台州海科钣金有限公司年产4000吨机床配件技改项目

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台州海科钣金有限公司年产4000吨机床配件技改项目

更新时间	2025年01月04日
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关键信息	钣金机床配件
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1082MA2K7D7M71	陆羽
陆羽	省市**市
省市市头门港新区第二大道2-1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产4000吨机床配件技改项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C342-C342-金属加工机械制造
	省市市省市市头门港新区**第二大道2-1号
经度:121.6433 纬度: 28.77726	**环境局分局
	2021-07-28
台环建（临）〔2021〕73号	****1082MA2K7D7M71001U
2023-02-23	400
80	****
****1082MA2K7D7M71	市**公司
****1002MABM0ERW9N	普洛**公司
****1082MA2AN59KXH	2024-05-10
2024-05-15	2024-05-30
2024-12-04	2024-12-31
	http://www.****.top/nd.jsp?fromColId=103 id=96#_np=103_727

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产年产4000吨机床配件	年产3000吨机床配件
本项目部分机加工设备、2个喷塑工位暂未配置齐全，暂时未实施，后期根据企业生产需求，设备配置齐全后，另行验收。目前企业具备年产3000吨机床配件的生产能力。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺：铁板-下料-折弯-焊接-酸洗磷化-刮灰打磨-喷塑-固化-组装-成品；酸洗磷化工艺：工件-酸洗-水洗-中和-表调-磷化-水洗-晾干。生产设备：100T数控折弯机7台，160T数控折弯机3台，100T普通折弯机2台，数控转塔冲床2台，普通车床15台数控激光切割机7台，普通剪板机3台，数控开槽机1台，普通电焊机80台，激光电焊机5台，酸洗磷化线1条（槽体尺寸为3m×3m×3m），喷塑流水线1条（内设喷塑工位6个，每个工位配1把喷枪，烘道1条），喷塑房2个，手持式打磨机5台	生产工艺：铁板-下料-折弯-焊接-酸洗磷化-刮灰打磨-喷塑-固化-组装-成品；酸洗磷化工艺：工件-酸洗-水洗-中和-表调-磷化-水洗-晾干；生产设备：100T数控折弯机2台，160T数控折弯机2台，100T普通折弯机1台，数控转塔冲床1台，普通车床3台，数控激光切割机2台，普通剪板机1台，普通电焊机30台，激光电焊机4台，台钻3台，酸洗磷化线1条（槽体尺寸为3m×2.5m×3m），喷塑流水线1条（内设喷塑工位4个，每个工位配1把喷枪，烘道1条），喷塑房2个，烘房1个，手持打磨机5台。原辅料较环评新增CO2保护气、氧气、氩气。
业实际焊接工序需使用CO2保护气、氧气、氩气，环评中未涉及，本次验收对其进行补充，气瓶按要求存放于气瓶储存处，空瓶由厂家定期回收并补充气体后运回厂内，本项目厂区内不会产生固废，不会对环境产生影响；100T数控折弯机较环评减少5台，160T数控折弯机较环评减少1台，100T普通折弯机较环评减少1台，数控转塔冲床较环评减少1台，普通车床较环评减少12台，数控激光切割机较环评减少5台，普通剪板机较环评减少2台，数控开槽机较环评减少1台，普通电焊机较环评减少50台，激光电焊机较环评减少1台，台钻较环评增加3台，喷塑流水线上的喷塑工位较环评减少2个喷塑工位，酸洗磷化线槽体尺寸较环评有所减少，其余设备与环评一致，机加工设备较环评相比有所变化，本项目为先行项目，未建设的设备将在后续项目中实施，上述设备的变动不影响先行项目的产能，不产生新的污染因子，不增加污染物的排放总量，以上变化不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产废水：经自建废水处理设施（调节+隔油+反应+沉淀）预处理达标后纳入市政污水管网；生活污水：经化粪池处理达标后纳入市政污水管网。废气：1、焊接烟尘：焊接烟尘经移动式焊烟净化装置净化后在车间内以无组织形式排放；2、酸雾废气：在槽体边设置侧吸风装置，收集的废气经碱喷淋装置处理后通过15m高的排气筒（DA001）排放；3、刮灰打磨废气：单独设置刮灰打磨间；4、喷粉房和流水线喷台均设有滤芯粉尘回收装置，产生的粉尘经滤芯回收装置处理后要求再经一套布袋除尘器处理后通过同一根15m高排气筒（DA002）排放；5、固化废气：烘道进出口设置集气罩，烘房废气则通过顶部引风收集，废气收集后通过15m高排气筒（DA003）排放；6、天然气燃烧废气：天然气燃烧烟气通过15米高排气筒（DA004）排放；噪声：1、合理布局生产设备，高噪声设备尽量布置在车间中部。 2、加强生产管理，避免原材料或产品在搬运过程中因发生碰撞而产生突发噪声3、对高噪声设备设置减振降噪措施。 4、加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。固废：废边角料、焊渣、收集的粉尘、一般包装材料为一般固废，收集后外售综合利用；其他废包装材料、废酸液、废磷化液、槽渣、污泥属于危险废物，收集后委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理；按规范设置一般工业固废仓库和危险废物仓库，做好固体废物的贮存工作。做好工业固体废物台账记录，严格遵守危险废物联单转移制度。	生产废水：经自建废水处理设施（调节+隔油+反应+沉淀）预处理达标后纳入市政污水管网；生活污水：经化粪池处理达标后纳入市政污水管网。废气：1、焊接烟尘：焊接烟尘经移动式焊烟净化装置净化后在车间内以无组织形式排放；2、喷塑粉尘：喷粉房和流水线喷台均设有滤芯粉尘回收装置，产生的粉尘经三套滤芯回收装置处理后各经一套布袋除尘器处理后通过同一根15m高排气筒（DA001）排放；3、刮灰打磨废气：单独设置刮灰打磨间；4、固化废气、天然气燃烧废气：烘道进出口设置集气罩，烘房废气通过顶部引风收集后与天然气燃烧废气一同经15m高排气筒（DA002）高空排放；5、激光切割粉尘经集气罩收集后经过不低于15m 排气筒（DA003）排放；6、酸雾废气：在槽体边设置侧吸风装置，收集的废气经碱喷淋装置处理后通过15m高的排气筒（DA004）排放；合理安排作业时间；选择噪声低的设备；加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大等措施。