扩建聚碳酸酯绝缘薄膜(PC薄膜)生产线技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********3988643 | 建设单位法人:李军 |
龚** | 建设单位所在行政区划:******市 |
****开发区(北区) |
建设项目基本信息
扩建聚碳酸酯绝缘薄膜(PC薄膜)生产线技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
建设地点: | ******市 ******市 |
经度:104.128056 纬度: 31.212222 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-03-14 |
德环审批〔2024〕72号 | 本工程排污许可证编号:915********3988643001X |
项目实际总投资(万元): | 400 |
12.5 | 运营单位名称:**** |
915********3988643 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:915********3988643 |
**** | 验收监测单位:**地****公司 |
****0107MA6BFA47XC | 竣工时间:2024-05-22 |
调试结束时间: | |
2024-12-03 | 验收报告公开结束时间:2024-12-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/92124.html |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
绝缘薄膜5000t/a | 实际建设情况:绝缘薄膜1650t/a |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
干燥→配比→挤出→冷却→厚度检测→裁边→切片→检验→打包入库 | 实际建设情况:干燥→配比→挤出→冷却→厚度检测→裁边→切片→检验→打包入库 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
造粒有机废气:整改现有单级活性炭为二级活性炭;集气罩收集后经两级活性炭(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;挤出有机废气:新增二级活性炭;集气罩收集后经两级活性炭(TA003)处理后通过15m高排气筒(DA003)排放;投料、破碎粉尘:依托现有布袋除尘器;集气罩收集后经布袋除尘器(TA002)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放;生活污水:依托预处理池(容积20m3****园区污水管****处理厂,尾水排入石亭江;生产冷却水:依托项目生产厂区内现有20m3的冷却循环水池,冷却后循环使用,不外排;噪声治理:(1)地面已硬化减振,设备选型上使用国内先进的低噪声设备,并通过加强固定等方式,进一步减少振动噪声;(2)利用已建成厂房构筑物及厂界绿化、围墙等隔声;(3)合理布置噪声源,设备尽可能布设于车间中部,增大与厂界的距离;(4)加强厂内管理,文明作业,厂区内外运输车辆禁止鸣笛;一般固废:依托厂区北侧已建的1间固废间(40m2)暂存,废包装材料经收集暂存后外售回收商;废边角料、不合格产品、收尘灰经收集后回用生产线;生活垃圾经厂区内垃圾桶收集后由环卫部门清运;危险废物:依托厂区北侧已建的1间危废间(12m2)暂存,废活性炭在危废间暂存后交资质单位处置;地下水防控:分区防渗,将危废暂存间划分为重点防渗区,参照《危险废物贮存污染控制标准》要求进行防渗设计,基础必须防渗,防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯,渗透系数≤10-10cm/s;将原料堆放区、成品堆放区、一般固废堆放区、生产区划分为一般防渗区,采用一般地面硬化进行重点防渗;将办公接待区划分为简单防渗区。 | 实际建设情况:造粒有机废气:整改现有单级活性炭为二级活性炭;集气罩收集后经两级活性炭(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;挤出有机废气:新增二级活性炭;集气罩收集后经两级活性炭(TA003)处理后通过15m高排气筒(DA003)排放;投料、破碎粉尘:依托现有布袋除尘器;集气罩收集后经布袋除尘器(TA002)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放;生活污水:依托预处理池(容积20m3****园区污水管****处理厂,尾水排入石亭江;生产冷却水:依托项目生产厂区内现有20m3的冷却循环水池,冷却后循环使用,不外排;噪声治理:(1)地面已硬化减振,设备选型上使用国内先进的低噪声设备,并通过加强固定等方式,进一步减少振动噪声;(2)利用已建成厂房构筑物及厂界绿化、围墙等隔声;(3)合理布置噪声源,设备尽可能布设于车间中部,增大与厂界的距离;(4)加强厂内管理,文明作业,厂区内外运输车辆禁止鸣笛;一般固废:依托厂区北侧已建的1间固废间(40m2)暂存,废包装材料经收集暂存后外售回收商;废边角料、不合格产品、收尘灰经收集后回用生产线;生活垃圾经厂区内垃圾桶收集后由环卫部门清运;危险废物:依托厂区北侧已建的1间危废间(12m2)暂存,废活性炭、废机油、废液压油在危废间暂存后交******公司处置。