众冶矿业废包装袋处置项目

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众冶矿业废包装袋处置项目

更新时间	2025年01月03日
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关键信息	包装袋
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0281MACK694N8F	冯双双
徐晓辉	省市**市
****工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

众冶矿业废包装袋处置项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市市 **工业园
经度:114.8307 纬度: 30.10494	**环境局**分局
	2024-03-21
冶环审函〔2024〕21号	****
2024-09-27	500
60	****
****0281MACK694N8F	****
****0281MACK694N8F	******公司
****1102MA49HMMF83	2024-10-10

2024-12-04	2025-01-02
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41204vYjy4

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年回收处置废包装袋 5000 吨	年回收处置废包装袋 5000 吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料再生利用方法主要有物理方法、化学方法、热能再生和发酵法。本项目选择物理方法，不会造成二次污染。废包装袋（废塑料）再生利用项目选择目前国内已经成熟使用的工艺：废包装袋（废塑料）通过收集后，经过预处理、破碎、清洗后进行改性造粒。 ①人工预分选由于不同类别的塑料物理、化学性能不同，为了保证再生利用的产品质量稳定，必须进行分选。目前较为成熟的分选工艺为：比重分选、人工分选和专用仪器分选等，经过分类的塑料按照不同的种类，进入破碎系统进行破碎。本工序选用人工分选工艺，生产过程中产生分拣废渣。 ②湿法破碎与清洗由于部分废旧塑料体积较大，不利于后续的输送、清洗和造粒，因此需要将这些废旧塑料破碎成一定尺寸，这样便于储存和进一步的清洗工艺。根据建设单位提供的工程资料，本项目采取湿式破碎工艺，根据建设单位提供的工程资料，本项目采取湿式破碎工艺，根据《排污许可证申请与核发技术规范废弃**加工工业》表 14 废塑料加工工业排污单位废气产排污环节名称、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表中的相关内容，湿法破碎不考虑粉尘产生及控制。由于部分废包装袋（废塑料）在使用过程中会粘附矿粉等，粉碎后的料碎片必经过清洗以去除杂质避免影响再生塑料的品质，并回收铜精矿（沉淀池污泥）。带水破碎后的碎片经过螺旋输送机滤除大部分水之后，利用高效离心力将物料表面杂物充分洗出，同时对物料进行脱水。离心脱水得到的废水进入三级沉淀池进行净化处理。净化后的废水回用于清洗工序。 ③混料、熔融塑料碎片混料配比过程产生少量粉尘，混料完成后，进料送入热熔机中，通过电加热控制热熔机内膛温度（根据不同产品控制不同的温度），使塑料片熔化。热熔机温度控制一般分为输送段、熔融段、均化段，其中输送段温度控制在接近塑料点温度（130℃），熔融段温度（230-250℃）控制在略高于塑料熔点温度（130℃），均化段温度控制在略高于熔融段温度，热熔机机筒各段温度均大大低于塑料分解温度，确保塑料原料不分解不碳化、不改变特性。废包装袋（废塑料）在熔化、挤压过程中，产生有机废气与烟尘，经软帘+集气罩收集后经过布袋除尘器＋二级活性炭吸附装置处理后高空排放，未收集废气无组织排放。 ④拉丝热熔后的塑料在压力作用下通过模口，并有拉丝机牵引，拉丝成条状，并进入冷却水中冷却。由于热熔温度较高，熔化的塑料在出热熔机模口之后与进入冷却水中之前会挥发出有机废气、烟尘，经软帘集气收集后通过“布袋除尘器＋二级活性炭吸附”装置处理后高空排放，未收集废气无组织排放。 ⑤冷却本项目所用熔融设备自带集中式小型循环冷却水装置，挤出成条状的塑料浸入不锈钢冷却水槽内冷却定型，冷却水循环使用，定期补充损耗量。冷却水循环一段时间后排放，一年排放两次，且排入清洗废水，经处理后作为清洗用水回用。 ⑥切粒经冷却的条状塑料传送至切粒机，在切刀的作用不被韧割成小段塑料，外观形似粒状，切粒后的塑料颗粒搅拌均匀后即为成品。本项品质粒（粒径约 2.5 mm），基本无小颗粒粉尘产生，产生的不合格品重新回特融生产线。	塑料再生利用方法主要有物理方法、化学方法、热能再生和发酵法。本项目选择物理方法，不会造成二次污染。废包装袋（废塑料）再生利用项目选择目前国内已经成熟使用的工艺：废包装袋（废塑料）通过收集后，经过预处理、破碎、清洗后进行改性造粒。 ①人工预分选由于不同类别的塑料物理、化学性能不同，为了保证再生利用的产品质量稳定，必须进行分选。目前较为成熟的分选工艺为：比重分选、人工分选和专用仪器分选等，经过分类的塑料按照不同的种类，进入破碎系统进行破碎。本工序选用人工分选工艺，生产过程中产生分拣废渣。 ②湿法破碎与清洗由于部分废旧塑料体积较大，不利于后续的输送、清洗和造粒，因此需要将这些废旧塑料破碎成一定尺寸，这样便于储存和进一步的清洗工艺。