松川工业材料(无锡)有限公司高分子研发中心项目(第一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********585714W | 建设单位法人:刘申艳 |
王琳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区坤鼎**未来智造园8幢 |
建设项目基本信息
********中心项目(第一阶段) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
建设地点: | ******区 坤鼎**未来智造园8幢 |
经度:120.411667 纬度: 31.567778 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-11-15 |
锡行审环许〔2023〕7125号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 3800 |
38 | 运营单位名称:**** |
913********585714W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********585714W | 验收监测单位:******公司 |
****0214MA27AJ8W6H | 竣工时间:2024-05-31 |
调试结束时间: | |
2024-12-03 | 验收报告公开结束时间:2024-12-30 |
验收报告公开载体: | http://bbs.****.cn/thread-****180-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
全年研发批次为4200批次 | 实际建设情况:全年研发批次为4200批次 |
本项目分阶段建设,1台行星搅拌机混合设备待下阶段建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
树脂的研发:投料→加热搅拌共混→脱泡冷却→样品擦拭 胶粘剂的研发:投料→加热搅拌共混→脱泡冷却→样品擦拭 环氧树脂胶粘剂的研发:投料→加热搅拌升温→样品擦拭 应用实验室工艺:切割 分析实验室工艺:检测→数据分析→仪器擦拭 恒温实验室工艺:检测→数据分析→仪器擦拭 模拟热熔胶涂布生产线工艺和共混工艺条件研发流程:涂布线涂布/共混工艺→裁取样品/切粒→擦拭 高低温老化研发流程:烘箱加热 | 实际建设情况:树脂的研发:投料→加热搅拌共混→脱泡冷却→样品擦拭 胶粘剂的研发:投料→加热搅拌共混→脱泡冷却→样品擦拭 环氧树脂胶粘剂的研发:投料→加热搅拌升温→样品擦拭 应用实验室工艺:切割 分析实验室工艺:检测→数据分析→仪器擦拭 恒温实验室工艺:检测→数据分析→仪器擦拭 模拟热熔胶涂布生产线工艺和共混工艺条件研发流程:涂布线涂布/共混工艺→裁取样品/切粒→擦拭 高低温老化研发流程:烘箱加热 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
二级活性炭吸附装置+15米高排气筒FQ1 | 实际建设情况:二级活性炭吸附装置+15米高排气筒FQ1 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.038 | 0.045 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
0 | 0.15 | 0.18 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
0 | 0.004 | 0.018 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0.0022 | 0.0023 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0.0134 | 0.0225 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
0 | 0.017 | 0.144 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0063 | 0.0088 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 生活污水经化粪池处理后通过市政管****处理厂,冷却水回用于生产 | 连续监测2次,每天4次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭装置+15米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 本项目加热搅拌、加热熔融、烘箱加热废气、擦拭废气经万向吸风罩和通风橱收集后经二级活性炭装置处理后再通过15米高排气筒FQ-01排放 | 连续监测2天,每天3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 距离衰减、墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目噪声源主要为研发设备、空压机、风机等,主要采取距离衰减、墙体隔声的措施降低噪声 | 连续监测2天,每天1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,固体废物零排放。生活垃圾委托环卫部门处理;一般废物综合利用处置;危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置,并按规定办理危险废物转移处理审批手续。固体废物在厂区的堆放、贮存、转移等应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关要求,防止产生二次污染。 | 本项目危险废物不合格品(900-047-49)、研发设备擦拭废物(900-041-49)、废弃胶带(900-047-49)、沾树脂/热熔胶的废烧杯(900-041-49)、废包装材料(900-041-49)、废活性炭(900-039-49)、废导热油(900-249-08)、实验废液(900-047-49)委托****处置。 企业危险废物的收集和贮存符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、和《省生态环境厅关于做好等标准规范实施后危险废物环境管理衔接工作的通知》(苏环办〔2023〕154号)的有关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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