年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1822MA2MRXJ668 | 建设单位法人:汤承武 |
贺显标 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
安****经济开发区 |
建设项目基本信息
年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
建设地点: | **省**市**县 **省宣****经济开发区 |
经度:119.54287 纬度: 31.0515 | ****机关:******分局 |
环评批复时间: | 2024-05-15 |
广环审〔2024〕62号 | 本工程排污许可证编号:****1822MA2MRXJ68P001Q |
2024-06-24 | 项目实际总投资(万元):3000 |
140 | 运营单位名称:**** |
MA2MRXJ6-8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
MA2MRXJ6-8 | 验收监测单位:**顺****公司 |
MA2MQM6N-9 | 竣工时间:2024-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-28 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=428431 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件 | 实际建设情况:8500吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
树脂砂铸造工艺:熔化-制芯-造型制模-点火固化-模具-浇注-脱模-落砂-破碎再生-造型砂回用-震动筛分-密闭混料 铸铁件铸件加工工艺:去浇冒口-抛丸、喷砂-热处理(外协)-打磨-机加工-刷漆晾干-喷防锈油 | 实际建设情况:树脂砂铸造工艺:熔化-制芯-造型制模-点火固化-模具-浇注-脱模-落砂-破碎再生-造型砂回用-震动筛分-密闭混料 铸铁件铸件加工工艺:去浇冒口-抛丸、喷砂-热处理(外协)-打磨 |
部分工序暂未建设,阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
熔化烟尘:2#车间熔化烟尘通过移动式集气罩收集经过一套耐高温布袋除尘器处理,尾气通过一根15m高排气筒DA001排放 砂处理粉尘:落砂过程中产生粉尘通过将振动筛区域密闭,粉尘经过密闭收集;砂处理线为封闭生产线,废砂破碎、磁选以及输送过程中粉尘通过密闭收集。落砂、砂处理以及输送过程中产生粉尘合并至1套布袋除尘器处理,尾气通过一根15m高排气筒DA002排放 造型、点火固化废气经过集气罩收集后合并通过1套布袋除尘器+二级活性炭装置处理;处理后废气经1根15m排气筒排放(DA003) 浇注、制芯废气经过集气罩收集后合并通过1套布袋除尘器+二级活性炭装置处理;处理后废气经1根15m排气筒排放(DA004) 抛丸粉尘经密闭收集后通过自带的布袋除尘器处理,尾气合并至1根15m排气筒排放(DA005) 打磨、喷砂经密闭收集后,焊接经集气罩收集后,尾气合并经一套布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒DA006 切割在固定的工位进行,产生的切割粉尘通过集气罩收集,经一套布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒DA007排放 喷涂废气经过密闭收集后合并经1套二级活性炭处理装置处理,处理后废气由1根15m排气筒DA008 防锈油喷淋废气通过密闭收集后经1套静电油雾净化器+二级活性炭处理装置处理,处理后废气由1根15m排气筒DA009 | 实际建设情况:熔化烟尘:2#车间熔化烟尘通过移动式集气罩收集经过一套耐高温布袋除尘器处理,尾气通过一根15m高排气筒DA001排放。 砂处理粉尘:落砂过程中产生粉尘通过将振动筛区域密闭,粉尘经过密闭收集经1套布袋除尘器处理;砂处理线为封闭生产线,废砂破碎、磁选以及输送过程中粉尘通过密闭收集经1套布袋除尘器处理,尾气合并通过一根15m高排气筒DA004排放。 打磨废气通过侧吸收集,喷砂废气通过密闭收集经过1套布袋除尘器处理,焊接废气通过侧吸收集经过1套布袋除尘器处理,造型废气经过侧吸收集,经1套布袋除尘器处理后与点火固化废气合并通过二级活性炭装置处理;处理后废气合并经1根15m排气筒DA007排放。 项目1台混砂机的混砂废气经过密闭收集后,经过2套布袋除尘器处理,废气合并至1根15m排气筒DA002排放。 浇注、制芯、造型废气经过侧吸收集后合并通过1套布袋除尘器+二级活性炭装置处理;混砂废气经密闭收集后经1套布袋除尘器处理;废气合并经1根15m排气筒DA003排放。 抛丸粉尘经密闭收集后通过自带的布袋除尘器处理,尾气合并至1根15m排气筒DA005排放。 打磨粉尘经侧吸收集后经一套布袋除尘器处理,焊接烟尘经侧吸收集经一套布袋除尘器处理后,废气合并通过一根15m排气筒DA006排放。 切割在固定的工位进行,产生的切割粉尘通过侧吸收集,经一套布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒DA008排放。 |
1、因设备布局原因,场地限制,废气管道无法按照环评设计施工,因此做出部分调整,打磨、喷砂、焊接造型、点火固化废气合并1个排口排放;混砂废气经过密闭收集后,经1个排口排放,此变动增加1个排放口; 2、造型、浇注、制芯、混砂废气合并经1排口排放; 3、抛丸粉尘合并至经1个排口排放; 此变动未改变环评设计的污染防治措施,不涉及大气污染物无组织排放量增加,因此不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
其他
环评未设计液压整形机 | 实际建设情况:验收阶段增加液压整形机1台 |
