应是试制品或不成熟的产品。
1.6 本技术协议为本项目防爆电器的设计、生产、检验、测试以及供货方面的基本原则和最低要求。
1.7 本技术协议经供需双方确认为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.8 本技术协议未尽事宜,由供需双方**协商确定。
1.9本技术协议附订货图,若本技术协议文字内容中技术要求或参数与所附订货图有不符或文字内容规定不详尽之处,应以订货图为准。本技术协议签署时各方应对所附订货图签字确认。
2.1 不允许用假设来掩盖数据的不足,卖方有责任由买方或其它渠道获取可靠的数据。
2.2卖方在中标后须协助提供防爆电器的的各种设计方案,供设计单位选择。
2.3 除非得到批准同意或技术规格书中另有规定,供货商提供的产品必须为原厂生产的优质产品,即不得以采购其它制造商的产品或贴牌生产的产品进行投标。
所有设备必须按照现行适用的中国国家标准中的有关部分设计、制造和检验,主要标准为:
GB12476.1-2013 | 爆炸性粉尘环境用电设备 粉尘防爆电器设备 |
GB 3836-2010 | 爆炸性气体环境用电气设备 |
GB/T4942.2-1993 | 低压电器外壳防护等级 |
GB4028/93 | 外壳防护等级(IP)代码 |
GB12476 | 可燃性粉尘环境用电气设备 |
GB/T4207/2002 | 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕和耐漏电起痕指数的测定方法 |
GB/T14048.1-2000 | 低压开关设备和控制设备总则 |
HGJ21-89 | 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规范 |
GB762 | 电气设备额定电流 |
GB156 | 额定电压 |
GB2681 | 电工成套装置中的导线颜色 |
GB2682 | 指示灯和按钮颜色 |
GBT16935 | 低压系统内设备的绝缘配合 |
JB/Z100/67 | 化工防腐蚀电工产品金属防腐 |
GB/T2423.17…90 | 电工电子产品基本环境试验规程 KB: 盐雾试验方法 |
GB5023.1-90(IEC60027) | 额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 |
GB/T12666.1-7-89 | 电线电缆燃烧试验方法 |
GB/T2951.1-7-1997 | 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 |
GB/T3956-1997 | 电缆的导体 |
GB 2681 | 电工成套装置中的导线颜色 |
GB 2682 | 电工成套装置中的指示灯和按钮颜色 |
GB/T2828/1987 | 逐批检查计数抽样程述及抽样表 |
GB/T13384-1992 | 《机电产品包装通用技术条件》 |
GB/T191-2000 | 《包装储运图示标记》 |
GB7000.1-2002 | 灯具一般安全要求与试验 |
GB50058-2014 | 爆炸危险环境电力装置设计规范 |
注:1、其它相关的IEC 标准也可以作为参照标准,相关标准以最新版本为准;
2、若设备符合其它本文中没有列明的标准规范,则必须征得需方同意。
3、若文件要求之间出现冲突,优先遵守顺序为:
a) 中国国家标准
b) IEC标准
c) 本技术协议规定
d) 工程图纸和其它文件
年平均温度 7.5℃
月平均最低气温的最低值(50年一遇) -21.4℃
月平均最低气温的最低值(10年一遇) -19.9℃
0.8m处最冷月地温 -2.6℃
1.6m处最冷月地温 2.3℃
0.8m处最热月地温 24.8℃