根据建设单位提供的工程资料，本项目采取湿式破碎工艺，根据建设单位提供的工程资料，本项目采取湿式破碎工艺，根据《排污许可证申请与核发技术规范废弃**加工工业》表 14 废塑料加工工业排污单位废气产排污环节名称、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表中的相关内容，湿法破碎不考虑粉尘产生及控制。由于部分废包装袋（废塑料）在使用过程中会粘附矿粉等，粉碎后的料碎片必经过清洗以去除杂质避免影响再生塑料的品质，并回收铜精矿（沉淀池污泥）。带水破碎后的碎片经过螺旋输送机滤除大部分水之后，利用高效离心力将物料表面杂物充分洗出，同时对物料进行脱水。离心脱水得到的废水进入三级沉淀池进行净化处理。净化后的废水回用于清洗工序。 ③混料、熔融塑料碎片混料配比过程产生少量粉尘，混料完成后，进料送入热熔机中，通过电加热控制热熔机内膛温度（根据不同产品控制不同的温度），使塑料片熔化。热熔机温度控制一般分为输送段、熔融段、均化段，其中输送段温度控制在接近塑料点温度（130℃），熔融段温度（230-250℃）控制在略高于塑料熔点温度（130℃），均化段温度控制在略高于熔融段温度，热熔机机筒各段温度均大大低于塑料分解温度，确保塑料原料不分解不碳化、不改变特性。废包装袋（废塑料）在熔化、挤压过程中，产生有机废气与烟尘，经软帘+集气罩收集后经过布袋除尘器＋二级活性炭吸附装置处理后高空排放，未收集废气无组织排放。 ④拉丝热熔后的塑料在压力作用下通过模口，并有拉丝机牵引，拉丝成条状，并进入冷却水中冷却。由于热熔温度较高，熔化的塑料在出热熔机模口之后与进入冷却水中之前会挥发出有机废气、烟尘，经软帘集气收集后通过“布袋除尘器＋二级活性炭吸附”装置处理后高空排放，未收集废气无组织排放。 ⑤冷却本项目所用熔融设备自带集中式小型循环冷却水装置，挤出成条状的塑料浸入不锈钢冷却水槽内冷却定型，冷却水循环使用，定期补充损耗量。冷却水循环一段时间后排放，一年排放两次，且排入清洗废水，经处理后作为清洗用水回用。 ⑥切粒经冷却的条状塑料传送至切粒机，在切刀的作用不被韧割成小段塑料，外观形似粒状，切粒后的塑料颗粒搅拌均匀后即为成品。本项品质粒（粒径约 2.5 mm），基本无小颗粒粉尘产生，产生的不合格品重新回特融生产线。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实大气污染防治措施，做好项目各排污节点的度气排放源污染治理工作。项目混料废气和熔融造粒废气经1套“布袋除尘器+二级活性炭吸附”装置处理后经15m排气简排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。项目无组织挥发性有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值;厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求。严格落实水污染防治措施。**公司现有隔油池、化粪池预处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三处理厂接管标**处理厂进一步处理;循环冷却水系统排水和破碎清洗废水合并，经三级沉淀池处理后作为清洗用水回用，不外排。严格落实噪声污染防治措施。合理布局，优先选择低声设备，确保环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关标准限值要求。固体废物分类收集、分类处置。生活垃圾暂存于垃圾桶，由环卫部门定期清运处理，项目废活性炭和废机油均属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。	已落实大气污染防治措施，已做好项目各排污节点的度气排放源污染治理工作。项目混料废气和熔融造粒废气经1套“布袋除尘器+二级活性炭吸附”装置处理后经15m排气简排放,可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。厂界颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求。已落实水污染防治措施。通过罐车运输****处理厂处理;循环冷却水系统排水和破碎清洗废水合并，经三级沉淀池处理后作为清洗用水回用，不外排。已落实噪声污染防治措施。合理布局，优先选择低声设备，环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关标准限值要求。固体废物分类收集、分类处置。生活垃圾暂存于垃圾桶，由环卫部门定期清运处理，项目废活性炭和废机油均属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	/
0	0	0	/
0.034	0.034	0.034	/
0.221	0.221	0.221	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池

已建设

未检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“布袋除尘＋二级活性炭”装置

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

已建设

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物分类收集、分类处置。生活垃圾暂存于垃圾桶，由环卫部门定期清运处理，项目废活性炭和废机油均属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程