项目名称

年产260套自动化环保设备（一期120套自动化环保设备）生产项目

建设地点

****园区机械产业园18栋

建设单位

****

环境影响评价机构

**霖昇****公司

项目概况

你公司拟投资5000万元于****园区机械产业园18栋建设“年产260套自动化环保设备（一期120套自动化环保设备）生产项目”，租赁面积约5000m2，建设4条自动化环保设备生产线，设置1个油漆房、1个喷砂房、下料区、铆焊区、组装区、调试区、办公区、环保设备等辅助设施，年产120套环保设备。项目以钢板、型材、电机减速机、施耐德西门子电气材料、电气柜、电缆线、过滤布袋/龙骨、油性油漆、稀释剂、固化剂等为原料，经下料、切割、折弯、焊接、喷砂、调漆、喷漆、晾干、组装等工序生产自动化环保设备。调漆、喷漆、晾干等工序均在喷漆房内进行，喷漆房密闭，晾干工序采用自然晾干的方式，使用空气辅助喷涂工艺，使用的油漆为低挥发性有机物含量的涂料。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响对策和措施

1．落实大气污染防治措施。项目调漆、喷漆、晾干工序均设置在喷漆房内，产生的漆雾颗粒、有机废气（含二甲苯）通过负压密闭收集，三个工序产生的废气收集后通过一套“干式漆雾柜（过滤棉）+二级活性炭箱（活性炭）”废气处理设施处理后，经1根22m的排气筒（DA001）外排，废气执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中排放标准要求。项目喷砂工序产生的颗粒物经密闭负压收集后通过布袋除尘器处理，处理后的废气通过1根22m的排气筒（DA002）外排，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准要求。厂房外无组织排放的挥发性有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中标准限值要求，厂界无组织排放的非甲烷总烃、二甲苯执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中标准限值，厂界无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准限值。

2．落实废水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则，完善厂区给排水系统。****园区化粪池预处理后，****处理厂接纳标准后，****处理厂进一步处理。

3．落实噪声污染防治措施。优先选择低噪声设备和工艺，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

4．落实固体废物管理措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立健全固体废物管理台账。生活垃圾交由环卫部门处理；钢板和型材边角料、废焊渣、废包装袋、废滤芯（移动式焊接烟尘处理器）统一收集后外售；漆渣、废油漆桶、废机油、废机油桶、废含油抹布、手套、废活性炭、废过滤棉为危险废物，收集暂存于危险废物暂存间，交由有资质的单位进行处理。

5．强化风险防范措施。严格落实事故防范和应急措施并加强管理，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训，储备相关应急物资并组织应急演练，确保环境安全。