江西兴汇水晶有限公司年产5000万包玻璃水钻及6000吨水钻坯料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1127MA39RLDLXD | 建设单位法人:洪佩佩 |
洪佩佩 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**高新技术产业园内 |
建设项目基本信息
****年产5000万包玻璃水钻及6000吨水钻坯料项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:41-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2439-C2439-其他工艺美术及礼仪用品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市余****园区 |
经度:116.84029 纬度: 28.4471 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-10-12 |
饶环评字(2022)61号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-27 | 项目实际总投资(万元):10000 |
442 | 运营单位名称:**** |
****1127MA39RLDLXD | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1127MA39RLDLXD | 验收监测单位:******公司 |
****0121MA37W07J37 | 竣工时间:2024-12-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-31 |
验收报告公开载体: | 环保小智https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=423727 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产5000万包玻璃水钻及6000吨水钻坏料 | 实际建设情况:年产2500万包普通玻璃水钻,水钻坏料全部外购 |
水钻坏料全部外购,不自行生产,分期验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
水钻坯料主要生产工艺主要包括:配料搅拌、电炉熔化、压珠、修边、火抛、清洗、分筛、包装入库等工序;玻璃水钻生产工艺主要包括:筛选、全自动磨抛、洗钻、烘干、检验分筛、吸塑、平面磨、刷板清洗、挂片晾干、碱清洗+水洗、酸清洗+水洗(酸碱洗各重复1次)、超声波清洗、敏化、水洗、化学镀银、水洗、烘干、喷漆固化、下钻、退银、水洗、烘干、包装入库等。 | 实际建设情况:玻璃水钻生产工艺主要包括:筛选、全自动磨抛、洗钻、烘干、检验分筛、吸塑、平面磨、刷板清洗、挂片晾干、碱清洗+水洗、酸清洗+水洗(酸碱洗各重复1次)、超声波清洗、敏化、水洗、化学镀银、水洗、烘干、喷漆固化、下钻、退银、水洗、烘干、包装入库等。 |
水钻坏料全部外购,不自行生产,分期验收 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则,合理制定废水收集、处理方案。生活污水经厂区一体化设备(A/O)预处理,洗浴废水经混凝沉淀池预处理,高 SS废水分别通过舍重金属水钻生产产生的废水、普通水钻生产产生的废水专用废水处理系统(二级沉淀+砂滤)进行预处理(部分回用),含铅废水排入车间含铅废水预处理系统(中和+混凝沉淀),含镉废水排入车间含镉废水预处理系统(中和+混凝沉淀),含铬、含银废水排入车间含铬、含银废水预处理系统(破铬+中和+沉淀+混凝沉淀)含重金属废水车间外排执行《污水综合排放标准》(CB8978-1996)表1第一类污染物最高允许排放浓度限值的要求;经预处理后的废水与其他生产废水一并经中和+混凝气浮处理后排至上市**高****处理厂集中处理,企业废水外排执行**高****处理厂纳管标准,污水处理厂尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准。 (二)严格落实大气污染防治措施。应采取清洁生产措施,减少废气产生量。根据废气中污染物的类别和性质,采用成熟可靠工艺处理,确保废气污染物长期稳定达标排放。项目含铅胚料熔化烟尘和含胚料熔化烟尘统一收集,经覆膜布袋除尘装置处理后经不低于15m 高的排气筒排放;项目普通料熔化烟尘收集后经覆膜布袋除尘装置处理后经不低于15m 高的排气筒排放;上胶挥发性有机废气收集后经UV光解+活性炭吸附装置处理后经不低于15m 高排气筒排放;配料搅拌粉尘经集气罩收集后经覆膜布袋除尘装置处理后经不低于15m 高的排气筒排放;喷漆及烘干产生的废气经负压抽风收集采用1套水帘柜+干燥+二级活性炭吸附装置处理,后经不低于15m 高的排气筒排放;废气排放执行**省《挥发性有机物排放标准 第6部分:家具制造业DB36/1101.6一2019)表1标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准、**市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中其他行业排放限值、《工业炉窑大气污染物排放标准》中表2非金属熔化炉二级标准。 (三)严格落实固体废物污染防治措施。严格履行危险废物转移相关手续,产生的不能综合利用危险废物定期委托有资质的单位处理处置。产生的一般工业固体废物应合理处置,不得对周围环境造成污染。修边料、分筛次品回用于生产,布袋收集一般粉尘、废布袋、废砂盘、抛光盘、普通污泥、废耐火砖、废离子交换树脂、水磨渣外售综合利用,敏化渣、化镀渣、废吸塑片、退银渣、废布袋收集含重金属粉尘、废UV灯管、废活性炭、漆渣、废油漆桶、废机油桶、废含油抹布及手套、舍重金属污泥、废含重金属布袋、水磨渣、洗浴废水沉渣交由有危废处理资质单位处置,生活垃圾交由环卫部门处理;危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求等等。 | 实际建设情况:(一)项目生活污水经厂区一体化污水处理装置(A/O工艺)处****处理站;生产废水经分质分流预处理后部分回用,****园区污水管****工业园****处理厂处理,处理后尾水排入信江。 (二)上胶脱胶废气经“集气罩+UV光解+活性炭吸附装置+15m高DA003排气筒”处理;喷漆及烘干废气经“负压收集+水帘柜预处理+二级活性炭吸附装置+15m高DA005排气筒”处理;无组织颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、氨气通过加强车间通风,墙体截留等方式处理。 (三)项目固废主要有一般固废、危险废物,一般固体废物主要为次品、废砂盘、废抛光盘、废离子交换树脂、水磨渣、普通污泥等,集中收集后外售综合利用,企业设有1个100m2 一般工业固废暂存间;危废主要为敏化废渣、化镀渣、废吸塑片、退银渣、废 UV 灯管、废活性炭、漆渣、废油漆桶、废机油桶、含重金属污泥等,交由有资质的单位处理,企业设有1个20m2危险废物暂存间。生活垃圾委托当地环卫部门统一收集处理。 |
水钻坏料全部外购,不自行生产,分期验收 | 是否属于重大变动:|
其他
(一)重新办理环境影响评价要求。本项目批准后,建设性质、规模、地点、生产工艺、环保措施等发生重大变动,应重新报批环境影响报告书;项目批准后超过五年方开工建设的,应报审批部门重新审核 (二)日常监督管理要求。****环境局加强本项目的日常监督管理。你公司应在收到本批复后20个工作日内,将批准后的环境影响报告书及其****生态环境局,并按规定接受各级生态环境主管部门的监督检查。 | 实际建设情况:验收期间未发生重大变动 |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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