甘肃万胜矿业有限公司甜水堡煤矿二号井选煤厂项目

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甘肃万胜矿业有限公司甜水堡煤矿二号井选煤厂项目

更新时间	2025年01月04日
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关键信息	煤矿
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********400324R	赵强
韩明宪	省市**
省市**甜水堡镇南街

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******煤矿**煤厂项目

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B06-B06-煤炭开采和洗选业
	省市市甜水堡
经度:106.**70159 纬度: 37.**79314	****环境局
	2020-06-16
庆环评表字〔2020〕35号	****
2020-08-06	25850
558	****
916********400324R	经纬**公司
916********071889H	******公司
916********758694F	2024-04-01
2024-04-01	2025-04-01
2024-12-03	2024-12-31
	https://www.**.com/gs/detail/2?id=41203wBCOa source=1 userId=d1c6449d485c44d**327ddd6544e76 hideTop=1 token=sy12811c0afc4caf83ffc846486a4dbe

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计处理原煤能力2.40Mt/a	设计处理原煤能力2.40Mt/a
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本选煤厂采用重介浅槽选煤工艺	本选煤厂采用重介浅槽选煤工艺
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水，煤泥水闭路循环，设循环水池，容积150m3；选煤厂跑、冒、滴、漏水，以及地面冲洗水引入，集水坑容积120m3，进入浓缩池进行处理循环使用；事故煤泥水进入φ24m事故浓缩池。 2、废气，地面煤流系统采用密闭的带式输送机走廊；在各转载点分别安装超声雾化除尘器；在准备车间破碎筛分工段配备专用振弦除尘器；主厂房原煤预湿脱泥筛、块煤分级筛上方分别安装“集尘罩+超声雾化抑尘系统”；在产品仓仓顶加装除尘效率98%的袋式除尘器和洒水装置，在密闭式储煤棚内设置4台喷雾炮降尘。对运煤道路进行硬化；运煤汽车必须加盖篷布或采用厢式货车运输，防止煤的抛洒和扬尘。	1、废水，煤泥水闭路循环，设循环水池，容积150m3；选煤厂跑、冒、滴、漏水，以及地面冲洗水引入，集水坑容积120m3，进入浓缩池进行处理循环使用；事故煤泥水进入φ24m事故浓缩池。 2、废气，（1）地面煤流系统采用密闭的带式输送机走廊；在各转载点分别安装超声雾化除尘器；（2）在准备车间破碎筛分工段配备专用振弦除尘器； 3.1、主厂房4层两台原煤分级筛上方分别安装“集尘罩+湿式除尘器系统”后通过通过15m高排气筒DA005、DA006分别排放。 3.2、主厂房5层大块煤破碎机排放口上方安装“集尘罩+湿式除尘器系统”后通过22.55m排气筒DA003排气筒排放。 3.3、主厂房6层智能干选机排放口上方安装“集尘罩+湿式除尘器系统”后通过通过32.85m排气筒DA002排气筒排放。 3.4、主厂房7层块煤分级筛排放口上方安装“集尘罩+湿式除尘器系统”后通过32.85m排气筒DA004排气筒排放。 4、在产品仓块煤仓中筛分工序加装除尘效率98%的袋式除尘器引至地面通过8m高排气筒后呈无组织排放，块煤仓仓顶加装布袋除尘器后无组织排放。（在环评基础上加强了除尘措施，新增了筛分工序除尘措施，属于环保措施加强） 5、在密闭式储煤棚仓顶加装除尘效率98%的袋式除尘器后排放，并且内部配备了4台喷雾炮降尘。 6、对运煤道路进行了硬化；运煤汽车加盖篷布，防止煤的抛洒和扬尘。
原环评在产品仓仓顶加装除尘效率98%的袋式除尘器和洒水装置，实际建设过程中在产品仓块煤仓中筛分工序加装除尘效率98%的袋式除尘器引至地面通过8m高排气筒后呈无组织排放，块煤仓仓顶加装布袋除尘器后无组织排放，属于环保措施的加强。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原环评设计2台Φ24m高效浓缩机（1用1备）；1个循环水池，容积150m3，循环水泵等。	实际采用1台Φ24m高效浓缩机，无备用高效浓缩机，但是在该台Φ24m高效浓缩机下方设立了一座150m3沉淀池，暂存无法及时浓缩的废水，并同时设立1个循环水池，容积150m3。
根据分析，一台高效浓缩机加一座150m3沉淀池可满足浓缩需求，浓缩效果不降低、未减少。与环评阶段相比发生变化，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	2.74	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运营期正常工况煤泥水为闭路循环，非正常工况进入备用浓缩池，保证系统生产废水不外排，生产废水全部循环利用，不外排。

无

正常工况煤泥水为闭路循环，非正常工况进入备用浓缩池，保证系统生产废水不外排，运营期生产废水全部循环利用，无外排。

无监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集尘罩+湿式除尘器系统

《煤炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）表4

集尘罩+湿式除尘器系统

对生产车间采用集尘罩+湿式除尘器系统的5根排气筒分别进行监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪音设备，泵类设备设置单独基础，泵体与管道间采取柔性连接方式，对振动大、速度高的设备放置底层，单独基础安装；高噪声车间内设置隔离间，外墙设置隔声窗。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

对厂界噪声进行了监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

需重视地下水保护，严格按照环评报告要求进行场地硬化，分区防渗。

按照环评报告要求进行场地硬化，分区防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	（1）煤泥浓缩、压滤后与末精煤混**为混煤外售；（2）矸石作为燃料或制造保温材料、生产空心砖等建筑材料的原料外售。	（1）煤泥浓缩、压滤后与末精煤混为混煤外售；（2）矸石化利用，全部外售。
2	少量废机油、废机油桶进行集中收集，****煤矿二号井现有危险废物暂存间进行储存，定期交有资质单位处置。	本工程运行过程中定期检修产生的少量废机油进行集中收集，产生量约0.1t/a；**煤矿二号井现有危险废物贮存库进行暂存，并定期交有资质单位进行运输、处置。经现场核查，**煤矿二号井现有危险废物贮存库已经按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行了整改，标示标牌已经更换为最新标准要求的。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

设置临时施工场地，表土与底层土分开堆放，表层0-30m的土壤单独堆放，在风大的季节采取覆盖和浇筑等措施；在施工结束恢复地貌时，分层回填，保持植物原有的生存环境，利于植被恢复。严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定环境事故应急预案，严格落实环境风险防范措施及应急预案。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强环境污染应急处理及防范能力。

同**统一制定有环境事故应急预案，严格落实环境风险防范措施及应急预案。定期开展环境风险应急培训和演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程