地下水防控:分区防渗,将危废暂存间划分为重点防渗区,采用防渗混凝土+HDPE膜+托盘进行重点防渗;将原料堆放区、成品堆放区、一般固废堆放区、生产区划分为一般防渗区,采用一般地面硬化措施进行防渗;将办公接待区划分为简单防渗区,采用一般地面硬化措施进行防渗。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准;氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)一级B标 | 依托预处理池(容积20m3) | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 两级活性炭+15m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中大气污染物特别排放限值 | 两级活性炭+15m排气筒 | 已监测 | |
2 | 除尘器+15m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中大气污染物特别排放限值 | 除尘器+15m排气筒 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | (1)地面已硬化减振,设备选型上使用国内先进的低噪声设备,并通过加强固定等方式,进一步减少振动噪声;(2)利用已建成厂房构筑物及厂界绿化、围墙等隔声;(3)合理布置噪声源,设备尽可能布设于车间中部,增大与厂界的距离;(4)加强厂内管理,文明作业,厂区内外运输车辆禁止鸣笛。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区排放限值 | (1)地面已硬化减振,设备选型上使用国内先进的低噪声设备,并通过加强固定等方式,进一步减少振动噪声;(2)利用已建成厂房构筑物及厂界绿化、围墙等隔声;(3)合理布置噪声源,设备尽可能布设于车间中部,增大与厂界的距离;(4)加强厂内管理,文明作业,厂区内外运输车辆禁止鸣笛。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 落实和完善地下水污染防治措施,按照重点防渗区、一般防渗区分别采取防渗措施,防止污染地下水。 | 厂区实行分区防渗,将危废暂存间划分为重点防渗区,采用防渗混凝土+HDPE膜+托盘进行重点防渗;将原料堆放区、成品堆放区、一般固废堆放区、生产区划分为一般防渗区,采用一般地面硬化措施进行防渗;将办公接待区划分为简单防渗区,采用一般地面硬化措施进行防渗。 |
表5 固废治理设施
1 | 严格按照报告表要求,落实并优化固体废物污染防治措施,建设规范的危险废物和一般固废暂存场所。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施,避免二次污染。项目危险废物交由有资质的单位利用、处置。 | 依托厂区北侧已建的1间固废间(40m2)暂存,废包装材料经收集暂存后外售回收商;废边角料、不合格产品、收尘灰经收集后回用生产线;生活垃圾经厂区内垃圾桶收集后由环卫部门清运;依托厂区北侧已建的1间危废间(12m2)暂存,废活性炭、废机油、废液压油在危废间暂存后交******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实并不断优化报告表提出的各项环境风险防控措施和设施建设要求。高度重视并全面加强环境风险管理工作健全环境风险防控体系、环境应急保障体系,进一步细化措施明确责任。建立和完善突发环境事件应急预案,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力,切实有效防范环境风险,确保环境安全。环保设施设计建设运行过程中,严格落实安全生产法律法规标准规范相关要求。 | 厂区建设各项环保应急设施,确保了环境安全。制定了突发环境事件应急预案,****生态环境局备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水:依托预处理池(容积20m3****园区污水管****处理厂,尾水排入石亭江。生产冷却水:冷却水经冷却循环水池收集冷却后循环使用,不外排;投料、破碎粉尘:依托现有布袋除尘器;集气罩收集后经布袋除尘器(TA002)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放;在厂区北侧设置一般固废暂存堆放处,约40m2,防风、防雨、防晒、防渗处理;在厂区北侧设置危废暂存间,面积约12m2,防风、防雨、防晒、防渗处理。 | 验收阶段落实情况:生活污水:依托预处理池(容积20m3****园区污水管****处理厂,尾水排入石亭江。生产冷却水:冷却水经冷却循环水池收集冷却后循环使用,不外排;投料、破碎粉尘:依托现有布袋除尘器;集气罩收集后经布袋除尘器(TA002)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放;在厂区北侧设置一般固废暂存堆放处,约40m2,防风、防雨、防晒、防渗处理;在厂区北侧设置危废暂存间,面积约12m2,防风、防雨、防晒、防渗处理。 |
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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