因项目使用的原材料中有钢,验收阶段为提高产品质量,调整产品精度尺寸,现增加液压整形机1台,此设备不涉及产生废气、废水。此设备每两年维护1次,1次更换液压油2.72t,会产生2.72t废液压油,产生的废液压油交由**市正源****公司进行处置,不涉及导致不利环境影响加重,因此此变动不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.1008 | 0.1008 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | |
0 | 0.0252 | 0.0252 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 1.266 | 2.835 | 0 | 0 | 1.266 | 1.266 | / |
0 | 0.1944 | 0.686 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | **顺****公司于2024.****.20~2024.****.21日对****《年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目》进行环保验收监测。监测期间项目厂区生活污水总排放口污染因子(pH、COD、SS、BOD5、氨氮)于2024年8月20日到21日监测日均浓度均****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 耐高温布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 熔化烟尘:2#车间熔化烟尘通过移动式集气罩收集经过一套耐高温布袋除尘器处理,尾气通过一根15m高排气筒DA001排放。 | **顺****公司于2024.****.20~2024.****.21日对****《年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目》进行环保验收监测。监测期间2#车间熔化烟尘通过移动式集气罩收集经过一套耐高温布袋除尘器处理(对颗粒物的去处效率为96.2%),尾气通过一根15m高排气筒DA001排放,其中产生的颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中对应工段大气污染物排放限值。 | |
2 | 2套布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 砂处理粉尘:落砂过程中产生粉尘通过将振动筛区域密闭,粉尘经过密闭收集经1套布袋除尘器处理;砂处理线为封闭生产线,废砂破碎、磁选以及输送过程中粉尘通过密闭收集经1套布袋除尘器处理,尾气合并通过一根15m高排气筒DA004排放。 | **顺****公司于2024.****.20~2024.****.21日对****《年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目》进行环保验收监测。监测期间项目1台混砂机的混砂废气经过密闭收集后,经过2套布袋除尘器处理(因无法开启规范监测口,所以不进行核算效率),废气合并至1根15m排气筒DA002排放,其中产生的颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中对应工段大气污染物排放限值。 | |
3 | 2套布袋除尘器,1套布袋除尘器+二级活性炭装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020),《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024) | 浇注、制芯、造型废气经过侧吸收集后合并通过1套布袋除尘器+二级活性炭装置处理;混砂废气经密闭收集后经1套布袋除尘器处理;废气合并经1根15m排气筒DA003排放。 | **顺****公司于2024.****.20~2024.****.21日对****《年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目》进行环保验收监测。监测期间③浇注、制芯、造型废气经过侧吸收集后合并通过1套布袋除尘器+二级活性炭装置处理;混砂废气经密闭收集后经1套布袋除尘器处理(对颗粒物的去处效率为98.7%,对非甲烷总烃的去处效率为91.7%);废气合并经1根15m排气筒DA003排放,其中产生的颗粒物、NMHC排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中对应工段大气污染物排放限值;甲醛、甲醇废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值。NMHC、甲醛、甲醇同时能够满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)表1及表2排放限值要求。 | |
4 | 2套布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 项目1台混砂机的混砂废气经过密闭收集后,经过2套布袋除尘器处理,废气合并至1根15m排气筒DA002排放。 | **顺****公司于2024.****.20~2024.****.21日对****《年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目》进行环保验收监测。监测期间项目1台混砂机的混砂废气经过密闭收集后,经过2套布袋除尘器处理(因无法开启规范监测口,所以不进行核算效率),废气合并至1根15m排气筒DA002排放,其中产生的颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中对应工段大气污染物排放限值。 | |
5 | 布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 抛丸粉尘经密闭收集后通过自带的布袋除尘器处理,尾气合并至1根15m排气筒DA005排放。 | **顺****公司于2024.****.20~2024.****.21日对****《年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目》进行环保验收监测。监测期间抛丸粉尘经密闭收集后通过自带的布袋除尘器处理(因无法开启规范监测口,所以不进行核算效率),尾气合并至1根15m排气筒DA005排放,其中产生的颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中对应工段大气污染物排放限值 | |