本项目产生的一般固废为废边角料、焊渣、收集的粉尘、一般包装材料。一般固废配套建设一处一般固废堆场，位于厂房一楼西侧，面积约15m2，一般固废收集后委托市公司综合利用。本项目产生的危险固废为其他废包装材料、废酸液、废磷化液、槽渣、污泥，危险废物收集后委托台**公司安全处置；企业已配套设置2间危废暂存间，1#危废仓库位于厂房内，酸洗磷化线南侧，面积约8m2，用于存放其他废包装材料、废酸液、废磷化液、槽渣，2#危废仓库位于废水处理设施北侧，面积约6m2，用于存放污泥，危废堆场均做到“六防”(防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐)，地面采用防腐处理，不同种类危险废物分类堆放，同时堆场门口张贴危废标识和危废周知卡，堆场内设有危废台账；生活垃圾采用密闭式垃圾桶收集，定期委托环卫部门统一清运处置；各类固废均已进行妥善的收集和委托利用/处置。
企业实际激光粉尘经集气罩收集后通过15m排气筒高空排放（DA003），烘道进出口设置集气罩，烘房废气通过顶部引风收集后与天然气燃烧废气一同经15m高排气筒（DA002）高空排放，其余环保措施与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①设置专门的原料仓库，危废选用合适的包装容器并设置专门的暂存场所，防止泄漏事故发生；加强管理并定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。②做好末端治理设施运行监督检查与维修保养。③设置不小于 72m3的事故应急池。	1、已设置单独的原料仓库，危废选用合适的包装容器并存放于危废仓库中；2、企业采取源头控制，减少“跑、冒、滴、漏”，将污染物泄漏的风险降到最低程度；采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。厂区进行分区防渗，并制定计划定期监测；3、根据《****突发环境事件应急预案》，企业已设置25m3 的事故废水储存设施，可满足事故废水储存要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.41	1.63	1.41	1.41
1.414	1.634	1.414	1.414
0.212	0.245	0.212	0.212
0	0	0	0
0	0	0	0
5760	0	5760	5760	/
0.001	0.001	0.001	0.001	/
0.032	0.036	0.032	0.032	/
0.36	0.574	0.36	0.36	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水治理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中总铁达到《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）二级标准）	生产废水经废水处理设施（调节+隔油+反应+沉淀）预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中总铁达到《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）二级标准）后与经化粪池预处理后的生活污水一并纳入市政污水管网，经上实环境（台**公司处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后排入湾	监测点位：废水总排口；监测项目：pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、石油类、总铁、总锌、氯化物、动植物油；监测频次：4次/天，共两天
2	生活污水治理设施	《《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（氨氮、总磷执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）》	活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（氨氮、总磷执行省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）后纳入污水管网，交由上实环境（台**公司处理	监测点位：废水总排口；监测项目：pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、石油类、总铁、总锌、氯化物、动植物油；监测频次：4次/天，共2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷塑粉尘治理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146—2018）表1中的排放限值	喷粉房和流水线喷台均设有滤芯粉尘回收装置，产生的粉尘经滤芯回收装置处理后各经一套布袋除尘器处理后通过同一根15m高排气筒（DA001）排放。	监测点位：喷塑粉尘排气筒出口；监测项目：颗粒物；监测频次：3次/周期，2周期
2	固化、天然气燃烧废气排气筒	《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）要求	烘道进出口设置集气罩，烘房废气通过顶部引风收集后与天然气燃烧废气一同经15m高排气筒（DA002）高空排放	监测点位：固化、天然气燃烧废气排气筒；监测项目：低浓度颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度；监测频次：3次/周期，2周期
3	激光切割粉尘排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准	激光切割粉尘经集气罩收集后经15m排气筒（DA003）高空排放	监测点位：激光切割粉尘排气筒；监测内容：颗粒物；监测频次：3次/周期，2周期
4	酸雾废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	在槽体边设置侧吸+顶吸风装置，收集的废气经碱喷淋装置处理后通过15m高的排气筒（DA004）排放。	监测点位：酸雾废气排气筒出口；监测内容：氯化氢；监测频次：3次/周期，2周期。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

