年产8000吨烧结滤芯材料及零部件生产项目

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年产8000吨烧结滤芯材料及零部件生产项目

更新时间	2025年01月03日
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关键信息	烧结滤芯
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1500MA8QQHLX7T	狄珂楠
高立凯	****开发区
安****开发区九德路长三角经济一体化产业园C1厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8000吨烧结滤芯材料及零部件生产项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3399-C3399-其他未列明金属制品制造
	****区 ****区
经度:116.564444 纬度: 31.824167	**开发区**分局
	2024-02-09
六开环评〔2024〕4号	****1500MA8QQHLX7T001U
2024-04-22	7200
195.5	****
****1500MA8QQHLX7T	******公司
****0104MA2UXX462H	金祁公司,格林****公司
913******587130F,**0203MA1MQWY71X	2024-04-10

2024-12-03	2024-12-31
	环境影响评价信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产8000吨高分子烧结滤芯材料及零部件，其中高分子烧结滤芯材料3000t/a，零部件5000t/a	际产能为年产5100吨高分子烧结滤芯材料及零部件，其中高分子烧结滤芯材料1900t/a，零部件3200t/a
阶段性验收，制粉工段未建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

压制成型：投料→压制成型→脱蜡→真空烧结→整形→后处理→成品包装；注射成型工段：密炼→注射成型→修坯→脱脂→真空烧结→整形→后处理→成品包装；滤芯材料生产工段：投料→压制成型→真空烧结→焊接→退火→检验包装	压制成型：投料→压制成型→脱蜡→真空烧结→整形→后处理→成品包装；注射成型工段：密炼→注射成型→修坯→脱脂→真空烧结→整形→后处理→成品包装；滤芯材料生产工段：投料→压制成型→真空烧结→焊接→退火→检验包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目排水实行“雨污分流”制，雨水排入市政雨水管网；生活污水经化粪池处理达标后进入市政污水**处理厂处理；雾化废水及离心废水经雾化循环水罐沉淀后回用于水雾化工序；抛光废水、清处理站处理达标后进入市政污水**处理厂处理熔炼废气经集气罩收集，由布袋除尘设施处理达标后，经15m高排气筒（DA001）排放；烧结废气经密闭收集后，由净化装置处理达标后，经15m高排气筒（DA002）排放；出料粉尘、投料粉尘、筛分粉尘、混料粉尘于车间内沉降回收，定期回炉；后处理（喷砂、研磨）粉尘经密闭收集，由除尘设施处理后于车间内沉降回收，定期回炉；脱蜡废气、密炼废气、注射成型废气、脱脂废气经集气罩收集后进入二级活性炭系统处理达标，经15m高排气筒（DA003）排放；焊接烟尘经集气罩收集由焊接烟尘净化器处理后，在车间内无组织排放。加强车间密闭，减少粉尘无组织排放。优先选用低噪声设备，优化厂区内设备布局，加强设备维修保养；高噪声设备及工序须采取隔声、减振等措施，确保厂界噪声达标排放。规范建设危险废物暂存场所，做好固体废物的分类暂存、转运、无害化处置工作。项目产生的废玻璃珠、炉渣由厂家回收，不合格品、边角料、雾化水罐沉渣及布袋除尘收集的粉尘分类收集后定期回炉重炼；废包装收集于一般固废暂存间定期外售综合利用，生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运；项目产生的废石蜡、废真空泵油、废液压油废润滑油、废油桶、污泥、危化品包装及废活性炭分类收集后暂存于危险废物暂存库，定期委托有资质单位处置。严格执行危险废物转移联单制度，严禁委托无危险废物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危险废物处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物；设立规范的台帐制度和专职管理人员，做好危险废物的入库、存放、出库记录，不得在厂区随意堆置，不得对项目区内任何废弃物进行焚烧。按照分区防渗原则落实地下水污染防治措施，对危险废物暂存库地面、废水处理设施做重点防渗处置，对车间生产区、一般固废暂存间做一般防渗处置，防止危险物质发生泄漏对地下水环境、土壤产生不利影响。	项目办公生活污水依托长三角一体化承接产业园化粪池预处理后，**处理厂接管标准接入市政管网；抛光废水及清处理站处理后，一类污染物（镍、铬）达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），其他污处理厂接管标准后，通过车间污水排放口接入长三角一体化承接产业园污水管网，依托长三角一体化承接产业园污水总排口接入市政污水管网，处理厂处理。车间西侧中间位置配套一座处理规模为3t/d处理站，采用混凝沉淀工艺处理综合废水（抛光废水及清洗废水）；压制成型、注射成型、滤芯材料生产工段的真空烧结炉产生的烧结废气经密闭收集后，由设备自带的净化油雾过滤器处理达标，经不低于15m高排气筒（DA002）排放；压制成型工段的脱蜡工序、注射成型工段的密炼、注射、脱脂工序产生的有机废气非甲烷总烃经设备上方集气罩收集后进入1套二级活性炭系统处理达标后经不低于15m高排气筒（DA003）排放；项目无组织废气主要为投料、喷砂产生的颗粒物及焊接烟尘，金属颗粒物在车间内自然沉降后回收，定期回炉；滤芯材料生产工段的焊接工序产生的焊接烟尘由移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内无组织排放。针对各类主要声源的特点，项目采取隔声、减振等治理措施：对设备产生的机械噪声，在采用提装精度，减小声源噪声的同时，主要对厂房等建筑物的隔声、距离衰减等途径进行控制。一般工业固废主要包含不合格品、边角料、废玻璃珠、废包装，一般工业固废暂存处设置于车间原料仓库西侧，面积约20㎡，一般固废集中收集后暂存一般工业固废暂存处，废玻璃珠由厂家回收，废包装定期外售综合利用，不合格品及边角料收集后定期回炉重炼。项目产生的危险废物主要包含废石蜡、废真空泵油、废润滑油、废油桶、污泥、危化品包装及废活性炭，企业已与****公司签订了危险废物处置协议，危废暂存间设置于厂区西北角，面积约25㎡，产生的危废暂存于危废暂存间后定期交由****公司进行处置；危险废物入库时均进行了入库台账的填报，危险固废暂存库内张贴了《危险废物管理制度》、《危险废物台账管理制度》、《危险废物应急预案》、《危险废物贮运管理制度》、《危险废物转移联单管理制度》等制度。
阶段性验收制粉工段未建设，无熔炼废气产生

