金塔县鑫盛嘉业建材有限公司年产20万支预应力光伏管桩和其他预制构件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0921MAC33ATP4C | 建设单位法人:刘依凌 |
张瑞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县红柳洼光电产业园 |
建设项目基本信息
****年产20万支预应力光伏管桩和其他预制构件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县红柳洼光电产业园 |
经度:98.972300 纬度: 39.954228 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-13 |
酒金环审〔2023〕29号 | 本工程排污许可证编号:****0921MAC33ATP4C001Z |
2024-05-22 | 项目实际总投资(万元):1980 |
71.5 | 运营单位名称:**** |
****0921MAC33ATP4C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**华泰方略****公司 |
916********195924R | 验收监测单位:******公司 |
916********9372525 | 竣工时间:2024-05-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产商品混凝土10万m3,其中3万m3作为产品外售,7万m3用于生产预应力光伏管桩和电杆,能够满足项目生产需求,项目建成后可生产预应力光伏管桩20万支/a,预应力电杆5万支/a。 | 实际建设情况:建设完成年生产10万m3的商品混凝土生产线两条。全部外售,预应力光伏管桩和预应力电杆未建设相应生产线。 |
混凝土生产线有所增加,该生产线与原有混凝土生产线互为备用,产能未发生变化。本次为阶段性验收,验收范围为已建成的混凝土生产线,预应力光伏管桩和预应力电杆未建设相应生产线,等后续建成后再进行验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
混凝土生产线:原料-计量进料-搅拌-成品-实验 | 实际建设情况:混凝土生产线:原料-计量进料-搅拌-成品-实验 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生产废水经1座50m3的三级沉淀池沉淀后回用于生产,不外排,食堂废水经过隔油池处理后和生活废水一同进入化粪池(10m3,一级)处理后,有吸****处理厂,道路硬化、控制车速、配备1台洒水车。砂石料等原料存放于封闭式原料堆棚内。本项目物料输送采用密闭进料口+密闭式皮带廊道输送。本项目水泥、粉煤灰等粉料由罐车输送至厂区粉料筒仓;筒仓自带脉冲式布袋除尘器处理。搅拌楼采取全封闭措施,生产线配料、搅拌废气经集气罩收集后汇入脉冲式布袋除尘器处理。食堂油烟经油烟净化器处理后排放,选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声、加强设备维护。实验室废砌块、沉淀泥沙集中****填埋场处理,收集粉尘集中收集后回用于生产,生活垃圾集中收集交由环卫部门一同处理。本项目机械设备维修外包,产生的废机油均由外包单位带走。 | 实际建设情况:生产废水经1座50m3的三级沉淀池沉淀后回用于生产,不外排,食堂废水经过隔油池处理后和生活废水一同进入化粪池(10m3,一级)处理后,有吸****处理厂,道路硬化、控制车速、配备1台洒水车。砂石料等原料存放于封闭式原料堆棚内。本项目物料输送采用密闭进料口+密闭式皮带廊道输送。本项目水泥、粉煤灰等粉料由罐车输送至厂区粉料筒仓;筒仓自带脉冲式布袋除尘器处理。搅拌楼采取全封闭措施,生产线配料、搅拌废气经集气罩收集后汇入脉冲式布袋除尘器处理。食堂油烟经油烟净化器处理后排放,选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声、加强设备维护。实验室废砌块、沉淀泥沙集中****填埋场处理,收集粉尘集中收集后回用于生产,生活垃圾集中收集交由环卫部门一同处理。本项目机械设备维修外包,产生的废机油均由外包单位带走。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 1座0.5m3的隔油池+1座10m3的化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 1座0.5m3的隔油池+1座10m3的化粪池 | 本项目废水监测结果满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 仓顶布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3中标准限值 | 仓顶布袋除尘器 | 本项目无组织废气排放浓度为0.448mg/m3,小于0.5mg/m3;满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3中标准限值 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 设备基础减振、厂房隔声 | 厂界昼间噪声最大值为58.2dB(A),夜间噪声最大值为42dB(A),厂界四周噪声分别满足《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)3类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 运营过程中产生的废实验砌块和沉淀池泥沙清****填埋场处理;筒仓和搅拌机处布袋除尘器收集的除尘灰作为原料返回生产线使用;废钢****回收站;废离子交换树脂更换后由厂家回收;生活垃圾集中收集后,交由环卫部门统一处理;废机油设置危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处理。 | 运营过程中产生的废实验砌块和沉淀池泥沙清****填埋场处理;筒仓和搅拌机处布袋除尘器收集的除尘灰作为原料返回生产线使用;废钢****回收站;废离子交换树脂更换后由厂家回收;生活垃圾集中收集后,交由环卫部门统一处理;废机油设置危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
混凝土生产线依****一局酒额铁路项目部商砼站 | 验收阶段落实情况:根据生产需求,新增加一条混凝土生产线,两条生产线互为备用,产能不变 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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