夏邑县淮海新九实业有限公司年生产2亿只打火机扩建项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********809745H | 建设单位法人:韩素英 |
丁阳光 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县会亭****大队东100米淮海大道北侧 |
建设项目基本信息
****年生产2亿只打火机扩建项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 会亭****大队东100米淮海大道北侧 |
经度:116.051717 纬度: 34.108328 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2024-01-03 |
夏环审【2024】02号 | 本工程排污许可证编号:914********809745H001W |
项目实际总投资(万元): | 600 |
1.2 | 运营单位名称:**** |
914********809745H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********809745H | 验收监测单位:铭舜(山****公司 |
****1700MA3MNKAT3H | 竣工时间:2024-08-20 |
调试结束时间: | |
2024-11-29 | 验收报告公开结束时间:2024-12-26 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=427774 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
扩建工程年产1.4亿只打火机 | 实际建设情况:扩建工程一期年产6000万只打火机 |
分期建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
ABS、AS、色母颗粒-拌料-注塑成型-焊接-装螺丝-充气-调火-验火-组装-印刷-包画-包装入库 | 实际建设情况:ABS、AS、色母颗粒-拌料-注塑成型-焊接-装螺丝-充气-调火-验火-组装-包画/烫金-包装入库 |
减少印刷工序,增加烫金工序 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)废气:①注塑成型、印刷工序:安装“集气装置+低温等离子+活性炭吸附装置+15m高排气筒”; ②焊接工序:依托现有工程通风换气设施加强焊接车间通风等措施;③充气工序:依托现有工程“排风地沟、防爆风机”等环保措施;新增充气设备均加装橡胶垫等密封措施;④次品及边角料破碎工序:采用“负压收集密闭破碎,用管道密闭连通注塑机,整体循环生产”等措施;(2)废水:生活污水:依托现有工程20m3化粪池处理后定期清掏作为农肥使用,不外排;(3)固废:①一般固废(废包装材料、次品及边角料、次品打火机、废标签纸膜、废灯管(无汞)):依托现有工程5m2一般固废暂存间,废包装材料、废标签纸膜经收集后外售综合利用;次品及边角料经收集破碎后回用于生产;次品打火机经维修后作为产品外售;废灯管(无汞)交厂家回收综合利用;②危险废物(废液压油桶、废油墨桶、废活性炭):依托现有工程5m2危险废物暂存间,经收集后交有资质单位收集处理;③生活垃圾:依托现有工程垃圾收集箱(带盖),经收集后委托当地环卫部门清运处置;(4)噪声:厂房隔声、基础减振、日常设备维护等。 | 实际建设情况:(1)废气:①注塑成型工序:依托现有工程注塑成型工序“光氧催化+活性炭吸附装置+15m高排气筒”; ②焊接工序:依托现有工程通风换气设施加强焊接车间通风等措施;③充气工序:充气机加装橡胶垫等密封措施,加强车间通风;④次品及边角料破碎工序:采用“负压收集密闭破碎,用管道密闭连通注塑机,整体循环生产”等措施;破碎工序位于封闭式车间内,破碎粒径较大,破碎工序粉尘产生量很小。(2)废水:本项目一期不新增职工,不新增生活污水产生;(3)固废:①一般固废(废包装材料、次品及边角料、次品打火机、废标签纸膜、废烫金纸):依托现有工程5m2一般固废暂存间,废包装材料、废标签纸膜、废烫金纸经收集后外售综合利用;次品及边角料经收集破碎后回用于生产;次品打火机经维修后作为产品外售;②危险废物(废液压油、废液压油桶、废UV灯管(含汞)、废活性炭、废过滤棉):依托现有工程5m2危险废物暂存间,经收集后交有资质单位收集处理;(4)噪声:厂房隔声、基础减振、日常设备维护等。 |
①环评报告中注塑成型、印刷工序安装“集气装置+低温等离子+活性炭吸附装置+15m高排气筒”;实际建设过程中,本项目一期未设置印刷工序,注塑成型工序废气处理依托现有工程注塑成型工序“光氧催化+活性炭吸附装置+15m高排气筒”。②减少印刷工序,不再产生废油墨桶及低温等离子装置废灯管;③本项目一期不新增职工,不新增生活污水、生活垃圾产生。 | 是否属于重大变动:|
其他
依托现有工程防火、防爆装置、消防灭火器材、气体泄漏自动报警系统;废气治理设备的检修维护等;加强废水综合管理;建立和完善相关制度,设置危险物质分布、提醒标志,分区防渗等 | 实际建设情况:依托现有工程防火、防爆装置、消防灭火器材、气体泄漏自动报警系统;废气治理设备的检修维护等;加强废水综合管理;建立和完善相关制度,设置危险物质分布、提醒标志,分区防渗等 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 依托现有工程20m3化粪池处理后定期清掏作为农肥使用 | / | 本项目一期不新增职工,不新增生活污水产生 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 注塑成型、印刷工序:安装“集气装置+低温等离子+活性炭吸附装置+15m高排气筒” | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件1及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》塑料制品行业A级排放限值 | 注塑成型工序:依托现有工程注塑成型工序“光氧催化+活性炭吸附装置+15m高排气筒”(本项目一期无印刷工序) | 本项目一期注塑成型工序废气处理设施排气筒出口处非甲烷总烃的排放浓度为4.03~4.85mg/m3 | |
