嘉兴市捷豪清洁用品有限公司年产500万套汽车脚垫机器换人技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********124766J | 建设单位法人:颜革伟 |
王靖 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****区秀新路892号 |
建设项目基本信息
****年产500万套汽车脚垫机器换人技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
建设地点: | **省**市**区 秀新路892号 |
经度:****931.73 纬度: 304518.44 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2015-12-17 |
嘉环秀建函〔2015〕163号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-11-18 | 项目实际总投资(万元):3926 |
72.2 | 运营单位名称:**** |
913********124766J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********235374R | 验收监测单位:******公司 |
913********235374R | 竣工时间:2017-10-31 |
调试结束时间: | |
2018-09-17 | 验收报告公开结束时间:2018-10-22 |
验收报告公开载体: | 企业对外公告栏 |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产汽车脚垫500万套 | 实际建设情况:年产汽车脚垫500万套 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、外购入的PVC粒子通过注塑机注塑成型后得到成品,成品进行包装后入库待销。2、外购入PVC粒子和地毯,委托外协企业进行淋膜、切割和焊接加工得到一整条脚垫,然后通过厂内的同步车缝纫包边得到成品,最后包装后入库待销。 | 实际建设情况:1、外购入的PVC粒子通过注塑机注塑成型后得到成品,成品进行包装后入库待销。2、外购入PVC粒子和地毯,委托外协企业进行淋膜、切割和焊接加工得到一整条脚垫,然后通过厂内的同步车缝纫包边得到成品,最后包装后入库待销。 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:本项目废气收集、处理和排放须严格按照环评要求执行。噪声:设备选型上充分注意选择低噪声设备,对高噪声设备采取局部隔声措施,厂区合理布局(高噪声设备远离厂界),加强设备日常保养,文明操作。固废:按照“**化、减量化、无害化“处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,实现**的综合利用。 | 实际建设情况:已落实。废气:企业在每台注塑机上方均安装集气装置,经捕集的废气由低温等离子处理装置处理后通过15m高排气筒排放(配备3套治理设施,共3个排气筒)。本项目破碎机上方设集气罩,粉尘经收集后再统一经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放(共1个排气简)。噪声:企业目前主要设备布置在车间内部,利用车间墙体进行隔声等措施进行降噪。固废:一般固废:地毯边角料经收集后外卖综合利用;危险废物:废液压油、废油桶委托****进行安全处置。 |
1、本项目注塑车间和破碎工序的位置有变动,根据环评要求,本项目注塑车间周围应设100m的卫生防护距离,破碎工序周围应设50m的卫生防护距离,而根据现场勘察,本项目厂界外100r范围内无环境敏感点,故可满足卫生防护距离要求。 2、环评中要求注塑废气采用活性炭处理装置处理,但由于本项目注塑废气产生浓度较低总量较小,企业考虑到减少危废的产生,故变更用低温等离子处理设施,且根据监测结果可知本项目废气可达标排放,故对周围环境的影响可以接受,不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 低温等离子处理装置 | 丙烯腈、氯乙烯、氯化氢和非甲烷总烃废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新污染源二级标准;苯乙烯、恶臭的排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的新扩改建二级标准。 | 注塑机上方均安装集气装置,经捕集的废气由低温等离子处理装置处理后通过15m高排气筒排放(配备3套治理设施,共3个排气筒) | 监测点位:3套低温等离子处理装置进口、出口;监测因子:丙烯腈、苯乙烯、氯化氢、丁二烯、氯乙烯、非甲烷总烃;监测频次:监测2天,每天3次 | |
2 | 布袋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新污染源二级标准 | 破碎机上方设集气罩,粉尘经收集后再统一经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。 | 监测点位:布袋除尘装置进口、出口;监测因子:颗粒物;监测频次:监测2天,每天3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准 | 主要设备布置在车间内部,利用车间墙体进行隔声等措施进行降噪。 | 监测点位:厂界四周;监测因子:等效连续A声级;监测频次:监测2天,昼间2次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按照“**化、减量化、无害化“处置原则 | 一般固废:地毯边角料经收集后外卖综合利用;危险废物:废液压油、废油桶委托****进行安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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