湘源生物质颗粒建设项目

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湘源生物质颗粒建设项目

更新时间	2025年01月04日
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关键信息	生物质颗粒
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0325MACX7KLU0Y	秦幸
秦幸	壮族自治区**县
壮族自治区市****村委五甲村（供电所正对面）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

湘源生物质颗粒建设项目	****

2021版本:043-生物质燃料加工	C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工
	壮族自治区县壮族自治区****县
经度:110.580278 纬度: 25.610000	****环境局
	2023-12-25
兴环审〔2023〕17号	****0325MACX7KLU0Y001Q
2024-05-27	60
9.8	****
****0325MACX7KLU0Y	****
****0325MACX7KLU0Y	渝**公司
914********591093N	2024-02-01

2024-07-15	2024-08-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=404531

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于壮族自治区市****村委五甲村(供电所正对面)（地理坐标为110°34′49.116″，25°36′36.624″），建设年产6000吨生物质颗粒燃料生产线，项目总用地面积3600m2，主要建设内容包括生产车间、成品仓库、办公生活区及相关配套的环保设施，项目总投资60万元，环保投资约9.8万元，占总投资的16.3%。	本项目位于壮族自治区市****村委五甲村(供电所正对面)（地理坐标为110°34′49.116″，25°36′36.624″），建设年产6000吨生物质颗粒燃料生产线，项目总用地面积3600m2，主要建设内容包括生产车间、成品仓库、办公生活区及相关配套的环保设施，项目总投资60万元，环保投资约9.8万元，占总投资的16.3%。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于壮族自治区市****村委五甲村(供电所正对面)（地理坐标为110°34′49.116″，25°36′36.624″），建设年产6000吨生物质颗粒燃料生产线，项目总用地面积3600m2，主要建设内容包括生产车间、成品仓库、办公生活区及相关配套的环保设施，项目总投资60万元，环保投资约9.8万元，占总投资的16.3%。	本项目位于壮族自治区市****村委五甲村(供电所正对面)（地理坐标为110°34′49.116″，25°36′36.624″），建设年产6000吨生物质颗粒燃料生产线，项目总用地面积3600m2，主要建设内容包括生产车间、成品仓库、办公生活区及相关配套的环保设施，项目总投资60万元，环保投资约9.8万元，占总投资的16.3%。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料：项目生产生物质颗粒的原料为外购的木材边角料、木屑，块状，粒径、比重较大，不易起尘。 ②破碎：外购的原料为块状和条状，块径较大，需进行破碎，破碎成较小的木屑，该工序产生的主要污染为噪声和粉尘。 ③粉碎：将破碎后的木屑人工运至粉碎机粉碎，粉碎成2-6mm的颗粒状物料，该工序产生的主要污染为噪声和粉尘。 ④烘干：根据建设单位提供资料，项目约有70%粉碎后的物料含水量较大，需进行烘干，这部分原料送入烘干机内进行烘干，使木屑的含水量小于12%，烘干机使用生物质颗粒作为燃料，烘干温度约270℃。该工序产生的主要污染为噪声和废气。 ⑤造粒：烘干后的原料或不需要烘干的原料进入造粒机，通过造粒机压轮之间的挤压力和摩擦力的相互作用原理，使其纤维素分子团错位、变形、延展、内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合压制成型，此过程不加入任何黏结剂。该工序产生的主要污染为噪声和粉尘。 ⑥包装：压制成型的生物质颗粒自然冷却后，进行称重包装。该工序产生的主要污染为噪声和固体废物。	①原料：项目生产生物质颗粒的原料为外购的木材边角料、木屑，块状，粒径、比重较大，不易起尘。 ②破碎：外购的原料为块状和条状，块径较大，需进行破碎，破碎成较小的木屑，该工序产生的主要污染为噪声和粉尘。 ③粉碎：将破碎后的木屑人工运至粉碎机粉碎，粉碎成2-6mm的颗粒状物料，该工序产生的主要污染为噪声和粉尘。 ④烘干：根据建设单位提供资料，项目约有70%粉碎后的物料含水量较大，需进行烘干，这部分原料送入烘干机内进行烘干，使木屑的含水量小于12%，烘干机使用生物质颗粒作为燃料，烘干温度约270℃。该工序产生的主要污染为噪声和废气。 ⑤造粒：烘干后的原料或不需要烘干的原料进入造粒机，通过造粒机压轮之间的挤压力和摩擦力的相互作用原理，使其纤维素分子团错位、变形、延展、内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合压制成型，此过程不加入任何黏结剂。该工序产生的主要污染为噪声和粉尘。 ⑥包装：压制成型的生物质颗粒自然冷却后，进行称重包装。该工序产生的主要污染为噪声和固体废物。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）破碎粉尘：TA001集气罩+布袋除尘器+厂房隔档；（2）粉碎粉尘：TA002集气罩+旋风布袋除尘器+厂房隔档；（3）烘干废气：TA003水喷淋塔+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）排放；（4）转运粉尘：降低落差，密闭厂房；（5）造粒粉尘：皮带运输机与造粒机进料口通过管道密闭连接，造粒机进料口不会产生粉尘，造粒成型机为密闭设备，成型后的生物质颗粒通过造粒机出料口排至皮带运输机输送至料仓，由于成型后的生物质颗粒燃料粒径、比重较大，故出料至输送至料仓过程不会产生粉尘。故整个造粒工序不产生粉尘，对外环境无影响。	（1）破碎粉尘：TA001集气罩+布袋除尘器+厂房隔档；（2）粉碎粉尘：TA002集气罩+旋风布袋除尘器+厂房隔档；（3）烘干废气：TA003水喷淋塔+15m高排气筒（DA001）排放；（4）转运粉尘：降低落差，密闭厂房；（5）造粒粉尘：皮带运输机与造粒机进料口通过管道密闭连接，造粒机进料口不会产生粉尘，造粒成型机为密闭设备，成型后的生物质颗粒通过造粒机出料口排至皮带运输机输送至料仓，由于成型后的生物质颗粒燃料粒径、比重较大，故出料至输送至料仓过程不会产生粉尘。故整个造粒工序不产生粉尘，对外环境无影响。
企业烘干工序温度约270℃，在设备调试时发现旋风布袋除尘器有引发火灾的风险，故企业取消旋风布袋除尘器，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（生态环境部环办环评函〔2020〕688号）中：第8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的判断得知，根据本次验收监测报告得知，企业满负荷生产，烘干废气中颗粒物、NOx、SO2排放量分别为：0.1043t/a、0.1078t/a、0.007t/a，本项目环评文件中烘干废气中颗粒物、NOx、SO2排放量分别为：0.674t/a、0.102t/a、0.034t/a，烘干废气颗粒物、NOx、SO2排放量均未增加10%，第6条其他中所列情形均未发生，不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

