10万吨/年可生物降解材料项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********814857P | 建设单位法人：袁敏健 |
| 任伟东 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **化学工业区北银河路18号 |
建设项目基本信息
| 10万吨/年可生物降解材料项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:036-基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点： | **市**区 化学工业区北银河路18号 |
| 经度:121.48031 纬度: 30.80836 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-09-15 |
| 沪环保许评〔2020〕33号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-13 | 项目实际总投资(万元)：75328 |
| 2463 | 运营单位名称：**** |
| 913********814857P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********183075T | 验收监测单位：环楚检测****公司 |
| ****0112MA1GB8HK7Q | 竣工时间：2022-04-18 |
| 2024-10-08 | 调试结束时间：2024-11-25 |
| 2024-11-26 | 验收报告公开结束时间：2024-12-24 |
| 验收报告公开载体： | ****事业单位环境信息公**台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 不涉及 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目**2条生产线及配套RCO废气处理装置等环保工程。其中，产线I交叉生产6万吨/年聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）、改性聚对苯二甲酸丁二醇酯（Co-PBT）、聚丁二酸丁二酯（PBS）以及副产品0.48万吨/年四氢呋喃（THF）；产线II生产0.1万吨/年可降解共聚酯弹性体（BPE） | 实际建设情况：本项目**2条生产线及配套RCO废气处理装置等环保工程。其中，产线I交叉生产6万吨/年聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）、改性聚对苯二甲酸丁二醇酯（Co-PBT）、聚丁二酸丁二酯（PBS）以及副产品0.48万吨/年四氢呋喃（THF）；产线II生产0.1万吨/年可降解共聚酯弹性体（BPE）暂未建设 |
| 根据实际生产安排，产线II生产0.1万吨/年可降解共聚酯弹性体（BPE）暂未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料-浆料调配-塔式反应-缩聚反应-过滤及扩链反应-切粒/切片-包装出库 | 实际建设情况：投料-浆料调配-塔式反应-缩聚反应-过滤及扩链反应-切粒/切片-包装出库 |
| 不涉及 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目应实行雨、污水分流。污水站新增芬顿氧化装置，工艺废水、切粒废水、分析室清洗废水、地面冲洗水等经过污水站预处理后送至中法水务，有机废水纳管排放应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1间接排放限值和中法水务纳管协议标准；无机废水纳管排放应满足**市《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2二级标准和中法水务纳管协议标准；生活污水纳管排放应满足中法水务纳管协议标准。 生产装置产生的工艺废气均应采取密闭负压、集气罩收集等措施收集处理后排放。各排气筒高度应达到《报告书》提出的要求，并按规定预留环境监测采样平台及采样孔。应落实大气污染物治理设施的运行维护，降低非正常工况排放概率，确保达标。浆料调配废气采用布袋除尘工艺处理；助剂投料、THF回收系统及BDO喷淋系统废气、THF出料废气、新厂废水收集槽废气、BDO储罐、THF废水应急罐呼吸废气等采用RCO催化氧化工艺处理，污水站新增芬顿氧化装置废气采用RTO工艺处理，其它废水池废气采用“碱洗塔+活性炭吸附”工艺处理。上述废气处理后排放应满足以下标准：颗粒物、非甲烷总烃、四氢呋喃应达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准，臭气浓度应达到**市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中表1标准。分析室检测废气采用活性炭吸附工艺处理，各污染物应满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1排放限值和附录A后排放。导热油炉采取低氮燃烧技术，燃烧废气应达到**市《锅炉大气污染物排放标准》（DB31/387-2018）表3排放限值后排放。根据《**市大气污染防治条例》提出的要求，采取有效措施，严格控制废气的无组织排放，确保厂界处颗粒物、非甲烷总烃应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9限值，臭气浓度应满足**市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中表3标准。 应选用低噪声设备并合理布局，采取有效降噪、减振措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 各类固体废物应分类收集，按《固废法》和本市有关规定，妥善处理处置。产生的危险废物应委托有资质单位处置，危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等相关要求。 | 实际建设情况：项目实行雨污分流，工艺废水经废水罐收集后泵送老厂，经本项目新增的芬顿氧化装置处理后，再进****处理站处理，达标后送中法水务。