浙江豪邦化工有限公司200kt/a液体环氧树脂及副产71.6kt/a工业盐、4.6kt/a粗甘油项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********746534A | 建设单位法人：林锦堂 |
| 毛丰伟 | 建设单位所在行政区划：****园区 |
| **省****园区绿茵路26号 |
建设项目基本信息
| ****200kt/a液体环氧树脂及副产71.6kt/a工业盐、4.6kt/a粗甘油项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点： | ****园区 **省****园区绿茵路26号现有厂区内 |
| 经度:118.86132 纬度: 28.90686 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-25 |
| 衢环智造建〔2021〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-28 | 项目实际总投资(万元)：53130 |
| 1345 | 运营单位名称：**** |
| 913********746534A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：********公司 |
| 913********900247N | 验收监测单位：********公司 |
| 913********900247N | 竣工时间：2022-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-24 | 验收报告公开结束时间：2024-10-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/down.asp?cid= page=4 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 200kt/a 液体环氧树脂及副产 71.6kt/a 工业盐、4.6kt/a 粗甘油 | 实际建设情况：200kt/a 液体环氧树脂及副产 71.6kt/a 工业盐、4.6kt/a 粗甘油 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 液体环氧树脂的工艺流程由上料单元、溶解单元、预反应单元、反应单元、回收ECH单元、精制单元、脱苯单元、含环氧氯丙烷废水回收单元、老化树脂甲苯回收单元、MVR等部分组成。 原料环氧氯丙烷和双酚A在NaOH的碱性条件下进行醚化反应，再进行闭环反应。 反应完毕后，回收过量的ECH，粗树脂送至精制釜进行精制、水洗。最后树脂甲苯溶液 通过薄膜、一、二级汽提塔脱去甲苯溶剂，得到合格成品。 | 实际建设情况：液体环氧树脂的工艺流程由上料单元、溶解单元、预反应单元、反应单元、回收ECH单元、精制单元、脱苯单元、含环氧氯丙烷废水回收单元、老化树脂甲苯回收单元、MVR等部分组成。 原料环氧氯丙烷和双酚A在NaOH的碱性条件下进行醚化反应，再进行闭环反应。 反应完毕后，回收过量的ECH，粗树脂送至精制釜进行精制、水洗。最后树脂甲苯溶液 通过薄膜、一、二级汽提塔脱去甲苯溶剂，得到合格成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目**1座处理规模为1000t/d的污水处理系统，全厂废水处理能力达到2200t/d。处理工艺为铁碳+Fenton+UASB+好氧的组合工艺，废水处理达****污水处理厂接纳标准后纳入周边市政污水管网，由管网送****污水处理厂集中处理后排入乌溪江。生活污水依托现有隔油池/化粪池处理后纳入周边市政污水管网，由管网送****污水处理厂处理。1、废气采用密闭管道收集和输送，实行分质处理。 2、含ECH工艺废气采用管道密闭收集后送至2套二级冷凝+三级喷淋塔（装置一、装置二各1套）处理达标后高空排放 3、含甲苯工艺废气采用管道密闭收集后送至2套二级冷凝+活性炭纤维床+活性炭固定床吸附/脱附后（装置一、装置二各1套）高空排放 4、含BPA粉尘收集后采用布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放。 5、投料粉尘经各自的静电除尘处理后与BPA粉尘同一个排气筒排放。1、甲苯储罐采用平衡管、氮封+呼吸阀减少大小呼吸废气，顶部设置气相平衡系统。 2、盐酸储罐采用平衡管、呼吸阀减少大小呼吸废气，顶部设置气相平衡系统。对调节池、污泥池、沉淀池、好氧池进行加盖密闭，废气收集后与UASB单元废气一起经除臭装置处理达标后通过15m高排放，处理风量为8000Nm3/h。油烟废气收集后经高效油烟净化器处理达标后通过屋顶排放 | 实际建设情况：本项目**1座处理规模为1000t/d的污水处理系统，全厂废水处理能力达到2200t/d。处理工艺为铁碳+Fenton+UASB+好氧的组合工艺，废水处理达****污水处理厂接纳标准后纳入周边市政污水管网，由管网送****污水处理厂集中处理后排入乌溪江。生活污水依托现有隔油池/化粪池处理后纳入周边市政污水管网，由管网送****污水处理厂处理。1、废气采用密闭管道收集和输送，实行分质处理。 2、含ECH工艺废气采用管道密闭收集后送至2套二级冷凝+三级喷淋塔（装置一、装置二各1套）处理达标后高空排放 3、含甲苯工艺废气采用管道密闭收集后送至2套二级冷凝+活性炭纤维床+活性炭固定床吸附/脱附后（装置一、装置二各1套）高空排放 4、含BPA粉尘收集后采用布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放。 5、投料粉尘经各自的静电除尘处理后与BPA粉尘同一个排气筒排放。1、甲苯储罐采用平衡管、氮封+呼吸阀减少大小呼吸废气，顶部设置气相平衡系统。 2、盐酸储罐采用平衡管、呼吸阀减少大小呼吸废气，顶部设置气相平衡系统。对调节池、污泥池、沉淀池、好氧池进行加盖密闭，废气收集后与UASB单元废气一起经除臭装置处理达标后通过高空排放。油烟废气收集后经高效油烟净化器处理达标后通过屋顶排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 22.19 | 67.167 | 0 | 0 | 22.19 | 22.19 | |
| 0 | 1.81 | 4.702 | 0 | 0 | 1.81 | 1.81 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.19 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 15.422 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3.686 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.7 | 19.24 | 0 | 0 | 1.7 | 1.7 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015） | 已建设 | 两天监测期间，两天监测期间，污水处理站出口出水的pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的要求；AOX、环氧氯丙烷、甲苯符合《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表1要求；氯离子浓度符****处理厂签订的污水处理合同约定值；总有机碳、总氮无评价标准，不予评价。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#三级喷淋塔设施、2#三级喷淋塔设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-1993） | 已建设 | 两天监测结果显示，项目1#三级喷淋塔设施排放口、2#三级喷淋塔设施排放口的挥发性有机物（非甲烷总烃）排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-1993）表2中的要求（排气筒高度15米）。 | |
| 2 | 1#活性炭吸附设施、2#活性炭吸附设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-1993） | 已建设 | 项目1#活性炭吸附设施排放口、2#活性炭吸附设施排放口的非甲烷总烃、甲苯排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-1993）表2中的要求（排气筒高度15米）。 | |
| 3 | 污水处理站除臭装置 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 已建设 | ****处理站除臭装置排放口的氨、硫化氢排放速率符合及臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表2排放限值（排气筒高度15米）。 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 已建设 | 项目布袋除尘排气筒排放口的颗粒物、酚类化合物浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已建设 | 两天监测期间，项目厂界四周昼夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险废物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 半成品滤渣、成品滤渣、老化树脂、滤渣、废滤芯、废布袋废活性炭、物化污泥、废机油、小型废包装材料、含油抹布、劳保用品委托****处置；生化污泥、生活垃圾委托填埋；废包装袋（普通）外售综合利用。 上述废布袋、含油抹布、劳保用品与废包装物危废代码一致，包含在危废协议的废包装物中。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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