.项目营运期产生的含油废手套、抹布属危险废物豁免管理清单，可与生活垃圾集中收集后，交由当地环卫部门清运处理；烘干工序灰渣、沉淀池沉渣、废包装材料经收集后暂存于一般固废暂存间，其烘干工序灰渣、沉淀池沉渣定期外售给周边农户作有机肥使用；废包装材****回收站回收利用；破碎、粉碎收集粉尘经收集后回用作生产原料。项目机械设备维护过程中产生的废机油、废机油桶属于危险废物，经收集后暂存于危废暂存间，委托有资质的单位定期进行处置。同时做好危险废物去向登记并保存记录5年，转运时严格执行危险废物转移制度。危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，进行建设和管理。	本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、含油手套、抹布、烘干工序灰渣、沉淀池沉渣、粉尘、废包装材料、废机油及废机油桶。烘干工序灰渣、沉淀池沉渣外售给周边农户作有机肥；破碎、粉碎收集的粉尘回用作生产原料；废弃包装材料收集后暂存于一般固废暂存间，**回收站；生活垃圾、含油手套、抹布一起收集后由当地环卫部门统一清运处理。废机油及废机油桶统一收集后暂存于危险废物暂存间，委托**处置。企业已做好危险废物去向登记，并保存记录5年，转运时严格执行危险废物转移制度。危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，进行建设和管理。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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249.83	249.83	/
0.007	0.007	/
0.1078	0.108	/
0.1043	0.104	/
0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池

《农田灌溉水质标准》

本项目废水主要为员工生活废水和喷淋除尘废水，喷淋除尘废水经沉淀池处理后回用，不外排；员工生活废水经三级化粪池处理后用于耕地灌溉。

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水喷淋塔

运营期破碎粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、转运粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，见表1-3；烘干废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中“干燥炉、窑”中二级标准，由于SO2、NOX在《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中没有相应的炉型标准限值，故SO2、NOX参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求

达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房密闭

东、南、西面厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008）中厂界外声环境功能区2类标准。北面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中厂界外声环境功能区4类标准。

本项目噪声源主要为破碎机、粉碎机、造粒机等设备运行过程中产生的噪声，噪声值约在为65~80dB(A)，设备设置基础减振，选用低噪音设备；加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化；合理布局，将产噪设备远离敏感目标；加强车间周围及厂区四周的绿化，采取上述措施后噪声对环境影响较小。

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、含油手套、抹布、烘干工序灰渣、沉淀池沉渣、粉尘、废包装材料、废机油及废机油桶。烘干工序灰渣、沉淀池沉渣外售给周边农户作有机肥；破碎、粉碎收集的粉尘回用作生产原料；废弃包装材料收集后暂存于一般固废暂存间，****回收站；生活垃圾、含油手套、抹布一起收集后由当地环卫部门统一清运处理。废机油及废机油桶统一收集后暂存于危险废物暂存间，委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程