年产100万吨水泥粉磨站技改项目

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年产100万吨水泥粉磨站技改项目

更新时间	2025年01月04日
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关键信息	水泥
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********7375937	李平州
张小军	省市**市
市市西万镇西万村西

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产100万吨水泥粉磨站技改项目

2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造	C3011-C3011-水泥制造
	省市市市**市西万镇西万村西
经度:112.9287 纬度: 35.19378	**环境局分局
	2022-10-19
焦环审沁〔2022〕37号	****
2017-10-27	3000
70	****
914********7375937	****
914********7375937	******公司
****0307MA47FW2W48	2023-06-05

2024-12-04	2025-01-02
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41204grOGh

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产P.O42.5标号的50kg/袋的水泥30万吨；年产P.O42.5标号的散装水泥70万吨	年产P.O32.5标号的50kg/袋、散装水泥30万吨；年产P.O42.5标号的50kg/袋、散装水泥70万吨
实际生产中高强度水泥市场需求量较低，因此企业生产低标号水泥来迎合市场与验收前变动分析说明一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水泥熟料、燃煤炉渣、脱硫石膏、石粉—投料—破碎—粉煤灰、矿渣微粉、水泥熟料、燃煤炉渣、脱硫石膏、石粉球磨机粉磨—水泥库—包装机—成品	水泥熟料、燃煤炉渣、脱硫石膏、石粉—投料—破碎—水泥熟料、燃煤炉渣、脱硫石膏、石粉Φ4.2球磨机粉磨/粉煤灰、矿渣微Φ3.2粉球磨机粉磨—水泥库—包装机—成品
由于混料粉磨导致产品品质降低，为了提高产品品质，企业采用单独粉磨粉煤灰、矿渣微粉从而提升产品品质与验收前变动分析说明一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料储存废气由仓顶覆膜脉冲袋式除尘器+覆膜脉冲袋式除尘器+28m高排气筒DA001排放；投料废气、破碎废气由两级覆膜脉冲袋式除尘器+28m高排气筒DA001排放；球磨废气由两级覆膜脉冲袋式除尘器+28m高排气筒DA002排放；水泥库废气由两级覆膜脉冲袋式除尘器+28m高排气筒DA002排放；包装、装车废气由两级覆膜脉冲袋式除尘器+28m高排气筒DA002排放	原料储存废气由仓顶覆膜脉冲袋式除尘器+18m高排气筒DA008排放；投料废气、破碎废气由脉冲袋式除尘器+18m高排气筒DA001排放；Φ4.2m球磨机废气由脉冲袋式除尘器+18m高排气筒DA002排放；Φ3.2m球磨机废气由脉冲袋式除尘器+18m高排气筒DA003排气筒；水泥库废气由两套脉冲袋式除尘器+18m高排气筒DA006/DA007排放；北侧包装、装车废气由脉冲袋式除尘器+18m高排气筒DA004排放；南侧包装、装车废气由脉冲袋式除尘器+18m高排气筒DA005排放
实际建设中由于场地限制以及成本及管道走线问题，将本项目的两级覆膜脉冲袋式除尘器及两根共用排气筒调整为每道工序采用单独脉冲袋式除尘器及单独的8根排气筒进行处理，实际建设优于原环评和验收前变动分析说明

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水泥粉磨车间：1栋，钢架结构，封闭式厂房，建筑面积588m2，高度为12m，位于厂区西部，布置1台Φ3.2×13m球磨机、及配套除尘器和水泥调配、提升、输送等设备，1台Φ4.2×13m球磨机；包装、装车车间：1栋，钢架结构，封闭式厂房，建筑面积416m2，高度为10m，位于厂区西部，布置1台包装机、1台上车机及配套除尘器	水泥粉磨车间：1栋，钢架结构，封闭式厂房，建筑面积588m2，高度为12m，位于厂区西部，布置1台Φ3.2×13m球磨机、及配套除尘器和水泥调配、提升、输送等设备，1台Φ4.2×13m球磨机、1台Φ3.2×13m球磨机：包装、装车车间：1栋，钢架结构，封闭式厂房，建筑面积416m2，高度为10m，位于厂区西部，布置2台包装机、1台上车机及配套除尘器。
水泥粉磨车间：由于混料粉磨导致产品品质降低，为了提高产品品质，企业采用单独粉磨粉煤灰、矿渣微粉从而提升产品品质与验收前变动分析说明一致；包装、装车车间：由于原料配比的不同，导致产品的标号不同，从而影响产品质量，为了提高产品质量，企业新增1台包装机来提升产品质量与验收前变动分析说明一致

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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2.022	2.06	2.022	2.022	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

覆膜脉冲袋式除尘器

《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）

脉冲袋式除尘器

验收监测期间，平均生产负荷85%，投料废气中颗粒物有组织排放浓度均值中最大值为5.7mg/m3，排放速率为0.0559kg/h；Φ4.2m球磨机废气中颗粒物有组织排放浓度均值中最大值为5.0mg/m3，排放速率为0.126kg/h；Φ3.2m球磨机废气中颗粒物有组织排放浓度均值中最大值为4.9mg/m3，排放速率为0.174kg/h；粉煤灰罐、矿渣微粉罐废气中颗粒物有组织排放浓度均值中最大值为7.3mg/m3，排放速率为0.133kg/h；北侧包装废气中颗粒物有组织排放浓度均值中最大值为4.5mg/m3，排放速率为0.154kg/h；南侧包装废气中颗粒物有组织排放浓度均值中最大值为4.8mg/m3，排放速率为0.136kg/h；水泥库废气中颗粒物有组织排放浓度均值中最大值分别为5.9mg/m3，排放速率为0.0246kg/h、6.4mg/m3，排放速率为0.0119kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）表2、《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减震、厂房隔声、距离衰减、合理布局

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类

隔声减震、厂房隔声、距离衰减、合理布局

验收监测期间，项目东、南、西、北厂界昼间噪声最大测定值为54dB（A），夜间噪声最大测定值为43dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物全部妥善和安全处置，各类固体废物贮存、处置应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013修订)的要求。

一般固废：项目运营过程中的固体废物包括除尘器收集尘、沉淀池沉渣和生活垃圾。除尘器收集尘经一般固废仓库暂存后定期回用于生产；沉淀池沉渣交由环卫部****填埋场填埋处理；生活垃圾交由环卫部门清理。危险废物：废润滑油、废润滑脂和废油桶经危废仓库暂存后定期交由有资质的危废单位进行安全处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程