年产10000吨速凝甩带片生产技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********362296D | 建设单位法人:廉华 |
熊玉丹 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
慈****开发区**一路8号 |
建设项目基本信息
年产10000吨速凝甩带片生产技术改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区**一路8号 |
经度:121.2135 纬度: 30.23499 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2022-11-21 |
慈环建〔2022〕263号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-11-06 | 项目实际总投资(万元):14000 |
30 | 运营单位名称:**** |
913********362296D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********362296D | 验收监测单位:******公司 |
****0203MA2KNHG10B | 竣工时间:2024-09-30 |
调试结束时间: | |
2024-11-27 | 验收报告公开结束时间:2024-12-24 |
验收报告公开载体: | https://www.****.net/view-****002-****934********3184.html |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产10000吨速凝甩带片 | 实际建设情况:年产10000吨速凝甩带片 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
验收工艺主要为配料、装料、抽真空、充氩熔炼、甩带冷却、混料、抛丸、剪铁、选片 | 实际建设情况:验收工艺主要为配料、装料、抽真空、充氩熔炼、甩带冷却、混料 |
目前抛丸、剪铁、选片工序外协处理,产能控制设备真空速凝炉未发生变化,因此规模未发生变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
⑴废水:排水系统采用雨污分流制,厂内雨水汇集后直接排入厂区内雨水管网。营运期间接冷却水经冷却后定期排入污水管网;生活污水经化粪池预处理排入市政污水管网。 ⑵废气:抛丸粉尘经布袋除尘装置处理后经15m高排气筒排放;真空速凝炉抽真空废气经过除尘过滤器过滤后,抽出的废气经管道汇集,经油烟净化器处理再经布袋除尘器处置后通过一根15m高排气筒集中排放;选片粉尘经布袋除尘装置处理后经15m高排气筒排放;真空速凝炉清扫粉尘经过吸尘器清扫。 ⑶固废:各类固废分类收集。生活垃圾委托环卫部门及时清运、处置;除尘器收集的粉尘、清扫炉体收集的粉末、熔炼炉****公司回收;废耐火材料、废包装材料、废钢丸、废布袋收集后外给相关单位作综合利用;废滤芯、废机油由有资质的单位进行安全处置。液压油空桶由厂家直接回收利用。 ⑷噪声:合理布局,选用低噪声设备,同时采取隔音、降噪措施。 | 实际建设情况:⑴废水:排水系统采用雨污分流制,厂内雨水汇集后直接排入厂区内雨水管网。营运期间接冷却水经冷却后定期排入污水管网;生活污水经化粪池预处理排入市政污水管网。 ⑵废气:15#真空速凝炉抽真空废气经设备自带金属网过滤,再经一套现有的三级滤芯处置后通过一根20m的排气筒集中排放;16#~18#真空速凝炉抽真空废气经每台速凝炉设备自带金属网过滤,再经一套**的三级滤芯处置后通过一根20m的排气筒集中排放;真空速凝炉清扫粉尘经过吸尘器清扫收集。 ⑶固废:各类固废分类收集。生活垃圾委托环卫部门及时清运、处置;清扫炉体收集的粉末、熔炼炉****公司回收;废耐火材料、废包装材料收集后外给相关单位作综合利用;废机油、废滤芯委托**市******公司无害化处理。液压油空桶由厂家直接回收利用。 ⑷噪声:合理布局,选用低噪声设备,同时采取隔音、降噪措施。 |
真空速凝炉抽真空废气处理措施进行了提升改造,由原先的“油烟净化器+布袋除尘器”调整为了“三级滤芯过滤装置”;其中15#真空速凝炉抽真空废气依托现有的一套三级滤芯过滤装置,未导致新增排放污染物种类,根据总量核算章节,污染物排放量未增加 | 是否属于重大变动:|
其他
加强对各类危险物质的运输、装卸、贮存、使用等过程的管理,采取切实有效的防范措施,避免环境风险事故的发生。 | 实际建设情况:已加强对原料的运输、装卸、贮存、使用等过程的管理;加强对废气收集设施的运行维护;制**全操作规章制度,加强安全意识教育,加强监督管理,消除事故隐患等 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.1972 | 0.024 | 0.2231 | 0 | 0 | 0.221 | 0.024 | |
0.079 | 0.01 | 0.089 | 0 | 0 | 0.089 | 0.01 | |
0.005 | 0.001 | 0.006 | 0 | 0 | 0.006 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
2.335 | 0.053 | 3.306 | 0 | 0 | 2.388 | 0.053 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 本项目间接冷却水经冷却后定期排入污水管网,生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网 | 监测期间(2024年11月04日~2024年11月05日),生活污水经化粪池处理后,排放口各污染物日均值浓度最大值能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,氨氮能达到《**省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) 间接冷却废水排放口各污染物日均值浓度最大值能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 三级滤芯处理装置 | 颗粒物执行执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2的有色金属熔炼炉二级标准;非甲烷总烃以及无组织炉体清扫粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物二级排放标准、 | 15#真空速凝炉抽真空废气经设备自带金属网过滤,再经一套现有的三级滤芯处置后通过一根20m的排气筒集中排放;现有三级滤芯处理装置设计过程中已预留15#真空速凝炉抽真空废气处理风量500m3/h,最大设计处理风量为3500m3/h,目前实际已投产设备的处理风量3000m3/h,因此不会降低原有的处理效率。 16#~18#真空速凝炉抽真空废气经每台速凝炉设备自带金属网过滤,再经一套**的三级滤芯处置后通过一根20m的排气筒集中排放。 | (1)监测期间(2024年11月04日~2024年11月05日),真空速凝炉抽真空废气排放的非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物二级排放标准,颗粒物达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2的有色金属熔炼炉二级标准,同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中的相关要求。 (2)监测期间(2024年11月04日~2024年11月05日),企业厂界无组织废气颗粒物、非甲烷排放浓度最大值能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”。 厂区内VOCs无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019)“表A.1规定的无组织特别排放限值”要求。 工业炉窑车间外颗粒物排放浓度最大值能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表3要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 采用低噪声设备、加强管理、做好设备维护工作 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 采用低噪声设备、加强管理、做好设备维护工作 | 监测期间(2024年11月04日~2024年11月05日),厂界昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、利用和处置,确保不造成二次污染。废机油、废滤芯等属于危险废物,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)等要求设置危废贮存场所,定期委托有资质的危险废物处置单位作安全处置,并执行危险废物转移联单制度。 | 各类固废分类收集。生活垃圾委托环卫部门及时清运、处置;清扫炉体收集的粉末、熔炼炉****公司回收;废耐火材料、废包装材料收集后外给相关单位作综合利用;废机油、废滤芯委托**市******公司无害化处理。液压油空桶由厂家直接回收利用。 目前厂区内设有一个50m2的危废间。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强对各类危险物质的运输、装卸、贮存、使用等过程的管理,采取切实有效的防范措施,避免环境风险事故的发生。 | 已加强对原料的运输、装卸、贮存、使用等过程的管理;加强对废气收集设施的运行维护;制**全操作规章制度,加强安全意识教育,加强监督管理,消除事故隐患等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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