2 | 焊接工序:依托现有工程通风换气设施加强焊接车间通风等措施 | 《合成树脂工业污染物综合排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值、**省环****领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件2工业企业边界挥发性有机物排放建议值及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》塑料制品行业A级排放限值 | 焊接工序:依托现有工程通风换气设施加强焊接车间通风等措施 | 厂界下风向处非甲烷总烃的无组织排放浓度为0.94~1.30mg/m3 | |
3 | 充气工序:依托现有工程“排风地沟、防爆风机”等环保措施;新增充气设备均加装橡胶垫等密封措施 | 《合成树脂工业污染物综合排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值、**省环****领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件2工业企业边界挥发性有机物排放建议值 | 充气工序:充气机加装橡胶垫等密封措施,加强车间通风 | 厂界下风向处非甲烷总烃的无组织排放浓度为0.94~1.30mg/m3 | |
4 | 次品及边角料破碎工序:采用“负压收集密闭破碎,用管道密闭连通注塑机,整体循环生产”等措施 | 《合成树脂工业污染物综合排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值 | 次品及边角料破碎工序:采用“负压收集密闭破碎,用管道密闭连通注塑机,整体循环生产”等措施;破碎工序位于封闭式车间内,破碎粒径较大,破碎工序粉尘产生量很小 | 本项目一期厂界下风向处颗粒物的无组织排放浓度为0.293~0.425mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、基础减振、日常设备维护等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 厂房隔声、基础减振、日常设备维护等 | 本项目一期厂界外昼间噪声测定值为52.4~55.7dB(A),夜间不运营 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废(废包装材料、次品及边角料、次品打火机、废标签纸膜、废灯管(无汞)):依托现有工程5m2一般固废暂存间,废包装材料、废标签纸膜经收集后外售综合利用;次品及边角料经收集破碎后回用于生产;次品打火机经维修后作为产品外售;废灯管(无汞)交厂家回收综合利用; | 一般固废(废包装材料、次品及边角料、次品打火机、废标签纸膜、废烫金纸):依托现有工程5m2一般固废暂存间,废包装材料、废标签纸膜、废烫金纸经收集后外售综合利用;次品及边角料经收集破碎后回用于生产;次品打火机经维修后作为产品外售(本项目一期不产生废灯管(无汞)) | |
2 | 危险废物(废液压油桶、废油墨桶、废活性炭):依托现有工程5m2危险废物暂存间,经收集后交有资质单位收集处理 | 危险废物(废液压油、废液压油桶、废UV灯管(含汞)、废活性炭、废过滤棉):依托现有工程5m2危险废物暂存间,经收集后交有资质单位收集处理(本项目一期无印刷工序,不产生废油墨桶) | |
3 | 生活垃圾:依托现有工程垃圾收集箱(带盖),经收集后委托当地环卫部门清运处置 | 本项目一期不新增职工,不新增生活垃圾产生 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 依托现有工程防火、防爆装置、消防灭火器材、气体泄漏自动报警系统;废气治理设备的检修维护等;加强废水综合管理;建立和完善相关制度,设置危险物质分布、提醒标志,分区防渗等 | 依托现有工程防火、防爆装置、消防灭火器材、气体泄漏自动报警系统;废气治理设备的检修维护等;加强废水综合管理;建立和完善相关制度,设置危险物质分布、提醒标志,分区防渗等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
①注塑成型、印刷工序安装“集气装置+低温等离子+活性炭吸附装置+15m高排气筒”;②焊接工序:依托现有工程通风换气设施加强焊接车间通风等措施;③充气工序:依托现有工程“排风地沟、防爆风机”等环保措施;新增充气设备均加装橡胶垫等密封措施;④生活污水:依托现有工程20m3化粪池处理后定期清掏作为农肥使用,不外排;⑤一般固废暂存间、危废暂存间均依托现有工程。 | 验收阶段落实情况:①本项目一期未设置印刷工序,注塑成型工序废气处理依托现有工程注塑成型工序“光氧催化+活性炭吸附装置+15m高排气筒”。②焊接工序:依托现有工程通风换气设施加强焊接车间通风等措施;③充气工序:充气机加装橡胶垫等密封措施,加强车间通风;④生活污水:本项目一期不新增职工,不新增生活污水产生;⑤一般固废暂存间、危废暂存间均依托现有工程 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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