项目东侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准限值；南侧、西侧和北侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值。

合理安排作业时间；选择噪声低的设备；加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大等措施

监测点位：厂界四周；监测内容：昼间噪声；监测频次：昼间监测一次，连续2天。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废边角料、焊渣、收集的粉尘、一般包装材料为一般固废，收集后外售综合利用；其他废包装材料、废酸液、废磷化液、槽渣、污泥属于危险废物，收集后委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理；按规范设置一般工业固废仓库和危险废物仓库，做好固体废物的贮存工作。做好工业固体废物台账记录，严格遵守危险废物联单转移制度。

本项目产生的一般固废为废边角料、焊渣、收集的粉尘、一般包装材料。一般固废配套建设一处一般固废堆场，位于厂房一楼西侧，面积约15m2，一般固废收集后委托**市****公司综合利用。本项目产生的危险固废为其他废包装材料、废酸液、废磷化液、槽渣、污泥，危险废物收集后委托台****公司安全处置；企业已配套设置2间危废暂存间，1#危废仓库位于厂房内，酸洗磷化线南侧，面积约8m2，用于存放其他废包装材料、废酸液、废磷化液、槽渣，2#危废仓库位于废水处理设施北侧，面积约6m2，用于存放污泥，危废堆场均做到“六防”(防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐)，地面采用防腐处理，不同种类危险废物分类堆放，同时堆场门口张贴危废标识和危废周知卡，堆场内设有危废台账；生活垃圾采用密闭式垃圾桶收集，定期委托环卫部门统一清运处置；各类固废均已进行妥善的收集和委托利用/处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①设置专门的原料仓库，危废选用合适的包装容器并设置专门的暂存场所，防止泄漏事故发生；加强管理并定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。②做好末端治理设施运行监督检查与维修保养。③设置不小于 72m3的事故应急池。

1、已设置单独的原料仓库，危废选用合适的包装容器并存放于危废仓库中；2、企业采取源头控制，减少“跑、冒、滴、漏”，将污染物泄漏的风险降到最低程度；采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。厂区进行分区防渗，并制定计划定期监测；3、根据《****突发环境事件应急预案》，企业已设置25m3 的事故废水储存设施，可满足事故废水储存要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程