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	长三角一体化承接产业园化粪池	****处理厂接管标准	依托	无
2	****处理站	一类污染物（镍、铬）达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），其他污****处理厂接管标准	车间西侧中间位置配套一座处理规模为3t/d****处理站，采用混凝沉淀工艺处理综合废水（抛光废水及清洗废水）	****处理站进出口总铬、总镍、SS、COD、pH进行4次/天、连续2天的检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油雾过滤器	颗粒物、镍及其化合物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值；铬及其化合物有组织排放参照执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）中相关限值	压制成型、注射成型、滤芯材料生产工段的真空烧结炉产生的烧结废气经密闭收集后，由设备自带的净化油雾过滤器处理达标，经不低于15m高排气筒（DA002）排放。	对烧结废气排气筒出口颗粒物、铬及其化合物、镍及其化合物进行3次/天、连续2天的检测
2	二级活性炭系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	压制成型工段的脱蜡工序、注射成型工段的密炼、注射、脱脂工序产生的有机废气非甲烷总烃经设备上方集气罩收集后进入1套二级活性炭系统处理达标后经不低于15m高排气筒（DA003）排放	对有机废气排气筒出口非甲烷总烃进行3次/天、连续2天的检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

针对各类主要声源的特点，项目采取隔声、减振等治理措施：对设备产生的机械噪声，在采用提**装精度，减小声源噪声的同时，主要对厂房等建筑物的隔声、距离衰减等途径进行控制

位于各东、南、西、北四侧厂界外1m，对等效连续A声压级采取昼间、夜间各监测1次，连续2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照分区防渗原则落实地下水污染防治措施，对危险废物暂存库地面、废水处理设施做重点防渗处置，对车间生产区、一般固废暂存间做一般防渗处置，防止危险物质发生泄漏对地下水环境、土壤产生不利影响

对危险废物暂存库地面、废水处理设施做重点防渗处置，对车间生产区、一般固废暂存间做一般防渗处置

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范建设危险废物暂存场所，做好固体废物的分类暂存、转运、无害化处置工作。项目产生的废玻璃珠、炉渣由厂家回收，不合格品、边角料、雾化水罐沉渣及布袋除尘收集的粉尘分类收集后定期回炉重炼；废包装收集于一般固废暂存间定期外售综合利用，生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运；项目产生的废石蜡、废真空泵油、废液压油废润滑油、废油桶、污泥、危化品包装及废活性炭分类收集后暂存于危险废物暂存库，定期委托有资质单位处置。严格执行危险废物转移联单制度，严禁委托无危险废物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危险废物处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物；设立规范的台帐制度和专职管理人员，做好危险废物的入库、存放、出库记录，不得在厂区随意堆置，不得对项目区内任何废弃物进行焚烧

一般工业固废主要包含不合格品、边角料、废玻璃珠、废包装，一般工业固废暂存处设置于车间原料仓库西侧，面积约20㎡，一般固废集中收集后暂存一般工业固废暂存处，废玻璃珠由厂家回收，废包装定期外售综合利用，不合格品及边角料收集后定期回炉重炼。项目产生的危险废物主要包含废石蜡、废真空泵油、废润滑油、废油桶、污泥、危化品包装及废活性炭，企业已与******公司签订了危险废物处置协议，危废暂存间设置于厂区西北角，面积约25㎡，产生的危废暂存于危废暂存间后定期交由******公司进行处置。项目各类固体废物均得到有效处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范，严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施

加强环境风险防范，2024年05月19日公司签署发布了《****突发环境事件应急预案》****开发区****分局备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程