1.6m处最热月地温 21.1℃
极端最高温度 41.2℃
极端最低温度 -37.3℃
气候变化极端最低气温10年一遇 -32.0℃
气候变化极端最低气温20年一遇 -34.0℃
气候变化极端最低气温30年一遇 -35.5℃
气候变化极端最低气温50年一遇 -37.1℃
最热月(七月)平均温度 26.0℃
最冷月(一月)平均温度 -16.4℃
年最热月三天日平均气温 33.0℃
年最热月三天日平均最高气温 39.9℃
年连续五天最冷日平均气温 -25.7℃
年连续五天最冷日最低气温 -32.9℃
年平均雷电日: 17.9d
海拔高度: 1000m
安装地点: 户内/户外
4.2湿度
年平均相对湿度 58%
年平均绝对湿度 6.7hPa
最热月(七月)平均相对湿度 42%
各月最小相对湿度 0%
各月最大相对湿度 100%
4.3气压
年平均气压 940.3hPa
极端最高气压 974.8hPa
年极端最低气压 916.4hPa
春季室外大气压力 939.4hPa
夏季室外大气压力 931.3hPa
秋季室外大气压力 942.4hPa
冬季室外大气压力 947.2hPa
4.4地震条件:
**子区的抗震设防烈度为8度,设计基本加速度0.2g(第三组)(GB 50011-2010建筑抗震设计规范)。
4.5 电气工作条件
1、工作电压:AC380/220V ±7%
2、工作频率:50Hz ±0.5Hz
3 相数: 3相
4、接线方式:三相四(五)线制
5、接地方式:TN-S系统
7、防腐等级: ≥WF2
8、防护等级: ≥IP65
4.6 使用场所条件
安装在爆炸危险环境或非爆炸危险环境的化工生产区内,设备安装在户外或生产建筑物中。
爆炸危险环境包括:
(1)爆炸性气体环境1区、2区,爆炸性粉尘环境21区、 22区 。
(2)爆炸性气体级别:IIB,IIC。爆炸性粉尘级别:IIIB。
(3)温度组别:T3、T4、T5、 T6,取决于介质。
5 技术要求
5.1 通用要求
(1)产品均符合国家、行业环保要求,在事故情况或极端环境条件下,产品不发生燃烧、爆炸或产生有害影响。
(2)产品及内装防爆元件均取得国家级防爆****检验中心颁发的防爆合格证。
(3)所有产品可四季全天候、连续可靠工作,完全适用于安装地点气象极限条件。
(4)防爆等级必须符合相关标准和最终设计文件中数据表的要求。
(5)壳体材质要求强度高、耐冲击、耐腐蚀、抗静电和外形美观,壳体和盖的结合面采用迷宫式结构,使整体外壳具有可靠的防水、防尘等功能。
(6)产品外壳具有抗强腐蚀、抗氧化、抗光老化能力,确保在各种恶劣的环境中使用。
(7)所有电气元件及电气间隙都必须符合相关标准和数据表的要求。
(8)防爆电器的铜材要求采用纯度大于99.95%的电解铜,禁止使用再生铜。
(9)所有的接线端子要求采用菲尼克斯或魏德米勒端子;所有的端子只能接一根线(除内部跨接连线),接线端子应有相应的编号。
(10)外露紧固件及其他附件均采用高防腐性能的材料,包括但不限于304不锈钢、铜镀镍等。
(11)所有设备应配置接地端子;设备的所有非带电金属部件(含金属电缆引入装置)应连通一体,并与接地端子相连;接地线应以黄绿色为标识。
(12)设备布置、保护、表计、控制、连锁功能等等必须与最终设计的控制原理图和数据表上的要求一致。设备铭牌需包含有关标准要求的所有内容。
(13)采用电缆布线方式,其进、出线口应配备相应的格兰头和硅橡胶密封圈,尺寸应满足要求;铠装电缆要求使用金属铠装电缆格兰头,要求采用双密封结构,所有连接密封部位采用硅橡胶密封圈。
(14)所有开孔尺寸应与详细设计中的电缆型号与截面或配管的尺寸相适应;可根据进出线电缆大小,采用不同的进出线格兰,并保证具有足够的接线空间,安装、维修方便。接线端子与电缆引入点之间的距离应满足下表要求:
导体截面(mm2) | 端子到引入点(mm) | 端子排到端子排(边对边,mm) |
2.5 | 20 | 40 |
4 | 25 | 50 |
6 | 30 | 60 |
10 | 40 | 80 |
16 | 50 | 100 |
25 | 60 | 120 |
35 | 75 | 150 |
50 | 100 | 200 |
70 | 130 | 260 |
95 | 140 | 280 |
120 | 160 | 320 |
150 | 190 | 380 |
185 | 260 | 520 |
240 | 280 | 540 |
(15)防爆电器进出线口格兰数量及尺寸以详细设计图纸为准,所有防爆电器和灯具进出线口全部采用格兰,报价时要考虑到格兰口大小引起的价格变化,二次采办时不再考虑因此引起的费用变化。
(16)温度组别按T4计价,可能存在变化,但不再进行调价处理,供应商在报价时要考虑到因这一点引起的价格变化。
(17)可燃性粉尘环境使用的粉尘防爆产品不再单独报价,ExiDIIIBT200℃ Db统一执行Ex dIIBT4 Gb/ Ex deIIBT4 Gb同类产品价格(按最新标准执行)。
(18)格兰头要求:格兰必须采用黄铜镀镍材质,以提供更好的防腐蚀能力。为避免安装错误,压铠装置不应根据铠装层厚度调节安装方向。格兰必须要有防尘盖,以防止运输过程中和安装电缆前有杂物、粉尘的进入。格兰适用环境温度:-60℃至140℃(硅橡胶密封圈)。格兰需要支持安装夹紧模块。
5. 2 防爆动力配电箱(防爆标志:Exde mbⅡBT5 Gb/ Ex tD A21 IP66 T80℃)
Φ额定电压:AC380V/220V
Φ最高工作电压:AC500V
Φ额定电流:20A-180A 3P+N+PE /1P+N+PE
Φ额定频率:50Hz
1)结构形式:≥IP65, 户外型。
2)断路器的操作应该在不打开箱体的前提下进行操作,在箱体外面可以清楚地看到断路器的位置。
3)主电源进线采用塑壳型断路器,分支回路为塑壳型断路器或微型断路器,具有过载及短路保护功能。磁力启动回路每分支应还有接触器,热继电器,分、合闸操作按钮及运行指示灯。
4)配电箱应该有完整的内部接线,导线应采用铜芯阻燃PVC绝缘多芯软导线,控制线截面最低为1.5mm2, 动力线最低为2.5mm2(依载流量而定)。同时按照设计的电缆配置相应的进出线端子。
5)进线方式:配黄铜镀镍格兰头,进线方式及电缆格兰头尺寸根据防爆配电箱数据表及图纸确定。
6)配电箱设有专用接地端子。
7)采用模块结构,任意组合各种形式,各种回路可以自由选择。
8)总电路电源线用铜母线排,支路输出端用接线端子。
9)进出线口采用电缆布线形式。
10)所有进线和配出回路均带指示灯在箱面显示。
11)所有配电箱均为户外、防腐蚀处理。
12)所有外露紧固件均采用不锈钢,并设防掉式设计,便于维修方便。
13)所有进线和配出回路的出口尺寸及样式应与详细设计的电缆型号与截面或配管的尺寸相适应。
5.3防爆电缆密封接头(防爆标志: Exd IIB Gb/Exe IIB Gb/Ex tD A20 IP66)
防护等级: IP65 防腐等级: WF2
材质采用黄铜镀镍制做,其外螺纹规格按用户现场需要制作。螺纹加工确保防爆螺纹的精度及产品的互换性。表面进行酸洗、去污、去油处理。确保抗腐蚀性能。进线口带有机械式电缆夹紧装置,配有一组多层电缆密封圈,可使电缆夹持牢固,保证其密封性能,密封圈材质采用高性能耐油、耐酸的丁腈橡胶。
6 检验
本技术规定所涉及的所有设备必需经受检查和试验,检验要在买方代表的监督下进行。在某些情况下,这种检验方式可能会扩大到元件供货商。
检查和试验最低限度要符合中国国家标准。
6.1 例行试验
Φ符合性检查,核对产品与技术规定和数据单的符合性
Φ回路电气试验
Φ机械操作试验
Φ功能操作试验
