1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********353058N	叶加林
叶荣虎	**省**市**县
桥头镇服装辅料小微园

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****集团厂房扩建项目
2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C175-C175-化纤织造及印染精加工
	**省**市**县 桥头镇服装辅料小微园
经度:120.50913 纬度: 28.14217	****环境局
	2022-09-09
温环建〔2022〕049号	****
2024-09-05	18000
658	****
913********353058N	******公司
****0303MAD475006R	******公司
913********509998P	2023-11-30
2024-12-02	2025-01-03
	http://xhjc.****.cn/index/Gongshi/gongshi_open?id=1548

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产拉链带染色3000吨、拉链头1500吨、拉链头喷漆加工450吨、码装3000吨、拉链1.8亿条（其中包括金属拉链7650万条、树脂拉链6250万条、尼龙拉链4100万条）	年产拉链带染色1800吨、拉链头1350吨、码装2700吨、拉链1.62亿条（其中包括金属拉链6885万条、树脂拉链5625万条、尼龙拉链3690万条）
喷漆车间和模具车间均未配置，压铸机及拉头组装车间部分设备未配置

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

织带或码装→染色→漂洗1→固色→漂洗2→漂洗3→烫带→检验→出库;涤纶丝带筋→整经→织带→染色→烫带→排咪→平光→冲齿→贴胶布→打孔→上插口→上拉头→裁断→检验→成品;涤纶丝带筋→整经→织带→缝合→染色→烫带→冲齿→贴胶布→打孔→上插口→上拉头→裁断→检验→成品;涤纶丝带筋→整经→织带→染色→烫带→注塑成型排咪→冲齿→贴胶布→打孔→上插口→上拉头→裁断→检验→成品;外购拉链头→喷漆→烘干→成品;模具钢→机加工→模具成型	织带或码装→染色→漂洗1→固色→漂洗2→漂洗3→烫带→检验→出库;涤纶丝带筋→整经→织带→染色→烫带→排咪→平光→冲齿→贴胶布→打孔→上插口→上拉头→裁断→检验→成品;涤纶丝带筋→整经→织带→缝合→染色→烫带→冲齿→贴胶布→打孔→上插口→上拉头→裁断→检验→成品;涤纶丝带筋→整经→织带→染色→烫带→注塑成型排咪→冲齿→贴胶布→打孔→上插口→上拉头→裁断→检验→成品;
喷漆加工、模具加工未配置