切粒废水、实验室清洗废水、地面冲洗水以及初期雨水经新厂有机废水池收****处理站处理，之后一并纳入中法水务有机废水管线，根据验收监测结果，处理后可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1间接排放限值和中法水务纳管协议标准。蒸汽冷凝水回用于循环冷却系统补水，冷却塔排污和纯水系统排水经收集后泵送老厂无机废水排放系统，最后送中法水务无机废水管线，根据验收监测结果，处理后可达到《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2二级标准。生活污水按中法水务纳管协议标准经厂内生活污水管网收集后纳入中法水务生活污水管线，****水务处理后经化工区总排口集中排放**湾。 产生废气除了THF出料废气外均采用管道密闭收集，收集效率达100%，THF出料废气采用设包装间整体密闭收集，收集效率达95%。在排气筒，废气处理设施的进、出口规范设置采样孔和采样平台。为了降低非正常工况排放，针对布袋除尘器非正常运行，RCO装置异常，日常管理监控三方面采取相应措施，保证非正常工况出现频率小，能及时发现反馈，予以修复。浆料调配废气采用布袋除尘工艺处理，经27m高的E1（DA021）排气筒排放；助剂投料、THF回收系统及BDO喷淋系统废气、THF出料废气、新厂废水收集槽废气采用RCO催化氧化工艺处理，储罐区储罐呼吸废气采用喷淋塔+活性炭吸附装置处理后，经27m高的E2排气筒排放，污水站新增芬顿氧化装置废气采用RTO工艺处理，经25m高的1-3#排气筒排放，其它废水池废气采用“碱洗塔+活性炭吸附”工艺处理，经15m高的2-6#排气筒排放，根据验收监测结果，处理后颗粒物、非甲烷总烃、四氢呋喃可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准，臭气浓度可达到**市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中表1标准。分析室检测废气采用活性炭吸附工艺处理，经15m高的E4（DA019）排气筒排放，根据验收监测结果，处理后各污染物可满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1和附录A标准。导热油炉采取低氮燃烧技术，经18m高的E3（DA018）排气筒排放，根据验收监测结果，燃烧废气可达到**市《锅炉大气污染物排放标准》（DB31/387-2018）表3排放标准。根据验收监测结果，厂界处颗粒物、非甲烷总烃应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9限值，臭气浓度应满足**市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中表3标准。 项目合理布局，针对生产设备采用低噪声设备，经建筑隔声和隔声罩等措施，针对风机和公用工程采用固定防振台，风口消声，进出口柔性连接等措施，根据验收监测结果，边界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）3类标准限值。 项目固体废物分类收集，按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与本市有关规定分别妥善处理。危险废物贮存场所设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）要求。危险废物已委托相关持危险废物经营许可证单位处置。 |
| 罐区废气由原来的与生产废气一并进RCO处理改为由新增的喷淋塔及活性炭吸附装置处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 不涉及 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 5.3653 | 2.1467 | 0 | 0 | 0 | 7.512 | 2.147 | |
| 32.2442 | 0.708 | 57.347 | 0 | 0 | 32.952 | 0.708 | |
| 0.6133 | 0.0466 | 1.841 | 0 | 0 | 0.66 | 0.047 | |
| 0 | 0 | 0.152 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.695 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.5476 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 8.762 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.991 | 0.048 | 3.3937 | 1 | 0 | 0.039 | -0.952 | / |
| 10.8216 | 1.412 | 28.3832 | 0 | 0 | 12.234 | 1.412 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 芬顿氧化装置 | 与中法水务签订的有机废水纳管合同限值 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 催化氧化装置+水喷淋 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备并合理布局，采取有效降噪、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 应按照《报告书》要求，落实土壤防渗措施，避免对地下水造成影响 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 各类固体废物应分类收集，按《固废法》和本市有关规定，妥善处理处置。产生的危险废物应委托有资质单位处置，危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)等相关要求 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 应按照《报告书》要求，进一步健全环境管理和环境风险防范制度，完善环境风险应急预案并重新备案; 对各类非正常排放及突发事故切实采取防范措施，防止运行、检维修期间发生风险事故 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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