台州市汇源模具有限公司年新增250套PET瓶胚模具生产线技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********664206E | 建设单位法人:赵普军 |
王友法 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
北城开发区锦川路20号 |
建设项目基本信息
****年新增250套PET瓶胚模具生产线技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:070-专用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C3525-C3525-模具制造 |
建设地点: | **省**市**区 北城开发区锦川路20号 |
经度:121.22251 纬度: 28.66675 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2021-06-22 |
台环建备〔黄〕****036号 | 本工程排污许可证编号:913********664206E001W |
2024-09-05 | 项目实际总投资(万元):1319 |
10 | 运营单位名称:**** |
913********664206E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市台环****公司 |
913********082843F | 验收监测单位:**市台环****公司 |
913********082843F | 竣工时间:2024-09-10 |
调试结束时间: | |
2024-11-24 | 验收报告公开结束时间:2025-01-03 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/gs/1580.html |
2、工程变动信息
项目性质
该项目位于******开发区锦川路20号,拟投资1520万元,在现有厂区新增数控车床、高速车床、磨床、高压气淬真空炉、真空回火炉等设备,实施年新增250套PET瓶胚模具生产线技改项目,该项目实施后全厂产能达到650套瓶胚模具。 | 实际建设情况:该项目位于******开发区锦川路20号,投资1319万元,在现有厂区新增数控车床、高速车床、磨床等设备,实施PET瓶胚模具生产线技改项目。项目实际建设过程中生产设备数量比环评减少,项目的产品产量减少,扩建项目实施后全厂产能达到500套瓶胚模具。 |
实际建设过程中试模工序和真空热处理过程尚未实施,所对应的生产设备尚未实施,外协加工,先行验收。模具和模架生产工序中锯床下料、攻丝、钻孔、倒角、激光打标、激光焊接、摇臂钻加工外协加工,所对应的生产设备尚未实施;模具和模架生产工序使用的数控车床、铣床、三坐标仪生产设备数量比环评减少,项目的产品产量减少,先行验收。 | 是否属于重大变动:|
规模
扩建项目年新增250套PET瓶胚模具,项目实施后全厂产能达到650套瓶胚模具 | 实际建设情况:扩建项目年新增100套PET瓶胚模具,项目实施后全厂产能达到500套瓶胚模具 |
实际建设过程中试模工序和真空热处理过程尚未实施,所对应的生产设备尚未实施,外协加工,先行验收。模具和模架生产工序中锯床下料、攻丝、钻孔、倒角、激光打标、激光焊接、摇臂钻加工外协加工,所对应的生产设备尚未实施;模具和模架生产工序使用的数控车床、铣床、三坐标仪生产设备数量比环评减少,项目的产品产量减少,先行验收。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目模具生产工序包括普通车床、数控车床、数控铣、攻丝、钻孔、倒角、数控车、平面磨、电火花、精雕机、慢走丝、数控铣、热处理(本项目热处理采用真空气淬法和真空回火工艺等)、激光焊接、装配等;模架生产工序包括锯床下料、倒角、攻丝、深孔钻、加工中心粗加工、数控铣加工、平面磨、数控磨床、加工中心精加工及摇臂钻加工等;试模、修模等。 | 实际建设情况:实际建设过程中试模工序和真空热处理过程尚未实施,所对应的生产设备尚未实施,外协加工,先行验收。模具和模架生产工序中锯床下料、攻丝、钻孔、倒角、激光打标、激光焊接、摇臂钻加工外协加工 |
实际建设过程中试模工序和真空热处理过程尚未实施,所对应的生产设备尚未实施,外协加工,先行验收。模具和模架生产工序中锯床下料、攻丝、钻孔、倒角、激光打标、激光焊接、摇臂钻加工外协加工,所对应的生产设备尚未实施;先行验收 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:生活污水经化****开发区污水管网。机加工车间/焊接:加强车间机械通风,通风次数不少于6次/h。试模废气:每台注塑机的机头上方设置集气罩进行收集,废气收集后经活性炭吸附处理通过不低于15m排气筒(DA001)高空排放。噪声:①优先选用先进的低噪声设备;②噪声较大的设备需安装减震设施,并尽量安装于厂房中央;③合理安排好高噪声设备的运转时间;④加强职工环保意识教育,防止人为噪声;⑤加强厂区绿化,最大限度减少噪声。固废:1)生活垃圾委托环卫部门清运;2)金属边角料、塑料废品、一般废包装材料出售综合利用;3)含乳化液金属屑、含油金属屑、废乳化液、废矿物油、废矿物油包装桶、废乳化液 包装桶及废活性炭委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:废水:厂区已实行雨污分流。该项目的废水主要为员工生活污水。生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,再经**市******公司统一处理达标后排入**。废气:本项目由于试模工序和激光焊接外协加工,暂无生产废气产生。