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评：生活污水、染色废水、洗缸废水、喷淋废水、地面冲洗水、锅炉软化用水、锅炉蒸汽冷凝水和锅炉排污水建有设计处理能力为 400t/d 的污水处理设施（采用水解酸化+接触氧化工艺）一套及配套中水回用系统（采用多介质过滤工艺）;锅炉废气通过低氮燃烧+烟气再循环处理后高空排放，配套建设1根30m高的排气筒。烫带废气引风罩收集、换热装置、水喷淋+静电吸收净化处理器处理后由车间屋顶排放，配套建设6根30m高的排气筒;单丝、注塑废气引风集气罩收集后引高排放，配套建设2根 30m高的排气筒;压铸废气设置集气罩集气，采用冷却+布袋除尘处理后由车间屋顶排放，配套建设1根30m高的排气筒;污水处理厂恶臭产生恶臭的单元加盖，收集后经碱洗+除臭喷淋塔处理高空排放，配套建设1根30m高的排气筒;食堂油烟经专用管道收集通过油烟净化器处理;喷漆废气车间密闭，设置集气罩集气，采用水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附处理后由车间屋顶排放，配套建设2根30m高的排气筒;隔声消声、减振措施，厂区绿化;边角料及次品、收集粉尘、烟尘、普通包装固废、废水处理污泥、离子交换树脂和锌渣外售综合利用。原辅材料染料空箱、片碱空袋、助剂空桶等废弃桶由原厂家回收利用。油烟净化器废油（含颗粒物）、漆渣、洗枪废液、危险废包装桶、废活性炭、废电火花油、废液压油、喷漆废水处理污泥为危险废物，委托有资质的单位处理处置。生活垃圾委托环卫部门统一清运。批复：项目污染物排放标准：项目废水和基准排水量执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012)中表2间接排放标准及修改单（公告2015年第19号及公告2015年第41号）要求，****园区污水处理厂集中处理达到GB4287-2012中表2直接排放标准及修改单（公告2015年第19号及公告2015年第41号）要求后排放瓯江;项目烫带废气排放执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1**企业排放限值。单丝、注塑废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中大气污染物特别排放限值。涂装工艺废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值。压铸烟尘执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1相关标准。污水处理恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建二级标准。天然气锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉特别排放限值，其中氮氧化物按温环通〔2019〕57号相关要求落实。企业边界臭气浓度、乙酸乙酯、乙酸丁酯无组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表6中限值，苯、非甲烷总烃的无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》表9限值，颗粒物、甲醛无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准，硫化氢、氨无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准，厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中厂区内VOCs无组织排放限值；厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改清单相关内容，一般工业固废贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。	本项目产生的废水主要为生产废水（染色废水、洗缸废水、喷淋废水、地面冲洗水、锅炉软化用水、锅炉蒸汽冷凝水和锅炉排污水）和生活****处理站处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》 （GB4287-2012）、公告2015年第19号及公告2015年41号中表2标准（**企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量-间接标准） ****处理厂集中处理后达《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）、公告2015年第19号及公告2015年41号中表2标准（**企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量-直接标准） 排入瓯江。回用水采用“多介质过滤”后回用于生产中，污水处理站采用“气浮+水解＋好氧+芬顿”处理工艺，雨水经雨水管道切换收集后直接排放至附近河道；天然气锅炉燃烧废气经低氮燃烧器+烟气再循环处理后引至30米高空排放；项目烫带工艺分为电烫和气烫，电烫工艺产生的废气收集后经水喷淋塔+干式过滤箱+等离子活性炭一体机处理后引至30米高空排放；气烫工艺产生的废气收集后经静电除油+水喷淋塔处理后引至30米高空排放;单丝、注塑废气经活性炭吸附箱处理后引至30米高空排放;压铸、脱模工艺经旋风除尘+二级布袋除尘器处理后引至30米高空排放;污水处理站产生的恶臭经碱喷淋塔+除臭喷淋塔处理后引至30米高空排放;食堂油烟经静电式油烟净化器处理后引至35米高空排放;喷漆废气暂未投入使用;项目合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态;本项目产生的固废主要为生活垃圾、染料空桶、边角料及次品、收集粉尘、烟尘、普通包装固废、废水处理污泥、离子交换树脂、锌渣、油烟净化器废物（含颗粒物）、废活性炭和废液压油。染料空桶由原厂家回收再利用；边角料及次品、收集粉尘、烟尘、普通包装固废、废水处理污泥、离子交换树脂和锌渣收集后外售综合利用；油烟净化器废物（含颗粒物）、废活性炭和废液压油委托****处置
喷漆工序暂未投入使用;烫带废气经水喷淋+干式过滤箱+等离子活性炭一体机处理后引至30米高排放，与环评中“烫带废气经集气罩收集后通过静电除油+水喷淋净化处理器处理后引高排放”不同,根据国家污染防治技术指导目录，2024年中的VOCs 光解（光氧化） 及其组合净化技术，等离子属于除臭工艺，不属于淘汰类，配合活性炭组合净化工艺

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	污水处理站采用“气浮+水解＋好氧+芬顿”处理工艺	《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）、公告2015年第19号及公告2015年41号中表2间接排放标准	本项目产生的废水主要为生产废水（染色废水、洗缸废水、喷淋废水、地面冲洗水、锅炉软化用水、锅炉蒸汽冷凝水和锅炉排污水）和生活****处理站处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》 （GB4287-2012）、公告2015年第19号及公告2015年41号中表2标准（**企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量-间接标准） ****处理厂集中处理后达《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）、公告2015年第19号及公告2015年41号中表2标准（**企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量-直接标准） 排入瓯江	总排放口监测结果表明，化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、五日生化需氧量、色度、二氧化氯、可吸附有机卤素、硫化物、苯胺类、总锑排放浓度和pH值范围均符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）、公告2015年第19号及公告2015年41号中表2间接排放标准