出厂验收试验必须编写试验报告。
6.2 现场试验
下列试验要在设备投入运行之**行:
Φ绝缘检查
Φ接线检查
Φ功能试验
7.1 在接到中标通知书后一周内****设计院2份,1份电子版)如下:
(1)防爆电器的样本及安装使用说明书,其内应包括柜的结构尺寸、一、二次方案、外形尺寸、开孔尺寸、安装说明等。
(2)元器件的样本、使用说明书。内容应有元器件的参数、接线及选择方法,安装方法及注意事项。
7.2 买方应向供货商提供下述资料:(2份图纸资料)
(1) 最终版订货图(主回路接线图,二次回路接线图),各类防爆电器数据表以及材料清单。
(2) 对设备的补充说明意见资料。
(3) 对供货商图纸,资料的审核意见。
7.3 供货商在收到最终版订货图和修改意见资料后15天内提供如下正式资料(包括6份图纸资料及2份CD光盘):
(1) 主回路接线图,二次回路接线图和端子图。
(2) 各主要电气元件的额定参数。
(3) 设备外型尺寸,重量。
7.4 随机装箱文件
(1)完整的出厂图纸及资料;(1套/每台)
(2)产品合格证书,包括主要部件的合格证书;(1套/台)
(3)产品试验报告,包括主要部件的试验报告;(1套/每台)
(4)使用说明书,包括主要部件所附带的说明书;(1套/每台)
(5)装箱单一览表
8.1 一般要求
要求所有防爆设备须按设计图纸及设备材料表配套防爆电缆密封接头。所有电气设备均满足在爆炸性气体环境2区,爆炸性粉尘环境22区的使用要求。
1、防爆电器应以成套形式供货,防爆电器内的所有元器件、材料全部由供货商提供。
2、提供安装、维修所需的专用工具。
3、提供2年的必要的零部件、配件等备品备件。
4、相关技术文件。
5、详细供货清单按设计最终版图纸为依据。
6、如果设计图纸中的灯具功率在协议列表中没有相应灯具功率时应按列表中提高一个等级提供。
7、要求每套防爆灯具配套带一套防爆三通接线盒(配套防爆密封格兰)。
8、防爆接线盒配套的丝堵材质不得使用塑料材质。
8.2 防爆电器供货表(含增值税):
序号 | 物料名称 | 规格(具体型号根据供货商规格型号而定) | 单位 | 数量 |
1 | 防爆动力配电箱 | 详见附件内23B35-120D-3防爆动力配电箱系统图, 防爆等级:ExdIIBT4/ExtDA22T4Db, 防护等级:IP65,WF2 | 台 | 3 |
附件图纸:
8.3防爆元器件产地列表:
序号 | 名 称 | 型号/规格 | 产 地 | 备 注 |
1 | 接线端子 | 魏德米勒/菲尼克斯 | ||
2 | 配电箱内所有元器件 | ABB/西门子/伊顿 | ||
3 | 格兰头 | 所有防爆和非防爆 | 304不锈钢 | |
4 | 硅橡胶密封圈 | 所有连接密封部位采用硅橡胶密封圈。 |
8.4备品备件(计入总价)
注:备品备件为供货列表产品的易损元器件(指示灯、按钮、操作手柄等),可按总数量的0.5%考虑,不足1套按1套考虑。
8.5专用工具(选用品牌产品,计入总价)
1、投标人应保证所供货物:(1)是精心制作的全新产品;(2)在设计,材料和工艺方面没有任何潜在和明显的缺陷;(3)满足采购订单的要求;(4)在规定的设计条件下使用时应达到要求的性能;(5)完全达到预期的使用效果。
2、质量保证期为装置竣工投用后的12个月。
3、在货物质保期内,投标人应对不满足设计要求的货物进行修理或更换,并承担所引起的所有费用(包括但不限于:搬运费、包装费、运输费和重**装的费用)。投标人修理或更换后的货物也应按质保条款进行重新质量保证,质保期应从货物修理或更换后之日起做相应顺延。当投标人收到有关不合格货物的通知之后,未能及时按买方要求采取有效措施,修理或更换不合格的货物时,买方可按质保条款自行修理和更换,并可在任何时候对此所发生的费用要求投标人赔付。
4、质保期满后提供不高于市场价的产品及备件。