6 | 2套布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 打磨粉尘经侧吸收集后经一套布袋除尘器处理,焊接烟尘经侧吸收集经一套布袋除尘器处理后,废气合并通过一根15m排气筒DA006排放。 | **顺****公司于2024.****.20~2024.****.21日对****《年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目》进行环保验收监测。监测期间打磨粉尘经侧吸收集后经一套布袋除尘器处理,焊接经侧吸收集经一套布袋除尘器处理后(因无法开启规范监测口,所以不进行核算效率),废气合并通过一根15m排气筒DA006排放,其中产生的颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中对应工段大气污染物排放限值。 | |
7 | 2套布袋除尘器、1套布袋除尘器+二级活性炭 | 铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020),《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024) | 打磨废气通过侧吸收集,喷砂废气通过密闭收集经过1套布袋除尘器处理,焊接废气通过侧吸收集经过1套布袋除尘器处理,造型废气经过侧吸收集,经1套布袋除尘器处理后与点火固化废气合并通过二级活性炭装置处理;处理后废气合并经1根15m排气筒DA007排放。 | **顺****公司于2024.****.20~2024.****.21日对****《年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目》进行环保验收监测。监测期间打磨废气通过侧吸收集,喷砂废气通过密闭收集经过1套布袋除尘器处理,焊接废气通过侧吸收集经过1套布袋除尘器处理,造型废气经过侧吸收集,经1套布袋除尘器处理后与点火固化废气合并通过二级活性炭装置处理(因无法开启规范监测口,所以不进行核算效率);处理后废气合并经1根15m排气筒DA007排放,其中产生的颗粒物、NMHC排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中对应工段大气污染物排放限值;甲醇废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值。NMHC、甲醇同时能够满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)表1及表2排放限值要求。 | |
8 | 一套布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 切割在固定的工位进行,产生的切割粉尘通过侧吸收集,经一套布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒DA008排放。 | **顺****公司于2024.****.20~2024.****.21日对****《年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目》进行环保验收监测。监测期间切割在固定的工位进行,产生的切割粉尘通过侧吸收集,经一套布袋除尘器处理后(因无法开启规范监测口,所以不进行核算效率)通过一根15m排气筒DA008排放;其中产生的颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中对应工段大气污染物排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、设备基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目噪声主要来源于生产设备产生的机械噪声,声源强度不高,本项目新增设备基础减振,通过对厂房优化设计,对噪声源采取相应的减振、隔声、降噪等综合措施降低噪声对外环境影响。 | **顺****公司于2024.****.20~2024.****.21日对****《年产12000吨各类压缩机、机器人、工程机械、阀体、泵体等配件项目》进行环保验收监测。监测期间项目东厂界1▲、项目南厂界2▲、项目西厂界3▲、项目北厂界4▲4个监测点位厂界噪声昼间噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区标准,因企业夜间不生产因此不对夜间噪声进行监测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。按照有关规定对该项目固体废物实施分类处理、处置,做到“**化、减量化、无害化”。项目危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设。 | 本项目固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物主要包括:不合格品、浇冒口、收集尘、废砂、炉渣。其中职工生活垃圾交由环卫部门处理;不合格品、浇冒口回用至熔化工段,收集尘、废砂、炉渣统一收集后交由**东森废旧****公司回收利用。 环评识别危险废物主要包括:废包装桶、废机油、废机油桶、废切削液、含切削液金属屑、废切削液桶、废活性炭、废液压油。项目在厂区南侧设置有1间危废暂存间约30m2,用于储存本项目生产过程中产生的危险废物。项目产生的所有危险废物均交由有资质单位处理,以上危废均与**市正源****公司签订了危废处置协议。危废库地面防腐防渗,地面用环氧树脂进行涂布,设置了防渗托盘,危废分区存放,规范设置了标识牌、台账等。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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