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	低氮燃烧器+烟气再循环	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3燃气锅炉特别排放限值；《关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知》（温环通〔2019〕57 号），**或整体更换的锅炉，NOx排放浓度稳定在30mg/m3以下	天然气锅炉燃烧废气经低氮燃烧器+烟气再循环处理后引至30米高空排放	天然气锅炉燃烧废气净化后排气筒的监测结果中，低浓度颗粒物和二氧化硫的排放浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3燃气锅炉特别排放限值；氮氧化物的排放浓度符合《关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知》（温环通〔2019〕57 号），**或整体更换的锅炉，NOx排放浓度稳定在30mg/m3以下
2	水喷淋塔+干式过滤箱+等离子活性炭一体机	《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1**企业排放限值	电烫工艺产生的废气收集后经水喷淋塔+干式过滤箱+等离子活性炭一体机处理后引至30米高空排放	烫带工序净化后排气筒的监测结果中，低浓度颗粒物、油雾、VOCs排放浓度和臭气浓度均小于《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1**企业排放限值
3	静电除油+水喷淋塔	《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1**企业排放限值	气烫工艺产生的废气收集后经静电除油+水喷淋塔处理后引至30米高空排放	烫带工序净化后排气筒的监测结果中，低浓度颗粒物、油雾、VOCs排放浓度和臭气浓度均小于《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1**企业排放限值
4	活性炭吸附箱	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中大气污染物特别排放限值	单丝、注塑废气经活性炭吸附箱处理后引至30米高空排放	单丝、注塑工序净化后排气筒的监测结果中，颗粒物、非甲烷总烃、苯和甲醛排放浓度均小于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中大气污染物特别排放限值
5	旋风除尘+二级布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1相关标准	压铸、脱模工艺经旋风除尘+二级布袋除尘器处理后引至30米高空排放	压铸、脱模剂工序净化后排气筒的监测结果中，颗粒物排放浓度小于《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1相关标准
6	碱喷淋塔+除臭喷淋塔	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准	污水处理站产生的恶臭经碱喷淋塔+除臭喷淋塔处理后引至30米高空排放	污水处理站废气净化后排气筒的监测结果中，氨、硫化氢和臭气浓度的排放速率低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准
7	静电式油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型的相关标准	食堂油烟经静电式油烟净化器处理后引至35米高空排放	食堂产生的油烟废气排放浓度均低于《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型的相关标准

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔声、减震	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准	项目合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态	厂界西侧、北侧和东侧测点噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	环评：边角料及次品、收集粉尘、烟尘、普通包装固废、废水处理污泥、离子交换树脂和锌渣外售综合利用。原辅材料染料空箱、片碱空袋、助剂空桶等废弃桶由原厂家回收利用。油烟净化器废油（含颗粒物）、漆渣、洗枪废液、危险废包装桶、废活性炭、废电火花油、废液压油、喷漆废水处理污泥为危险废物，委托有资质的单位处理处置。生活垃圾委托环卫部门统一清运。批复：危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改清单相关内容，一般工业固废贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。	本项目产生的固废主要为生活垃圾、染料空桶、边角料及次品、收集粉尘、烟尘、普通包装固废、废水处理污泥、离子交换树脂、锌渣、油烟净化器废物（含颗粒物）、废活性炭和废液压油。染料空桶由原厂家回收再利用；边角料及次品、收集粉尘、烟尘、普通包装固废、废水处理污泥、离子交换树脂和锌渣收集后外售综合利用；油烟净化器废物（含颗粒物）、废活性炭和废液压油委托****处置

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	制定应急预案，配备应急监测设施、应急处理设施	企业应急预案已编制完成，****环境局**分局进行备案登记，编号为：330324-2024-003-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论