噪声:车间已进行合理布局,采用隔声降噪措施;通过加强设备的维护和合理安排生产时间降低噪声对周边环境的影响。固废:该项目产生的固废主要是含乳化液金属屑、含油金属屑、金属边角料、废乳化液、废矿物油、废矿物油包装桶、废乳化液包装桶和生活垃圾。实际建设过程中试模工序尚未实施,对应的废气处理设施尚未实施,故无塑料废品、一般废包装材料、废活性炭产生。厂房东北角建有1间危废堆场,面积约15m2,危废堆场已设有标志牌并及时做好防渗等相应处理。厂房内建有一般固废堆场,面积约20m2,一般固废堆场已做好防雨防漏等相应处理。金属****公司再利用;含乳化液金属屑、含油金属屑、废乳化液、废乳化液包装桶属危险废物,妥善收集后由光大绿保固废****公司进行安全处置;废矿物油、废矿物油包装桶属危险废物,妥善收集后由**大地****公司进行安全处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 |
实际建设过程中试模工序和激光焊接过程尚未实施,无试模废气和焊接烟尘产生,无塑料废品、一般废包装材料、废液压油、废活性炭产生;其它环保措施与环评一致 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1994 | 0.216 | 0 | 0 | 0.199 | 0.199 | |
0 | 0.0598 | 0.065 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
0 | 0.003 | 0.0032 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级标准,其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)中表1(其它企业)标准 | 生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网 | 排放口监测 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 噪声防治措施 | 厂界南侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值4类区标准,其它厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类区标准 | 车间已进行合理布局,采用隔声降噪措施;通过加强设备的维护和合理安排生产时间降低噪声对周边环境的影响 | 厂界四周监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 1)生活垃圾委托环卫部门清运;2)金属边角料、塑料废品、一般废包装材料出售综合利用;3)含乳化液金属屑、含油金属屑、废乳化液、废矿物油、废矿物油包装桶、废乳化液 包装桶及废活性炭委托有资质单位处置 | 该项目产生的固废主要是含乳化液金属屑、含油金属屑、金属边角料、废乳化液、废矿物油、废矿物油包装桶、废乳化液包装桶和生活垃圾。实际建设过程中试模工序尚未实施,对应的废气处理设施尚未实施,故无塑料废品、一般废包装材料、废活性炭产生。厂房东北角建有1间危废堆场,面积约15m2,危废堆场已设有标志牌并及时做好防渗等相应处理。厂房内建有一般固废堆场,面积约20m2,一般固废堆场已做好防雨防漏等相应处理。金属****公司再利用;含乳化液金属屑、含油金属屑、废乳化液、废乳化液包装桶属危险废物,妥善收集后由光大绿保固废****公司进行安全处置;废矿物油、废矿物油包装桶属危险废物,妥善收集后由**大地****公司进行安全处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
废水:生活污水经化****开发区污水管网。机加工车间/焊接:加强车间机械通风,通风次数不少于6次/h。试模废气:每台注塑机的机头上方设置集气罩进行收集,废气收集后经活性炭吸附处理通过不低于15m排气筒(DA001)高空排放。噪声:①优先选用先进的低噪声设备;②噪声较大的设备需安装减震设施,并尽量安装于厂房中央;③合理安排好高噪声设备的运转时间;④加强职工环保意识教育,防止人为噪声;⑤加强厂区绿化,最大限度减少噪声。固废:1)生活垃圾委托环卫部门清运;2)金属边角料、塑料废品、一般废包装材料出售综合利用;3)含乳化液金属屑、含油金属屑、废乳化液、废矿物油、废矿物油包装桶、废乳化液 包装桶及废活性炭委托有资质单位处置。 | 验收阶段落实情况:废水:厂区已实行雨污分流。该项目的废水主要为员工生活污水。生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,再经**市******公司统一处理达标后排入**。废气:本项目由于试模工序和激光焊接外协加工,暂无生产废气产生。噪声:车间已进行合理布局,采用隔声降噪措施;通过加强设备的维护和合理安排生产时间降低噪声对周边环境的影响。固废:该项目产生的固废主要是含乳化液金属屑、含油金属屑、金属边角料、废乳化液、废矿物油、废矿物油包装桶、废乳化液包装桶和生活垃圾。实际建设过程中试模工序尚未实施,对应的废气处理设施尚未实施,故无塑料废品、一般废包装材料、废活性炭产生。厂房东北角建有1间危废堆场,面积约15m2,危废堆场已设有标志牌并及时做好防渗等相应处理。厂房内建有一般固废堆场,面积约20m2,一般固废堆场已做好防雨防漏等相应处理。金属****公司再利用;含乳化液金属屑、含油金属屑、废乳化液、废乳化液包装桶属危险废物,妥善收集后由光大绿保固废****公司进行安全处置;废矿物油、废矿物油包装桶属危险废物,妥善收集后由**大地****公司进行安全处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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