山西中兴铸业集团10000m3/h空分供气项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0987MACJ3TGN1X | 建设单位法人:安作民 |
安作民 | 建设单位所在行政区划:******县 |
砂河镇山会村西北侧1.35km处 |
建设项目基本信息
****集团10000m3/h空分供气项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
建设地点: | ******县 ******县 |
经度:113.590833 纬度: 39.254167 | ****机关:忻****管理局 |
环评批复时间: | 2024-02-18 |
忻审管生态函〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0987MACJ3TGN1X001W |
2024-04-12 | 项目实际总投资(万元):7500 |
51.26 | 运营单位名称:**** |
****0987MACJ3TGN1X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0987MACJ3TGN1X | 验收监测单位:******公司 |
****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2024-09-30 |
2024-10-10 | 调试结束时间:2024-11-10 |
2024-11-28 | 验收报告公开结束时间:2024-12-25 |
验收报告公开载体: | http://sxhbxxw.cn/index.php?p=news_show id=2730 c_id=9 lanmu= |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设1座10000m3/h空分装置,项目建成后,形成年产氧气6300万m3,液氧2100万m3,氮气 4200万m3,液氮1260万m3,压缩空气12600万m3,液氩285.6万m3的生产规模。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
空分装置基本原理就是通过物理方法,利用低温精馏方式将空气冷凝成液体,然后按照空气中各组分蒸发温度的不同将其分离,获得高纯度氮气、氧气和氩气。 本空分装置采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、规整填料塔流程。整套机组包括:自洁式空气过滤器、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、增压透平膨胀机系统、分馏塔系统、液体贮槽系统、仪控系统和电控系统等。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、认真做好施工期环境保护工作,加强环境管理,严格落实《报告表》提出的施工期废气、废水、噪声、固废等污染防治措施,降低对周边环境的影响。加强施工期大气环境管理,严禁施工扬尘对周围环境产生影响;施工生活污水经沉淀处理后,回用于施工场地酒水抑尘,不得外排;合理安排施工时间,建筑施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求;建筑垃圾和生活垃圾分类收集,交由当地环卫部门统一处理。 2、严格落实运营期污废水污染防治措施。循环冷却水系统定排水、工艺系统空气冷凝水通过管道送至中兴铸业高炉冲渣水池,回用于炉渣冲水。生活污水排入一座处理能力为0.5t/h****处理站,处理工艺为“格栅+调节+缺氧+好氧+沉淀+消毒”,处理后回用于厂区洒水,不得外排。 3、严格落实运营期噪声污染控制措施。在设备选型时尽可能选用低噪声设备,压缩机、膨胀机等设备放散口安装消声器,设备本体采取基础减震、柔性连接、安装隔声罩、管道包裹隔音棉等措施;确保厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类标准要求,其他三侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4、严格落实运营期固废污染防治措施。废分子筛、废空气滤筒等一****公司回收处置;废机油、废棉纱、废手套等危险废物在厂区危废暂存间暂存,并委托有危废处理资质的单位定期处置;生活垃圾分类收集后送环卫部门指定地点处置。 5、严格落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度,强化环境风险防范工作,制定运营期规范有效的环境风险应急预案,定期开展应急演练,确保环境安全。 | 实际建设情况:1、实际建设过程中严格按照环评批复要求进行,经调查,施工期未造成任何扰民事件。 2、实际建设为:循环冷却水系统定排水、工艺系统空气冷凝水通过管道送至中兴铸业高炉冲渣水池,回用于炉渣冲水。厂区建设一座处理能力为10m3/d(折0.42 m3/h****处理站,处理工艺为“格栅+调节+缺氧+好氧+沉淀+消毒”,处****集团回用,不外排。 3、实际建设为:在设备选型时尽可能选用低噪声设备,压缩机、膨胀机等设备放散口安装消声器,设备本体采取基础减震、柔性连接、安装隔声罩、管道包裹隔音棉等措施;根据噪声监测结果,厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类标准要求,其他三侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4、实际建设为:废分子筛、废空气滤筒等一****公司回收处置;废机油、废棉纱、废手套等危险废物在厂区危废暂存间暂存,并委托****定期处置;生活垃圾由封闭式垃圾收集桶分类收集后,由当地环卫部门清运及处置。 5、严格落实了各项环境风险防范措施。建立了各项环境管理制度,强化环境风险防范工作,建设单位目前正在编制环境风险应急预案,已通过专家评审。 |
1)生产装置 本项目实际安装生产设备类型、数量、型号与环评基本一致,空压机系统新增2台空压机放空消音器,分馏塔系统新增污氮气消音器和产品空气消音器各1台,消音器的作用是降低放散口气流噪声,属于环保设施,不影响设备生产能力。 变动原因:优化噪声治理措施。 2)生活污水处理装置 厂区生活污水处理装置的处理工艺与环评一致,处理能力为10m3/d(折0.42 m3/h),略小于环评规定的0.5 m3/h,但远大于环评生活污水产生量(2.64m3/d),可满足生活污水处理需求;回用途径由本厂区回****集团回用,不外排。本项目租用****集团,回用范围依然在大厂区内,回用途径基本一致,不增加排污量。 变动原因:处理后的生活污水通过管网送至中兴铸业后一并进行回用,便于集团统一管理。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2020) | 已建成 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 放散口消声器、厂房隔声、基础减震、管道包隔音棉 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建成 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 危废间采取重点防渗措施 | 已落实,按要求对危废间地面及围堰采取重点防渗措施 |
表5 固废治理设施
1 | 废分子筛、废空气滤筒等一****公司回收处置;废机油、废棉纱、废手套等危废收集后在厂区危废暂存间暂存,委托有危废处理资质的单位定期处置;生活垃圾收集后由环卫部门清运。 | 已落实,废分子筛、废空气****公司回收处置;建设单位已与****签订危废处置协议,并建设危废暂存间,用于危废的收集和处置;生活垃圾由封闭式垃圾收集桶统一收集后由环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度,强化环境风险防范工作,制定运营期规范有效的环境风险应急预案,定期开展应急演练,确保环境安全。 | 已落实环境风险防范措施,目前正在委托编制环境风险应急预案,已通过专家评审。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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